【正文】 00mm 1后推溜千斤頂： QGEK107070F1 根 數(shù)： 1 綜采工作面主要設(shè)備選型設(shè)計 缸 徑： 100mm 柱 徑： 70mm 推力 /拉力： 行 程： 700mm 1側(cè)推千斤頂： QSEL634517B1 根 數(shù)： 2 缸 徑： 63mm 柱 徑： 45mm 推力 /拉力： 行 程： 170mm 1插板千斤頂： QGEL804540V1 根 數(shù)： 2 缸 徑： 80mm 柱 徑： 45mm 推力 /拉力： 行 程： 400mm 1尾梁千斤頂： QGEK107034E1 根 數(shù)： 2 綜采工作面主要設(shè)備選型設(shè)計 缸 徑： 100mm 柱 徑： 70mm 推力 /拉力： 306/ 行 程： 340mm 1伸縮梁千斤頂： QGEL804570E1 根 數(shù)： 2 缸 徑： 80mm 柱 徑： 45mm 推力 /拉力： 行 程： 700mm 二、液壓支架參數(shù)的確定 支護強度的計 算： q=K1Hr 103 式中： q—— 支護強度 MPa K1—— 作用于支架上頂板巖石的厚度 系數(shù)一般取 5~8； H—— 采高 M r—— 巖石容重 一般取 104KN/M3 綜采工作面主要設(shè)備選型設(shè)計 q=K1Hr 103=(5~8)(~3) 23=287~552MPa 工作阻力和初撐力 工作阻力是支架的重要參數(shù)，支架的結(jié)構(gòu)尺寸、強度和支撐力能力 基本上決定于工作阻力的大小，工作阻力是支架在頂板壓力作用下，因安全閥所限制的最大承載能力，雖 然，這種最大承載能力應(yīng)于支架工作時的頂板載荷相適應(yīng)，但，它最終由安全閥限定。 運 輸機必須與采煤機的能力相適應(yīng)，要保證采煤機 效能的發(fā)揮。 （二）采煤機 采煤機必須滿足煤層開采厚度和煤的切割阻力的需要，要與煤層的傾角適應(yīng)。 綜采工作面主要設(shè)備選型設(shè)計 第三節(jié) 綜采工作面主要設(shè)備的選型原則 （一）液壓支架的選型原則： 要頂?shù)米。某鯎瘟凸ぷ髯枇σm應(yīng)直接和老頂巖層移動所產(chǎn)生的壓力，使控頂區(qū)的頂板下沉量限制到最小程度。（滾筒采煤機與可彎曲刮板輸送機）刨煤機組以及與之配套的金屬支柱，鉸接頂梁的使用，把回采工作面生產(chǎn)技術(shù)提高到一個新的水平，使破煤、裝煤、運煤基本上實現(xiàn)了機械化、綜采工作面主要設(shè)備選型設(shè)計 連續(xù)化。綜采工作面主要設(shè)備選型設(shè)計 目錄 第一篇 綜采工作面主要設(shè)備的選型 ………… 第一章 序言 第一節(jié) 概論 …………………………………………… 第二節(jié) 選型設(shè)計原始資料 …………………………… 第三節(jié) 綜采工作面主要設(shè)備的選型原則 …………… 第二章 液壓支架的選型 …………………………… 第一節(jié) 液壓支架選型 ………………………………… 第二節(jié) 乳化液泵的選型 ……………………………… 第三章 采煤機的選型 ……………………………… 第四章 工作機刮板輸送機的選型 …………………… 第五章 載轉(zhuǎn)機的選擇 ……………………………… 第六 章 可伸縮性膠帶運輸機的選型 ……………… 第二篇 采區(qū)供電系統(tǒng)的確定 ……………… 第一章 概述 ……………………………………… 第二章 采區(qū)負荷統(tǒng)計表及供電系統(tǒng)確定 ………… 綜采工作面主要設(shè)備選型設(shè)計 8101綜采工作面主要設(shè)備選型設(shè)計 第一章 序言 第一節(jié) 概論 開采技術(shù)發(fā)展史： 煤炭被譽為工業(yè)的糧食，做為能源的重要的一部分，在我國開采有著悠久的歷史，開采技術(shù)經(jīng)歷了漫長的階段。解放了工人笨重體力勞動，提高了勞動生產(chǎn)率和工作面生產(chǎn)水平，同時，也簡化了生產(chǎn)工序，改善了勞動條件，盡 量減少某些不必要的輔助工作量，使我國煤炭事業(yè)得到了發(fā)展。 要移得走，它的結(jié)構(gòu)形式和支護特性要適應(yīng)直接頂下部的巖層冒落特點，尤其要注意頂板在暴露后未支護民政部下的破碎狀態(tài)，要盡量保持該處頂板的完整性，支 架底座的比壓要適應(yīng)底板巖石的抗壓強度，以防止底板松軟而使底板下陷不能移架。 綜采工作面主要設(shè)備選型設(shè)計 要考慮與支架和刮板運輸機配套，與移架速度和運輸機運煤能力相適應(yīng)。 要與支架和采煤機配套，保證采煤機騎溜子（或爬底板）正常運行。 即： P≥ Q 式中： P—— 支架具有的工作阻力 噸 Q—— 支架工作時需要承受的頂板載荷 噸或千牛頓 Q=q E 式中： q—— 礦山壓力 千牛頓 /米 2 q=（ 287~552） KN/M2 取 q=550KN/M2 E—— 支架的支護面積 米 2 E=（ L+C） B L—— 頂梁長度 米 L= 米 綜采工作面主要設(shè)備選型設(shè)計 C—— 端梁距 米 C= 米 B—— 頂梁寬 米 B= 米 E=(L+C） B=(+) = 米 Q=q E=550 =2669KN 初撐力的確定 支架的初撐力是在泵站工作壓力作用下 ,使支架全部立柱升起頂梁與頂板接觸時 ,支架對頂板的支撐力 ,它的大小由泵站的工作壓力決定的 .其作用是用來減緩頂板的自然下沉 ,增加頂板的穩(wěn)定性 ,使支架盡快在恒陰狀態(tài)下工作。 （一）泵站壓力的確定 泵站壓力必須滿足立柱初撐力和千斤頂最大推力的要求，做為動力源。 一、選型依據(jù)： 根據(jù)原始條件和采煤機的適用條件以及滾筒的直徑，初選采煤機的型號為 MG250/591W 型采煤機 MG250/591W型采煤機的主要技術(shù)性能 采煤機的基本參數(shù) 采煤機的生產(chǎn)率 在給定條件下，以最大參數(shù)連續(xù)運行時和生產(chǎn)率為理論生產(chǎn)率 Qt=60HBvqρ 式中： Qt—— 理論生產(chǎn)率 t/h。 輸送能力 600 噸 /小時 出廠長度 200 米 刮板鏈速 米 /秒 刮板鏈型式 雙邊 圓環(huán)鏈規(guī)格 24 86 電機功率 2 110 電機型號 KBYD55/110 電機電壓 660/1140V 刮板間距 1030 緊鏈形式 液壓缸式 二、技術(shù)數(shù)據(jù)校驗 運輸生產(chǎn)能力的校驗 （ 1）、 F=1/2（ 430 770） =16550mm2 綜采工作面主要設(shè)備選型設(shè)計 （ 2）、輸送機上單位長度貨載重 q=1000FΨγ (3)、刮板輸送機的小時運輸能力 Q Ｑ＝ 3600FΨγ V 式中： F—— 貨載最大橫斷面積（米 2） Ψ —— 貨載的裝滿系數(shù)，一般取 ~ γ —— 貨載的散集容重（噸 /米 2）取 ~ V—— 刮板