【正文】 施 工 方 案 編制單位： 南通鼎峰鋼結(jié)構(gòu)有限公司 審 批 人： 編 制 人： 編制日期： 2021 年 12 月 24 日 成品倉庫和料倉新增鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計方案 第 1 頁 共 36 頁 目 錄 第一章、工程概況 及編制依據(jù) ?????????????? ?? 12 第 二 章、 項目組織機構(gòu)及職責(zé)分工 ???????????? ?? 23 第三章 、 詳圖設(shè)計 ????????????????????? 46 第四章 、 施工組織設(shè)計 ??????????????????? 635 一、施工準(zhǔn)備方案 ??????????????????? 67 二、鋼結(jié)構(gòu)制作及運輸方案 ?????????????? 714 三、鋼結(jié)構(gòu)安裝方案 ????????????????? 1434 四、施工進行計劃表??????????????????? 35 成品倉庫和料倉新增鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計方案 第 2 頁 共 36 頁 愛思開希（江蘇）尖端塑料有限公司 鋼結(jié)構(gòu)工程 項目 施工組織設(shè)計 第一章、工程概況及編制依據(jù) 本工程 為 愛思開希（江蘇）尖端塑料有限公司成品倉庫和料倉新增結(jié)構(gòu)工程 。室內(nèi)外高差 300mm。 成品倉庫和料倉新增鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計方案 第 3 頁 共 36 頁 工程招標(biāo)文件、圖紙及招標(biāo)答疑文件。 積極采用新技術(shù)和新工藝方法。 項目經(jīng)理：由公司指派具有豐富經(jīng)驗的人員擔(dān)任，項目經(jīng)理具有全面的管理職責(zé)，對工程的質(zhì)量、安全、進度和成本等要素進行負(fù)責(zé)。 其他管理人員：來自公司各個相關(guān)部門，包括 安裝、檢查、安全、計劃等部門。 項目主要管理人員及技術(shù)負(fù)責(zé)人一覽表 職務(wù) 姓名 經(jīng)驗?zāi)晗蓿偰晗蓿? 擬擔(dān)任的年限 項目經(jīng)理 20 工程師 10 安裝 經(jīng)理 25 鋼結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)人 25 安全員 15 質(zhì)量員 10 第三章 詳圖設(shè)計 設(shè)計依據(jù) 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 (GB500172021) 成品倉庫和料倉新增鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計方案 第 5 頁 共 36 頁 《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 (GB500682021) 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 (GB500092021)(2021 年版 ) 《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》 (GB500112021)(2021 年版 ) 《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 (JGJ9998) 《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》 (GB500182021) 《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 (CECS102:2021) 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502052021） 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（ JGJ812021） 《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》（ JGJ8291） 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（ GB892388） 設(shè)計軟件和數(shù)據(jù) 計算機繪圖應(yīng)用軟件 軟件名稱和版本： AutoCAD 2021 與 Xsteel 原始數(shù)據(jù) 原始數(shù)據(jù) —— 與設(shè)計圖紙一致。（由安裝方案提供） 材料表顯示零件編號，規(guī)格（長 *寬 *高），和重量。 施工詳圖設(shè)計內(nèi)容 1）節(jié)點圖應(yīng)包括柱與柱、梁與柱、梁與梁、垂直支撐、水平支撐、斜支撐等連接詳圖。 成品倉庫和料倉新增鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計方案 第 7 頁 共 36 頁 2）詳圖中應(yīng)對所有焊縫進行標(biāo)注（類型、高度、坡口尺寸等）。 掌握工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)造上的特點，了解設(shè)計意圖，發(fā)現(xiàn)問題，消滅圖紙上的差錯。施工預(yù)算的編制主要依據(jù)施工組織設(shè)計確定的施工方案和技術(shù)措施計劃。 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 做好工程現(xiàn)場道路清除施工障礙，接通施工用電。 30m 的區(qū)域作為施工臨時材料加工件堆場。構(gòu)件板材下料采用電腦下料自動切割快速準(zhǔn)確，面板與腹板焊接采用門式埋弧自動焊焊接，保證焊接質(zhì)量，構(gòu)件除銹為拋丸除銹。 以下為生產(chǎn)工藝流程圖： 下料圖單 （ 1） 此工序為材料檢驗部分，其內(nèi)容包括對工程所選用的型號、規(guī)格的確認(rèn)以及材料的質(zhì)量檢查。 （ 3） 裝配用鋼卷尺必須經(jīng)計量部門校核，以確保劃線、制作和現(xiàn)場安裝用尺的一致性。 （ 6） 放樣和樣板的允許偏差見下表： 放樣和樣板允許偏差表 項目 允許偏差 平行線距離和分段尺寸 177。 20’ （ 7） 質(zhì)量檢驗方法：用鋼尺檢測。 （ 4） 氣割的精度要求： 項 目 允許偏差 零件的寬度和長度 177。 坡口加工的精度 a+△ a △ a= 177。 成品倉庫和料倉新增鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計方案 第 12 頁 共 36 頁 2 坡口角度△ a △ a= 177。組立時應(yīng)有適量的工具和設(shè)備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠的精度。經(jīng)檢查合格后進行編號。 a+△ a 成品倉庫和料倉新增鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計方案 第 13 頁 共 36 頁 垂直度（△） b/100且不大于 （ 5） 質(zhì)量檢驗方法：用直尺、角尺檢查。使用門式自動焊應(yīng)滿足以下兩點： a 焊接后邊緣 30－ 50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。 h＞ 1000 177。 端頭切割 焊接型鋼柱梁矯正完成 ,其端部應(yīng)進行平頭切割，所用設(shè)備為半自動切割機，端部切平的允許誤差見下表： 項目 允許偏差 成品倉庫和料倉新增鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計方案 第 15 頁 共 36 頁 項目 允許偏差 兩端銑平時構(gòu)件長度 177。 —— —— 相鄰兩組的端孔的距離 177。 （ 3） 質(zhì)量檢驗方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢查。 （ 4） 搬運后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時進行修補，以確保發(fā)運前構(gòu)件完好無損。 （ 5） 在整個運輸過程中為避免油漆損壞，在構(gòu)件捆扎或固定處用軟性材料襯墊保護。在本工程的施工管理目標(biāo)上，我們將通過嚴(yán)格的管理措施，嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，在嚴(yán)格自檢、自查的基礎(chǔ)上虛心聽取業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計等單位的意見，接受他們對各項施工的質(zhì)量監(jiān)督，努力爭取工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。在材料還未到達施工現(xiàn)場之前將圖紙上所反映的材料與料單進行對照，直至料單中的材料尺寸、型號、數(shù)量、資料與圖紙中反映的相符為止。面積約為：長度：（南北 方向） 80 M、寬度：（東西 方向） 40 M。 C、工程資料準(zhǔn)備： 施工方案、單位及相關(guān)人員資質(zhì)、進場材料及相關(guān)設(shè)備檢測計量器具的報審?，F(xiàn)場施工由項目部按施工進度要求實行流水作業(yè)，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，保證工序的順利搭接，并隨時調(diào)配勞動力資源，以保證工期。 3．基礎(chǔ)周圍回填完畢。 2．預(yù)埋地腳螺栓的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定（選用）： 序號 項 目 預(yù)埋螺栓允許偏差 (mm) 1 螺栓中心至基礎(chǔ)中心距離偏差 177。 3．構(gòu)件擺放要整齊有序，便于流水安裝，構(gòu)件被污染或油漆脫落，用抹布搽凈、用鋼絲刷將銹除去然后重新補漆，文明施工。 7．其余零配件材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量保證書。 4． 鋼柱吊裝時，首先 將鋼絲繩固定在鋼柱上約 3/4高度處，內(nèi)墊軟布 或 軟木，防止鋼絲繩被構(gòu)件邊緣直接切割，在鋼柱柱腳上做好中心標(biāo)記。 6． 以同樣方法安裝第二根鋼柱。 起吊，大梁移動至二層耳板上方 3050CM 左右后開始緩慢下放，安裝人員手扶，拖拉繩配合移動大梁至耳板側(cè)，當(dāng)大梁下降至耳板側(cè) 35CM時，停鉤，先由一側(cè)安裝工使用安裝螺栓或鋼釬將大梁的螺栓孔與耳板螺栓孔對接，穿上高強螺栓，另一側(cè)亦同樣方法穿入鋼釬對接好后安裝上高強螺栓 ， 采用扳手上緊高強螺栓 ； 松鉤，這樣，第一根主梁安裝完成。 11． 兩榀屋面梁安裝完成后，安裝屋面檁條，以將屋面大梁聯(lián)系起來形成空間結(jié)構(gòu)。 B、 柱子安裝與校正 ，檢查吊裝機械是否完好，吊繩、卡環(huán)及起吊位置的地基情況一定要符合要求，柱子吊裝前應(yīng)把 自動脫鉤系統(tǒng) 固定在柱子。 ：包括平面位 置、標(biāo)高及垂直度三個內(nèi)容。 （ 4） 校正時用兩臺經(jīng)緯儀在夾角 90 度方向觀測其垂直度，并做好原始記錄，最后將螺栓緊固，柱子安裝完畢后進行柱間支撐安裝。 2．吊裝前，先進行試吊以確定吊點位置。起吊前，根據(jù)現(xiàn)場實際結(jié)構(gòu)形式判斷，若有必要，須在起吊的每榀屋架加固臨時纜風(fēng)繩，吊裝就位固定好后方可松開吊鉤。 7． 主體結(jié)構(gòu)吊裝過程中 ，穿插進行桁車梁的安裝工作，嚴(yán)格控制整體的標(biāo)高、垂直度，以便桁 車梁的順利安裝。 鋼梁吊裝繩如何脫鉤：第一榀鋼梁在起吊前，在地面上將鋼梁的兩端拉上生命線后再起吊，將鋼梁柱高強螺栓連接好后，安裝人員將安全帶系在鋼梁生命線上移動到鋼梁中間，將吊車吊裝繩松鉤。 屋面板的過輸：采用吊車將屋面板運至屋面，除在廠房 34軸線作為屋面板起吊點外，還考慮到因廠房長度近 300 米，在屋面水平長距離運輸較為困難，經(jīng)與總包協(xié)商 成品倉庫和料倉新增鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計方案 第 26 頁 共 36 頁 計劃將辦公樓后側(cè)卸貨平臺場地平整出，供吊車起吊屋面板的臨時場地。 ，工地領(lǐng)取時要按使用部位領(lǐng)取相應(yīng)的規(guī)格、數(shù)量。 D、 高強度螺栓必須分二次擰緊。 k178。 H、 大六角頭高強度螺栓終擰結(jié)束后，宜采用 ~ 的小錘進行敲檢，檢查如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰時，須補擰；如發(fā)現(xiàn)超擰，則須更換高強度螺栓，并應(yīng)用經(jīng)過檢定的扭矩扳手進行抽檢，數(shù)量不少于節(jié)點螺栓數(shù)量的 10%，并不少于 1 只。 3．由于檁條材料相對比較薄弱，施工現(xiàn)場容易破壞，故應(yīng)注意現(xiàn)場保護和 及時補漆。 金屬壓型板的安裝 A、概述 本工程屋面單層彩鋼板，墻面采用雙層彩鋼板，彩鋼板品種、規(guī)格、尺寸等必須符合設(shè)計圖紙、招標(biāo)文件要求及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T1275591《建筑用壓型鋼板》的規(guī)定。卸貨應(yīng)選擇在平