【正文】 ② .應(yīng)用統(tǒng)計方法：調(diào)查表，因果圖、直方圖，還有一些簡易圖表（包括柱狀圖、餅分圖、 折線圖、帶狀圖、雷達(dá)圖等）。 在以上三條宗旨中，關(guān)鍵的一條是提高職工的素質(zhì)，激發(fā)職工的積極性和創(chuàng)造性。 活動宗旨： ① .提高職工素質(zhì)，激發(fā)職工的積極性和創(chuàng)造性 。特別面對中國企業(yè)的現(xiàn)實： 管理水平落后、產(chǎn)品品質(zhì)低 下、不會使用先進(jìn)的品質(zhì)管理工具和方法去提高產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)展后勁不足。 我國自 1978年引入 QC小組，以后 QC小組活動如雨后春筍般層出不窮，相關(guān)行業(yè)都發(fā) 生了翻天覆地的變化，其產(chǎn)品的整體質(zhì)量水平有了明顯提高。然后介紹 QC小組的基本定義： QC小組就是企業(yè)員工圍繞企 業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場存在的問題，以改進(jìn)質(zhì)量，降低消耗，運用管理的理論和 方法開展活動的小組。它是以工廠內(nèi)的班長、組長為核心，把工作性質(zhì)類似或在一起工 作的作業(yè)員，通常 3至 15人為一組，組織起來，施以簡易的品質(zhì)管理方法如工廠改善原 理、價值分析、人群關(guān)系、問題點分析、重點管理與異常管理等，使全體人員能自動從 事品質(zhì)管制的活動 。在此背景下，提 出： 在 新 音箱制造業(yè)中質(zhì)量控制方法的應(yīng)用研究 5 的世紀(jì)，面對新的形勢，如何繼續(xù)深入地推動和發(fā)展 QC小組活動，如何使 QC小組活動 更好地運用在企業(yè)中，為企業(yè)創(chuàng)造出良好的效益？仍然是擺在我們質(zhì)量工作者面前的一 道難題。提出研究的 課題： 如何幫助企業(yè)走出 在 QC小組方面存在的 觀念、組織和執(zhí)行上的誤區(qū) ； 如何讓 企業(yè) 掌握 QC小組 分析問題的 關(guān)鍵 技術(shù) ； 如何建立 推進(jìn) QC小組 標(biāo)準(zhǔn)化的流程和系統(tǒng) ；如何在企 業(yè)成功推行和運用 QC小組。 這是開展 QC小組活動的著眼點，是企業(yè) 管理從以物為中心的傳統(tǒng)管理向以人為中心的現(xiàn)代管理轉(zhuǎn)變的體現(xiàn) 。 但后兩 個方面的實踐，又會反作用于職工的素質(zhì)、積極性、創(chuàng)造性的進(jìn)一步提高。 分析流程： 按照 PDCA循環(huán)，可以分為四個階段， 10個步驟，如圖 23 問題解決型 QC小組的分析流程 簡圖 音箱制造業(yè)中質(zhì)量控制方法的應(yīng)用研究 11 圖 23 問題解決型 QC小組分析問題的流程 選擇 選擇課題 現(xiàn)狀調(diào)查 設(shè)定目標(biāo) 分析原因 確定主要原因 制定對策 按對策實施 效果檢查 目標(biāo)達(dá)到 目標(biāo)未達(dá)到 制定鞏固措施 總結(jié)和下步打算 P AP A C D 音箱制造業(yè)中質(zhì)量控制方法的應(yīng)用研究 12 3. QC小組的推進(jìn)及圈會 QC小組組長條件及職責(zé)： — 是推行全面質(zhì)量管理的熱心人。 — 確定、確認(rèn)職責(zé)。 4. QC小組活動的目標(biāo)設(shè)定及活動成果 QC小組目標(biāo)設(shè)定注意事項； QC小組評審的原則和方法； 5. 本章小結(jié) 本章從 QC小組的起源、現(xiàn)狀著手，介紹了 QC小組基本理論知識，即 QC小組的特點、 類型、活動宗旨； QC小組的管理技術(shù)和分析問題的簡單流程； QC小組如何推進(jìn)，如何設(shè) 音箱制造業(yè)中質(zhì)量控制方法的應(yīng)用研究 13 定目標(biāo)， 成果的發(fā)表和激勵。 ② .現(xiàn)狀調(diào)查 — 現(xiàn)狀調(diào)查時的注意事項。 ⑤ .確定主要原因 — 確定主要原因 的方法。 C階段 ⑧ .檢查效果 — 檢查效果的方法。 2. QC小組分析問題的關(guān)鍵技術(shù) ① .調(diào)查表 — 調(diào)查表的總類及做法 3. QC小組分析問題的流程及注意事項 音箱制造業(yè)中質(zhì)量控制方法的應(yīng)用研究 17 — 調(diào)查表的優(yōu)點 — 調(diào)查表在 QC小組應(yīng)用中常見的問題 — 使用調(diào)查表的注意事項 — 調(diào)查表運用舉例： 見表 31不良項目調(diào)查表 表 31 不良項目調(diào)查表 3. QC小組分析問題的流程及注意事項 日期 ： 2020612 品名： X230 Speaker 工廠名：泰升 工序：最終檢查 部門： 制造部 檢查者： FQC 檢查總數(shù)： 2530 批號： 20200612 合同號： 202006034 備注：全數(shù)檢查 不合格種類 檢查結(jié)果 小計 振音 正正正正正正 30 漏風(fēng) 正正正正 20 刮花 正 5 總計 55 音箱制造業(yè)中質(zhì)量控制方法的應(yīng)用研究 18 ② .柏拉圖 — 柏拉圖的總類及使用步驟 — 使用柏拉圖的注意事項 — 柏拉圖的運用舉例： 見表 32 X3R音箱不良項目統(tǒng)計表 及圖 33 X3R音箱不良項目柏拉圖 32 X3R音箱不良項目統(tǒng)計表 圖 33 X3R音箱不良項目柏拉圖 3. QC小組分析問題的流程及注意事項 因數(shù)項目 影響度（ %） 累計影響度（ %） 振音 46 46 漏風(fēng) 30 76 刮花 18 94 噪音大 4 98 其他 2 100 020406080100振音 漏風(fēng) 刮花噪音大其他020406080100影響度（% ）累計影響度（% ）音箱制造業(yè)中質(zhì)量