某燃煤采暖鍋爐房煙氣除塵系統(tǒng)設(shè)計畢業(yè)設(shè)計-wenkub
2023-03-10 08:52:14 本頁面
【正文】 ......................................................... 7 第三章 主要及輔助設(shè)備設(shè)計與選型 ............. 錯誤 !未定義書簽。 燃煤鍋爐煙量及粉塵和二氧化硫計算 ...............................8 煙氣量計算 ...............................................................8 煙氣含塵濃度計算 ......................................................9 煙氣中二氧化硫濃度的計算 ...........................................9 除塵器的選擇 .............................................................. 10 脫硫塔的選擇 ................................................................ 11 旋流板塔內(nèi)氣體流量計算 ............................................ 11 旋流板塔塔徑計算 .................................................... 12 旋流板塔高度計算 ...................................................... 12 循環(huán)漿液池容量計算 .................................................... 13 脫硫劑量的計算 ......................................................... 13 除塵器、風(fēng)機(jī)和煙囪位置及管道布置 ............................. 14 沈陽工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計（論文） 目錄 II 各裝置及管道布置的原則 ............................................ 14 管徑的確定 ............................................................. 14 總管長的確定 ............................................................ 15 煙囪的設(shè)計 ................................................................. 16 煙囪高度確定 .......................................................... 16 煙囪直徑計算 .......................................................... 16 煙囪軸力計算 .......................................................... 17 風(fēng)機(jī)和電動機(jī)選擇及計算 ............................................. 17 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下風(fēng)機(jī)風(fēng)量計算 .............................................. 17 電動機(jī)功率的計算 .................................................... 18 系統(tǒng)中煙 氣溫度的變化 .................................................. 19 煙氣在系統(tǒng)中的溫度降 ............................................... 19 煙氣在煙囪中的溫度降 ................................................. 19 第 四 章 系統(tǒng)阻力的計算 ...................................................... 21 摩擦壓力損失 .............................................................. 21 局部壓力損失 ................................................................ 21 第 五 章 設(shè)備及布置圖 .......................................................... 25 設(shè)備一覽表 ................................................................. 25 凈化處理設(shè)施的系統(tǒng)圖、總平面、剖面布置圖 ............... 26 設(shè)計總結(jié) ........................................................................... 29 參考文獻(xiàn) ................................................................................ 30 沈陽工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計（論文） 1 第一章 總論 概述 自從人類進(jìn)入工業(yè)化以來 ，經(jīng)濟(jì)和社會 得以迅猛 發(fā)展， 我國各方面的水平得到了全面的提升 。高溫氣體凈化主要包括脫硫和除塵兩部分，此外還須脫除 HCI、 HF 和堿金屬蒸汽等有害雜質(zhì)。因而，研究開發(fā)適合于我國燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵一 體化設(shè)備具有重要的 經(jīng)濟(jì) 使用價值。 設(shè)計任務(wù)書 設(shè)計題目 某燃煤采暖鍋爐煙氣除塵系統(tǒng)設(shè)計 設(shè)計目的 性質(zhì)：廢氣污染控制工程課程設(shè)計是廢氣污染控制工程課程的重要實踐性環(huán)節(jié)，是環(huán)境工程專業(yè)學(xué)生在校期間第一次較全面的廢氣污染控制設(shè)計能力訓(xùn)練，在實現(xiàn)學(xué)生總體培養(yǎng)目標(biāo)中占有重要地位。 2．學(xué)習(xí)廢氣污染控制設(shè)計的一般方法、步驟，掌握廢氣污染控制設(shè)計的一般規(guī)律。 煙塵濃度排放標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下）： 200mg/m3 二氧化硫排放標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下）： 900mg/m3 凈化系統(tǒng)布置場地如圖所示的鍋爐房北側(cè) 15m以內(nèi)。 4. 管網(wǎng)布置及計算：確定各裝置的位置及管道布置。課程設(shè)計說明書應(yīng)有封面、目錄、前言、正文、小結(jié)及參考文獻(xiàn)等部分，文字應(yīng)簡 明、通順、內(nèi)容正確完整，書寫工整、裝訂成冊。圖中設(shè)備管件應(yīng)標(biāo)注編號，編號應(yīng)與系統(tǒng)對應(yīng)。 設(shè)計依據(jù)和原則 鍋爐設(shè)備是燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能，又將熱能傳遞給水，從而產(chǎn)生一定溫度和壓力的蒸汽和熱水的設(shè)備。 按鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（ GB 13271— 2021）中二類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，故建地應(yīng)在二類區(qū)：城鎮(zhèn)規(guī)劃中確定的居住區(qū)、商業(yè)交通居民混合區(qū)、文化區(qū)、一般工業(yè)區(qū)和農(nóng)村地區(qū)。 根據(jù)氣液相對運(yùn)動的不同，噴霧除塵脫硫裝置可以分為逆流型和錯流型。 沈陽工業(yè)大學(xué)課程設(shè)計（論文） 6 第二章 除塵器系統(tǒng) 方案確定與認(rèn)證 對于文丘里除塵器 ,當(dāng)進(jìn)水呈中性時 (pH=7 左右 ),除塵器出水 pH=3~3采用堿性水作為補(bǔ)充水并起中和作用 ,一般能使循環(huán)水呈中性 (pH=6~8),可減少尾部系統(tǒng)的酸性腐蝕 ,同時除塵器的脫硫效率可提高到 80%。 脫硫裝置的折算阻力一般 300 Pa 以下 , 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 ,除塵器的折算阻力必須小 于 1 200 Pa,因此在多管除塵器后加裝脫硫裝置時 ,首先應(yīng)對多管除塵器的阻力進(jìn)行測試 ,如多管除塵器的阻力小于 900 Pa,則可直接串聯(lián)脫硫裝置 。安裝在正壓段的優(yōu)點為 :可避免因脫硫裝置脫水不良 ,引起的風(fēng)
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