【正文】 ② .應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法：調(diào)查表，因果圖、直方圖，還有一些簡(jiǎn)易圖表（包括柱狀圖、餅分圖、 折線圖、帶狀圖、雷達(dá)圖等）。 在以上三條宗旨中，關(guān)鍵的一條是提高職工的素質(zhì)，激發(fā)職工的積極性和創(chuàng)造性。 活動(dòng)宗旨： ① .提高職工素質(zhì)，激發(fā)職工的積極性和創(chuàng)造性 。特別面對(duì)中國(guó)企業(yè)的現(xiàn)實(shí)： 管理水平落后、產(chǎn)品品質(zhì)低 下、不會(huì)使用先進(jìn)的品質(zhì)管理工具和方法去提高產(chǎn)品質(zhì)量，發(fā)展后勁不足。 我國(guó)自 1978年引入 QC小組，以后 QC小組活動(dòng)如雨后春筍般層出不窮，相關(guān)行業(yè)都發(fā) 生了翻天覆地的變化，其產(chǎn)品的整體質(zhì)量水平有了明顯提高。然后介紹 QC小組的基本定義： QC小組就是企業(yè)員工圍繞企 業(yè)經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略、方針目標(biāo)和現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題，以改進(jìn)質(zhì)量，降低消耗，運(yùn)用管理的理論和 方法開(kāi)展活動(dòng)的小組。它是以工廠內(nèi)的班長(zhǎng)、組長(zhǎng)為核心，把工作性質(zhì)類似或在一起工 作的作業(yè)員，通常 3至 15人為一組，組織起來(lái)，施以簡(jiǎn)易的品質(zhì)管理方法如工廠改善原 理、價(jià)值分析、人群關(guān)系、問(wèn)題點(diǎn)分析、重點(diǎn)管理與異常管理等，使全體人員能自動(dòng)從 事品質(zhì)管制的活動(dòng) 。在此背景下，提 出： 在 新 音箱制造業(yè)中質(zhì)量控制方法的應(yīng)用研究 5 的世紀(jì)，面對(duì)新的形勢(shì)，如何繼續(xù)深入地推動(dòng)和發(fā)展 QC小組活動(dòng)，如何使 QC小組活動(dòng) 更好地運(yùn)用在企業(yè)中，為企業(yè)創(chuàng)造出良好的效益？仍然是擺在我們質(zhì)量工作者面前的一 道難題。提出研究的 課題： 如何幫助企業(yè)走出 在 QC小組方面存在的 觀念、組織和執(zhí)行上的誤區(qū) ； 如何讓 企業(yè) 掌握 QC小組 分析問(wèn)題的 關(guān)鍵 技術(shù) ； 如何建立 推進(jìn) QC小組 標(biāo)準(zhǔn)化的流程和系統(tǒng) ；如何在企 業(yè)成功推行和運(yùn)用 QC小組。 這是開(kāi)展 QC小組活動(dòng)的著眼點(diǎn)，是企業(yè) 管理從以物為中心的傳統(tǒng)管理向以人為中心的現(xiàn)代管理轉(zhuǎn)變的體現(xiàn) 。 但后兩 個(gè)方面的實(shí)踐，又會(huì)反作用于職工的素質(zhì)、積極性、創(chuàng)造性的進(jìn)一步提高。 分析流程： 按照 PDCA循環(huán)，可以分為四個(gè)階段， 10個(gè)步驟，如圖 23 問(wèn)題解決型 QC小組的分析流程 簡(jiǎn)圖 音箱制造業(yè)中質(zhì)量控制方法的應(yīng)用研究 11 圖 23 問(wèn)題解決型 QC小組分析問(wèn)題的流程 選擇 選擇課題 現(xiàn)狀調(diào)查 設(shè)定目標(biāo) 分析原因 確定主要原因 制定對(duì)策 按對(duì)策實(shí)施 效果檢查 目標(biāo)達(dá)到 目標(biāo)未達(dá)到 制定鞏固措施 總結(jié)和下步打算 P AP A C D 音箱制造業(yè)中質(zhì)量控制方法的應(yīng)用研究 12 3. QC小組的推進(jìn)及圈會(huì) QC小組組長(zhǎng)條件及職責(zé)： — 是推行全面質(zhì)量管理的熱心人。 — 確定、確認(rèn)職責(zé)。 4. QC小組活動(dòng)的目標(biāo)設(shè)定及活動(dòng)成果 QC小組目標(biāo)設(shè)定注意事項(xiàng)； QC小組評(píng)審的原則和方法； 5. 本章小結(jié) 本章從 QC小組的起源、現(xiàn)狀著手，介紹了 QC小組基本理論知識(shí)，即 QC小組的特點(diǎn)、 類型、活動(dòng)宗旨； QC小組的管理技術(shù)和分析問(wèn)題的簡(jiǎn)單流程； QC小組如何推進(jìn)，如何設(shè) 音箱制造業(yè)中質(zhì)量控制方法的應(yīng)用研究 13 定目標(biāo)， 成果的發(fā)表和激勵(lì)。 ② .現(xiàn)狀調(diào)查 — 現(xiàn)狀調(diào)查時(shí)的注意事項(xiàng)。 ⑤ .確定主要原因 — 確定主要原因 的方法。 C階段 ⑧ .檢查效果 — 檢查效果的方法。 2. QC小組分析問(wèn)題的關(guān)鍵技術(shù) ① .調(diào)查表 — 調(diào)查表的總類及做法 3. QC小組分析問(wèn)題的流程及注意事項(xiàng) 音箱制造業(yè)中質(zhì)量控制方法的應(yīng)用研究 17 — 調(diào)查表的優(yōu)點(diǎn) — 調(diào)查表在 QC小組應(yīng)用中常見(jiàn)的問(wèn)題 — 使用調(diào)查表的注意事項(xiàng) — 調(diào)查表運(yùn)用舉例： 見(jiàn)表 31不良項(xiàng)目調(diào)查表 表 31 不良項(xiàng)目調(diào)查表 3. QC小組分析問(wèn)題的流程及注意事項(xiàng) 日期 ： 2020612 品名： X230 Speaker 工廠名：泰升 工序：最終檢查 部門(mén)： 制造部 檢查者： FQC 檢查總數(shù)： 2530 批號(hào)： 20200612 合同號(hào)： 202006034 備注：全數(shù)檢查 不合格種類 檢查結(jié)果 小計(jì) 振音 正正正正正正 30 漏風(fēng) 正正正正 20 刮花 正 5 總計(jì) 55 音箱制造業(yè)中質(zhì)量控制方法的應(yīng)用研究 18 ② .柏拉圖 — 柏拉圖的總類及使用步驟 — 使用柏拉圖的注意事項(xiàng) — 柏拉圖的運(yùn)用舉例： 見(jiàn)表 32 X3R音箱不良項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)表 及圖 33 X3R音箱不良項(xiàng)目柏拉圖 32 X3R音箱不良項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)表 圖 33 X3R音箱不良項(xiàng)目柏拉圖 3. QC小組分析問(wèn)題的流程及注意事項(xiàng) 因數(shù)項(xiàng)目 影響度（ %） 累計(jì)影響度（ %） 振音 46 46 漏風(fēng) 30 76 刮花 18 94 噪音大 4 98 其他 2 100 020406080100振音 漏風(fēng) 刮花噪音大其他020406080100影響度（% ）累計(jì)影響度（% ）音箱制造業(yè)中質(zhì)量