【正文】 273=36 爐； 車間的年產(chǎn)鋼量的計算 在選定轉(zhuǎn)爐公稱容量和轉(zhuǎn)爐工 作制后，即可計算出車間的年產(chǎn)鋼水量 W: nNqw? 式中 W — 車間年產(chǎn)鋼水量， t； n — 車間經(jīng)常吹煉爐座數(shù)；這里取 1 N — 每一座吹煉爐的年出鋼爐數(shù)； q — 轉(zhuǎn)爐公稱容量， t； 得出年產(chǎn)鋼量為 2027520t 攀枝花學院本科畢業(yè)設計（論文） 3 鋼包尺寸數(shù)量的確定 4 3 鋼包尺寸及數(shù)量的確定 鋼包尺寸的計算 (1)鋼包容量的計算。氧氣轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)能力與作業(yè)指標的關系如下： tTnQ /1 4 4 03 6 5 ?????? 式中 Q－車間生產(chǎn)能力， 200 萬噸鋼 /年； n－車間經(jīng)常吹煉座數(shù)； T－每座爐平均每爐產(chǎn)鋼量 ， 噸； t－每爐鋼的冶煉 周期 ， 在 38~48min，這里根據(jù)煉鋼廠設計原理， 取45min； η－轉(zhuǎn)爐車間有效作業(yè)率，與全連 鑄配合取 η=65%~80% [5]，根據(jù)煉鋼廠設計 原理，這里取 75%。 1950 年代以來 ,鋼包耐火材料在 我們國家也在不斷地向前發(fā)展 ,新產(chǎn)品不斷增加 ,產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高 ,使用效果更好 ,滿足不斷發(fā)展的需要。隨著轉(zhuǎn)爐煉鋼技術的不斷改進和發(fā)展 ,也對各種二次精煉鋼包精煉技術的應用提出了更高的要求 ,如各種鋼 (包 )水的攪拌，鋼水真空處理 (精煉 ),加熱功能的二次精煉方法 ,高堿度渣在鋼包的精煉過程中的各種應用等 ,使鋼包內(nèi)襯與劇烈運動的高溫 鋼液長時間接觸、互相作用 ,此時，鋼包所處的工作條件也相應的變得相當?shù)膹碗s和苛刻。 25 攀枝花學院本科畢業(yè)設計（論文） 1 緒 論 1 1 緒論 鋼包是連接轉(zhuǎn)爐和連鑄中間的容器 ,而且?guī)缀跛袖撍臓t外精煉過程都是在鋼包中進行；鋼包的工作狀態(tài)好壞不僅影響煉鋼過程鋼液質(zhì)量、生產(chǎn)節(jié)奏、爐襯壽命；也會影響后序精煉和連鑄 過程中的包襯壽命、鋼水質(zhì)量和生產(chǎn)節(jié)奏 ,特別是影響最終的鋼鐵產(chǎn)品的制造成本和內(nèi)在質(zhì)量。 24 致 謝 21 鋼包隔熱層和永久層 14 透氣磚 系統(tǒng)耐火材料的尺寸設計 14 絕熱層的設計 10 9 4 鋼包用耐火材料的設計 4 鋼包質(zhì)量的計算 2 車間的年產(chǎn)鋼量的計算 1 2 轉(zhuǎn)爐的座數(shù)、公稱容量及生產(chǎn)能力的確定 II ABSTRACT Finally according to the requirements of the ladle refractory material used, according to different steel grade and the different requirements of different parts and the rational index of the refractory, the ladle refractory material used in the optimized choice. Key words steelmaking, ladle, laying, casting, refractory material 攀枝花學院本科畢業(yè)設計（ 論文） 目 錄 目 錄 摘 要 對鋼包用耐火材料進行了設計，分為 2 套鋼包即澆注鋼包和砌筑鋼包。分別對其進行分析確定了他們的絕熱層和工作層的設計方法，對于澆注鋼包采用整體澆注和或剝皮澆注，對砌筑鋼包 采用綜合砌筑的方案；通過對 鋼包透氣磚和滑動水口系統(tǒng)耐火材料的外形 設計，確定了 透氣磚系統(tǒng)耐火材料的尺寸 和 滑動水口系統(tǒng)耐火材料的尺寸 ；最后根據(jù)鋼包用耐火材料的使用要求，針對不同鋼種和不同部位的不同要求以及耐火材料的理化性能指標，對鋼包所用的耐火材料進行了優(yōu)化選擇。3 3 鋼包尺寸及數(shù)量的確定 7 鋼包重心計算 10 普通不精煉鋼包 14 永久層的設計 21 鋼包工作層 鋼包是煉鋼生產(chǎn)重要的生產(chǎn)設備，爐外精煉對鋼包的結(jié)構和使用又提出了更高更新的要求。 伴隨我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展 ,鋼包耐火材料在我國也得到了很好的發(fā)展。根據(jù)我國鋼鐵行業(yè)的發(fā)展趨勢 ,預計未來鋼包耐火材料的發(fā)展將主要從以下幾個方面開展工作： (1)開發(fā)壽命提高鋼包耐火材料 ,滿足高效連鑄和爐外精煉； (2)開發(fā)更好的耐腐蝕性和抗剝離性能的低碳和無碳鈣和鎂系列鋼包耐火材料 ,以滿足冶煉潔凈鋼、低碳鋼和超低碳鋼的需要； (3)開發(fā)節(jié)能鋼材合成耐火材料 ,如無定型耐火材料和綠色磚。 根據(jù)國家 工信部 2020 年 07 月 12 日 發(fā)布的 《 鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)范條件 》，新建轉(zhuǎn)爐容量應在 120t 以上，依據(jù)上述關系， 本設計車間轉(zhuǎn)爐數(shù)為 1 座；每爐鋼的平均出鋼量為 220噸。轉(zhuǎn)爐的出鋼量與鋼包的容量應當匹配，如表 。 故渣量可以計算為： % ????P (3)鋼包容積的計算。 各部分設計過程參考文獻 [6]得到各部分參數(shù)。 鋼桶桶壁厚度約等于 bJ ＝ ； dJ ：包壁的厚度（上下應一致）， mm D：鋼包上部內(nèi)徑， mm Jb:鋼包底襯厚度， mm（ Jb=） δb：鋼包殼壁厚， mm(δb=) δd：鋼包殼底厚， mm(δd=) 對磚襯部分的厚度需要進行擴 大或者修正，我們?yōu)榱吮ＷC實際容積為 需要擴大 σ 值表示為 : K =。 (1)包襯質(zhì)量的計算。鋼包的渣量一般為金屬量的 15%，容量則按過裝量 10%的進行計算， 則裝滿渣和鋼水后的質(zhì)量計算為： 2W P P ? ? ? ? = 250= 因此 ,在選擇鑄造起重機 ,其承載能力應大于添加門形狀鉤的質(zhì)量。 對鋼包來說 ,如簡化無論鑄造操作機構 (塞桿或滑動澆道 )的質(zhì)量 ,這是忽略它們造成重心偏移，視鋼 包、鋼水、內(nèi)襯和熔渣是繞鉛垂軸線完全對稱。因鋼包是對稱的，故其重心都在其對稱袖上面，則有以下方程式： 0 0 0 1 0 1 0 2 0 2 0 3 0 3 0 0...... mmW y W y W y W y W y? ? ? 0W = 2W ? 盛滿鋼水的鋼包質(zhì)量： 32 1 .5 3 8 3 .3 6 5WD?? 鋼水容量有 : 331 .1 1 .1 3 .3 6 5 3 .7 0 2P D D? ? ? 經(jīng)化簡得：0 2 .7 9 5 D 0 .5 4 D5 .1 7 5y ?? 0y = = 同時，鋼包的上緣與耳軸中心線的距離應小于 才能夠使鋼包保持穩(wěn)定。 攀枝花學院本科畢業(yè)設計（論文） 4 鋼包用耐火材料的設計 10 4 鋼包用耐火材料的設計 隨著煉鋼工業(yè)的不斷發(fā)展，鋼包的使用壽命也在不斷的提高，但是提高鋼包的使用壽命不能只靠單純的提高材質(zhì)的質(zhì)量，還要根據(jù)鋼包的使用環(huán)境和損毀部位合理的砌筑鋼包內(nèi)襯，從而達到提高鋼包使用壽命。 表 硅酸鋁纖維的性能指標 項目 指標 Al2O3+SiO2 ％ 體積密度 710 kg/m3 加熱線變化率 ,1100℃ 6h ％ 導熱率 (熱面 1000℃ ) W/（ m保證鋼包均勻應力 ,避免局部應力集中而開裂包襯。 普通不精煉鋼包 圖 ，由圖中所給的數(shù)據(jù)根據(jù)下面的計算公攀枝花學院本科畢業(yè)設計（論文） 4 鋼包用耐火材料的設計 11 式 (4 4 44)可以推出：包壁的體積、包底的體積和保溫層的面積，從而根據(jù)選用的材質(zhì)體積密度依據(jù)計算式 (41)計算出各種材料的數(shù)量和重量。 在精煉鋼包耐火纖維外面鋪設一層黏土磚作為一個永久層 ,大部分的澆注包通常不是一個永久層 ,在使用的過程中 ,使用剝皮套澆注技術。 (3)胎模型放置到位后 ,必須牢固 ,必要時可以焊接。 (7)在脫模自然干燥 24 小時后 ,才可以烘烤 [7]。 (4)如壁厚的胎模不能放置到位 ,可以采取措施修復、更換渣線繼續(xù)使用一定次數(shù)后 ,再決定 是否套澆注。 (8)放置夾具 :根據(jù)壁厚在底部位置的膜 ,定位出一個圓圈 ,將胎模放到規(guī)定的位置 ,測量胎模頂部和包壁永久層間距調(diào)整后 ,尺寸公差要求間距小于 10 mm,空氣磚邊大于約 20 毫米。 (11)使用過程加強檢查 ,如發(fā)現(xiàn)超過 50 毫米或更多的部分損失應立即停止進行冷包修理。 永久層的設計 根據(jù)包襯和襯里殘渣的特征 ,要求永久層設計要適中。 如果當永久層施工用澆注料 ,根據(jù)整體澆注包澆注施工方法。根據(jù)鋼液面高度來確定渣線的厚度和渣層。 透氣磚的選擇應該根據(jù)鋼包容量的大小決定。 鋼包底板適用的厚度 : 大頭直徑 :180 毫米 ,通常使用 :5 毫米板 大頭直徑 :180 毫米 ,通常使用 :3 毫米板 ② 安全顯示的一些參數(shù)和設計原則 原則上 ,所有透氣磚應該添加安顯 ,安顯必須確保透氣磚得使用安全。 第一個顯示顯示塊是低和安 ,安顯示原理 :當透氣磚使用安全限制 ,在后面澆注鋼完成作業(yè)透氣磚、透氣磚顯示在面對一個曲率半徑和安顯示塊面明亮的模式 ,即在這個時候空 氣磚已經(jīng)到了一個安全的極限。當點不再存在 ,即透氣磚已經(jīng)到了一個安 全的極限。 很顯然 ,上部添加安顯金屬棒條顯示了有效高度 ,而下部加安顯示塊顯示了安全透氣磚安全預留高度 ,一定要清楚這一點。 ② 磚芯外套底面與大頭底面相平 ,磚芯鋼殼焊接至少三個錨爪 ,以防止磚芯損失 。吊耳都應該對角放置。 ①座磚與透氣磚匹配參數(shù)。假如是做成分體的話 ,下座磚不應太高 ,通常不應高于鋼包永久層的厚度 。 ③墊磚 :如果磚底部和頂部的鎖緊裝置 (上 )間隙較大 ,需要墊磚?；逋庥^是由其組成一個完整的機構 ,因此 ,我們只有在詳細了解相關信息的滑動機制 ,才能對其圖紙做更優(yōu)化的設計 [9]。 第二 :確定滑板尺寸部分 。成品檢修圖紙要簡明扼要。1 177。 177。1 177。 177。1 177。1 177。 上水口應該主要考慮的是同上滑板與水口座磚之間的配合。2 177。3 鑄孔 177。1 177。2 177。1 外徑 177。1 177。1 177。1 子母臺外徑 177。1 177。上水口鑄孔應主要考慮同上滑板的嚙合面 ,它的小頭大小理論上可以根據(jù)模具設計規(guī)則控制 。上水口的外徑大小 ,主要取決于水口座磚內(nèi)的空腔尺寸和制度基礎 ,在理