【正文】 謝謝你們了！請接受我最真摯的誠意！38。更要感謝我的父母養(yǎng)育我、鼓勵我，一直默默地支持我。在同學(xué)們的互助之下，各種資料、編輯、繪圖不懂得地方得以解決，又給了我一些合理的建議，使此次畢業(yè)設(shè)計可以做到更好。感謝老師對我設(shè)計錯誤的糾正，使設(shè)計可以達到要求。致 謝感謝老師在畢業(yè)設(shè)計期間給與我們的支持，感謝老師每周給我們的答疑與講解。鍋爐房設(shè)計是工程設(shè)計，因此經(jīng)驗對我們來說非常重要，通過老師的指導(dǎo)，在這次設(shè)計我學(xué)習(xí)到了許多工程設(shè)計中的經(jīng)驗，特別是對計算機繪圖的掌握，可以為我今后的工作提供很大的方便。本設(shè)計包括設(shè)備的選擇，設(shè)備的布置，以及對各種管道如煙道、風(fēng)道、水管進行的阻力計算。煙風(fēng)系統(tǒng)包括除塵器、鼓引風(fēng)機、煙囪、煙風(fēng)道的計算和煙風(fēng)道的布置等幾個方面。汽水系統(tǒng)設(shè)計在鍋爐房設(shè)計中占有很重要得地位。上煤包括了從煤的運輸、篩選、破碎、提升、進入儲煤斗、進入鍋爐等一系列操作，在這些操作中涉及到了儲煤場的設(shè)計、篩子的選擇計算、選擇破碎機、提升機、平皮帶運輸機、儲煤斗的設(shè)計計算等眾多的設(shè)計過程。通過此次設(shè)計我對鍋爐房的工藝流程有了深入的認識。對于工程技術(shù)人員必須具備技術(shù)經(jīng)濟學(xué)的基本知識，對所設(shè)計的方案進行技術(shù)經(jīng)濟分析，通過這項工作衡量方案的可行性，作為上報審批的依據(jù)。我國是能源資源比較豐富的國家，由于我國人口眾多，按人均的能源產(chǎn)量還是很低，約為世界平均水平的三分之一。能源是發(fā)展國民經(jīng)濟的命脈，是提高人民生活水平的重要物資基礎(chǔ)。依據(jù)【《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》GB500412008】：水處理設(shè)備的布置，應(yīng)根據(jù)工藝流程和同類設(shè)備宜集中的原則確定，并應(yīng)便于操作、維修和減少主操作區(qū)的噪聲。需要經(jīng)常進行操作或監(jiān)視的設(shè)備，操作部位應(yīng)留下足夠的操作面，設(shè)備需要接管的部位應(yīng)留有安裝管道及其附件的位置，各設(shè)備都有通道通達，以便于運行中檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況和安裝檢修時設(shè)備及部件的確定。本設(shè)計鍋爐房包括設(shè)置鍋爐的鍋爐間，設(shè)置給水、水處理、送引風(fēng)、運煤除灰等輔助設(shè)備的輔助間，化驗室以及值班、更衣、浴室等生活用房及配電用房，儀表操作間和辦公室。（2）灰渣場面積的估算..灰渣場面積Fh0采用與煤場面貌相似的計算公式,根據(jù)工廠運輸條件和綜合利用情況,確定按貯存5晝夜的鍋爐房最大灰渣量計算： 式中 T——鍋爐每晝夜運行時間,24h；M——煤的儲備天數(shù),取5；N——考慮煤堆通道占用面積的系數(shù),；H——煤堆高度,取2m；——煤的堆積密度, t/m3；φ——堆角系數(shù),。 ∴ 本鍋爐房煤場面積確定為3035m。由所得結(jié)果可選用TD250型斗式提升機。為了使多斗提升機能正常運行，煤塊必須經(jīng)過破碎，并能保持均勻運煤，此外，進煤不能過濕，以免造成卸煤困難。因耗煤量比較大，擬采用多斗提升機。 （1）鍋爐房最大小時耗煤量的計算按采暖季熱負荷計算： =（2）運煤系統(tǒng)的最大運輸能力的確定按三班制作業(yè)設(shè)計,最大運煤量為 t/h式中K——考慮鍋爐房將來發(fā)展的系數(shù),取1；m——運輸不平衡系數(shù),；τ——運煤系統(tǒng)每班的工作時數(shù),?。丁Ｃ航?jīng)過燃燒后的殘余物稱為灰渣，一般把爐排下面的渣斗或煤粉爐的冷灰斗中的殘余物稱為渣，飛到鍋爐后面去的殘余物稱為灰。3） 煙囪底部直徑若取煙囪錐度i=；則煙囪底部直徑為 依據(jù)【《工業(yè)鍋爐房設(shè)計手冊》第二版】第八章運煤和除灰規(guī)定：運煤除灰系統(tǒng)是燃煤鍋爐房的一個重要組成部分，關(guān)系到鍋爐房的安全經(jīng)濟運行。（1）煙囪上、下口徑的計算 1） 出口處煙氣溫度 煙囪高度為45m，則煙囪的溫降為℃其中修正系數(shù)A，可根據(jù)磚煙囪平均比厚。本鍋爐房的三臺鍋爐合用一個煙囪，擬用紅磚砌筑，根據(jù)鍋爐房容量，由教材86選定煙囪高度為45m。依據(jù)【《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》GB500412008】：鍋爐房煙囪高度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鍋爐大氣污染物排放標準》GB13271和所在地的相關(guān)規(guī)定。⑥室外煙道應(yīng)避免在墻上產(chǎn)生凝結(jié)水，煙道外表面應(yīng)作粉刷，并應(yīng)考慮排雨水措施。④鼓風(fēng)機的進口應(yīng)做網(wǎng)格，網(wǎng)格的有效截面不應(yīng)小于風(fēng)機進口的截面積。③鍋爐本體、省煤器、除塵器、引風(fēng)機等有旁通煙道時，應(yīng)在旁通煙道的流速較低的直管段上布置嚴密的閘板閥。②煙道和熱風(fēng)道，每隔25m應(yīng)設(shè)伸縮縫。當(dāng)爆炸氣體有可能危及操作人員的安全時，防爆裝置上應(yīng)裝設(shè)泄壓導(dǎo)向管。當(dāng)采用補償器進行熱補償時，宜選用非金屬補償器；⑦應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置必要的熱工和環(huán)保等測點。除塵后，煙氣的含塵濃度為C0≈2000（1－）=200mg/m依據(jù)【《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》GB500412008】：鍋爐風(fēng)道、煙道系統(tǒng)的設(shè)計，應(yīng)符合下列要求：①應(yīng)使風(fēng)道、煙道短捷、平直且氣密性好，附件少和阻力小；②單臺鍋爐配置兩側(cè)風(fēng)道或2條煙道時，宜對稱布置，且使每側(cè)風(fēng)道或每條煙道的阻力均衡；③當(dāng)多臺鍋爐共用1座煙囪時，每臺鍋爐宜采用單獨煙道接入煙囪，每個煙道應(yīng)安裝密封可靠的煙道門；④當(dāng)多臺鍋爐合用1條總煙道時，應(yīng)保證每臺鍋爐排煙時互不影響，并宜使每臺鍋爐的通風(fēng)均衡。所以，本設(shè)計選用Y5－，其流量108074m3/h，風(fēng)壓3694Pa；電機型號Y355M2—6B3，功率185kw鏈條鍋爐排出的煙氣含塵濃度大約在2000mg/m3N以上，為減少大氣污染，本鍋爐房選用麻石水膜除塵器（見鍋爐房實用設(shè)計手冊P195），其主要技術(shù)數(shù)據(jù)如下：處理煙氣量96250m3/h，進口截面尺寸16501200mm。b為大氣壓力因缺空氣阻力計算資料,如按煤層及爐排阻力為1600Pa、風(fēng)道阻力為300Pa估算,則送風(fēng)機所需風(fēng)壓為Hsf=β2=（1600+300）=2610Pa其中, β2為送風(fēng)機壓頭儲備系數(shù), tsf為送風(fēng)機設(shè)計條件下的空氣溫度,由風(fēng)機樣本查知為20℃。煤粉鍋爐風(fēng)量和風(fēng)壓的富裕量應(yīng)符號現(xiàn)行國家標準《小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》GB50049的規(guī)定④單臺 額定蒸發(fā)量大于等于35t/h的蒸汽鍋爐或單臺額定熱功率大于等29MW的熱水鍋爐，其鼓風(fēng)機和引風(fēng)機的電機宜具有調(diào)速功能；⑤滿足風(fēng)機在正常運行條件下處于較高的效率范圍。又知固體不完全燃燒熱損失q4=10%、鍋爐效率η=%以及蒸汽濕度FV=2%,給水溫度105℃。以下均按單臺鍋爐的額定負荷為基礎(chǔ)進行計算。鍋爐通風(fēng)計算，是計算鍋爐在額定負荷下通風(fēng)系統(tǒng)的流動阻力，其目的是為選用送、引風(fēng)機和合理布置風(fēng)、煙道提供依據(jù)。H、應(yīng)盡量采用地上煙道，水平煙道應(yīng)避免逆坡，接至煙囪的水平總管的向上坡度一般采用3%以上；I、熱風(fēng)管和煙管的結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮膨脹的補償。風(fēng)煙道設(shè)計要點：A、風(fēng)煙道應(yīng)力求平直暢通、附件少、氣密性好；B、金屬管道鋼板厚度按下列數(shù)值選用：冷風(fēng)管一般采用2~3mm，熱風(fēng)管和煙道一般采用3~4mm；C、金屬矩形風(fēng)煙管道應(yīng)配置足夠的加強肋或加強桿，以保證其強度和剛度的要求；D、磚砌煙道內(nèi)襯當(dāng)煙氣溫度≤400℃時，可用100機磚砌筑；E、煙道拱頂一般采用大圓弧和半圓弧拱頂兩種形式；F、煙道底的砌法一般采用雙層磚，下墊灰渣層。為了保證鍋爐的正常燃燒，必須保證有足夠的空氣進入爐膛，并及時排出鍋爐中的燃燒產(chǎn)物——煙氣，這就要求空氣和煙氣分別沿著風(fēng)煙道以一定的流速流動。阻力計算包括空氣吸入口到爐膛的空氣阻力和爐膛到煙囪出口的煙氣阻力兩大部分，其中鍋爐本體的煙風(fēng)阻力由鍋爐制造廠氣體動力計算提供，除塵器阻力由產(chǎn)品樣本查取。5通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)備選擇計算鍋爐運行時，必須連續(xù)向鍋爐供入燃燒所需要的空氣，并且將生成的煙氣不斷的引出，通風(fēng)一旦停止，鍋爐就將停止生產(chǎn)，因此，為保證鍋爐的燃燒和傳熱正常進行，必須選用合理的通風(fēng)方案。自來水總管的流量，即為鍋爐房最大用水量，粗略估計約為180t/h。根據(jù)蒸汽總流量為105 t /h， MPa，蒸汽流速取10 m/s，本設(shè)計分氣缸選用Φ80010mm。鍋爐生產(chǎn)的蒸汽大部分通過蒸汽母管引至分氣缸，爾后再分配至各熱用戶。凝結(jié)水箱設(shè)于鍋爐房 ；凝結(jié)水箱最低水位至凝結(jié)水泵中心的垂直高度，保持不小于500mm。又顧及凝結(jié)水箱置于地下建筑物內(nèi)，為節(jié)約投資，減少地下構(gòu)筑物體積，故選體積為30m3的凝結(jié)水箱一個，外形尺寸為480034002000；且一隔為二，以備檢修時可相互切換使用。中間水箱的內(nèi)壁應(yīng)采取防腐蝕措施。當(dāng)設(shè)有再生備用設(shè)備時，軟化或除鹽水箱的總有效容量應(yīng)按30~60min的軟化或除鹽水消耗量確定。水箱的總有效容量宜按20~40min的凝結(jié)水回收量確定。 回鍋爐房的凝結(jié)水和軟水混合輸送，混合水量 t/h，則本設(shè)計除氧水泵的流量為 、凝結(jié)水箱最低水位與除氧器凝結(jié)水進口的高差有10m左右以及鍋爐房中凝結(jié)水與軟水在凝結(jié)水箱中混合后輸送管路較短，故選用6sh9A型電動水泵兩臺，一臺運轉(zhuǎn)，一臺備用；每臺除氧水泵流量為122 m3/h，揚程為333kPa，外形尺寸為1485480680。給水箱檢修或清洗時，短期的鍋爐給水由鍋爐給水泵從凝結(jié)水箱抽水供給。單臺汽動給水泵流量為：Qqd===選QB9型汽動給水泵一臺，揚程為1750kPa,進水管徑為120，出水管徑為100，進汽管徑為50，排汽管徑為65，外形尺寸為1515652787.給水箱的容量主要根據(jù)鍋爐房的容量和軟水設(shè)備的設(shè)計出力、運行方式等來確定。給水泵不少于兩臺。故：H=H1+20m=160+20=180m根據(jù)計算，本設(shè)計選用KQDL802010型電動給水泵三臺，單臺流量為50m3/h，揚程為2000 kPa，電機功率55kW，該泵進出口管徑均為Dg80。依據(jù)【《鍋爐房實用設(shè)計手冊》第六章鍋爐給水設(shè)備】鍋爐給水泵的揚程：H=H1+H2+H3+H4式中：H——蒸汽給水泵的揚程（m）； H1——鍋爐在設(shè)計的使用壓力下安全閥的開啟壓力（m）； H2——省煤器和給水管道系統(tǒng)的阻力（m）； H3——給水系統(tǒng)的最高與最低水位差（m）； H4——附加揚程（m）。 Q2——其它用水量，如減溫器等用水（m3/h）。依據(jù)【《鍋爐房實用設(shè)計手冊》第六章鍋爐給水設(shè)備】鍋爐給水泵的流量：Q=K（Q1+Q2）式中：Q——鍋爐給水泵的流量（m3/h）。根據(jù)【《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》GB500412008 】相關(guān)規(guī)定：當(dāng)電動給水泵為常用給水泵時，宜采用汽動給水泵為事故備用泵；該汽動給水泵的流量應(yīng)滿足所有運行鍋爐在額定蒸發(fā)量時所需給水量的20%40%。為使鍋爐各給水泵之間能互相切換使用，本鍋爐房采用集中給水系統(tǒng)。凝結(jié)水及軟水（鍋爐補給水）都流入鍋爐房凝結(jié)水箱，然后由除氧水泵將水送至除氧器除氧?！獢U容器壓力下飽和蒸汽的焓，2706kJ/kg； x ——二次蒸汽的干度，； ——排污