【正文】 使用環(huán)境 ,分別從普通和精煉鋼包闡述包襯厚度的設(shè)計(jì)和材料體積重量的計(jì)算方法 [6]。 (2)開始在胎模均勻刷上一層黃油或廢油 ,然后安裝胎模具、胎模具穩(wěn)定平躺放置 ,并要求包壁得鋼板和周圍的間距保持一致，盡可能確保澆注工作層厚度相同。 (3)下胎模具測(cè)試 ,如胎模具可以設(shè)置 ,平均差距大約超過(guò) 30 毫米 ,準(zhǔn)備提起胎模具進(jìn)行直接套澆注。 (10)澆注后 24 小時(shí)內(nèi)固化脫模 ,檢查效果 ,使用鋼包澆注修復(fù)材料和修復(fù)缺 角松弛部分。考慮到使用的施工性和安全性 ,從而確定永久層厚度。 (1)透氣磚磚芯的設(shè)計(jì)方法。如果鋼包容量小，精煉和鑄造鋼時(shí)間不長(zhǎng) ,安顯示高度略低 ,但它不應(yīng)少于 120 毫米 [10]。預(yù)留孔Ф 9Ф 毫米略帶錐度。 ③ 整個(gè)磚耳的放置：整個(gè)磚超過(guò) 30公斤要加吊耳。同時(shí)也可以將其做為分體的（上下座磚）。 板圖的變化很大 ,類型繁多 ,即使是相同廠家不同的相同的型號(hào)的產(chǎn)品圖紙都不一定是全相同的。生產(chǎn)圖紙必須詳細(xì) ,以便引導(dǎo)生產(chǎn) ,同時(shí)必須有一些附件的大小 :距離面板的距離、鋼殼厚度、鋼帶模型 (寬 厚度 )、石棉墊、 打箍部位 (即非工作面與鋼箍的距離 )、馬口鐵 的厚度等 。 ++2/ 中心距 177。1 平 行度 平面度 滑板厚度 177。1 子母臺(tái)外徑 177。 177。2 177。1 177。1 177。1 177。 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 4 鋼包用耐火材料的設(shè)計(jì) 18 第三 :滑動(dòng)水口外徑設(shè)計(jì)。 下水口是同滑板同步使用的耐火材料 ,在熱修的時(shí)候需要同滑板一道替換。 第三 :子母平臺(tái)設(shè)計(jì)。 (4)周期性的任務(wù) :磚縫開裂、熱循環(huán)頻繁、散落。 （ 1） 冶煉的鋼種對(duì)耐火材料的要求：冶煉的鋼種不同，對(duì)耐火材料的要求也不同。 鋼包 的隔熱層 要求的耐火材料導(dǎo)熱系數(shù)低 ,保溫性能好 ： 表 為 部分耐火材料的 性能 參數(shù) ，從 已知隔熱磚 的保溫性能最好 ,所以隔熱層可以使用輕質(zhì) 隔熱磚 。 鋼包耐火材料的選用 鋼包隔熱層和永久層 本設(shè)計(jì) 鋼包永久層和隔熱層采用高強(qiáng) 的 輕質(zhì)澆注料，施工 也比較 方便，脫模時(shí)間 比較 短，使 用 壽命長(zhǎng)，粉塵 比較 少，工人 的 勞動(dòng)強(qiáng)度低。 表 鋁鎂碳磚的理化性能 牌號(hào) LMT－ A LMT－ B LMT－ C 武鋼二煉 AL2O3 /% ≥64 ≥64 ≥65 ≥63 ≥63 63 MgO/% 10~14 10~14 10~12 11~15 11~15 12 C/% 10~12 8~10 5~6 10~12 ≥6 6 氣孔率 /% ≤5 ≤12 ≤16 ≤5 7~10 8 常溫耐壓強(qiáng)度 /MPa ≥50 ≥45 ≥30 ≥50 ≥50 50 荷重軟化溫度 /℃ ≥1700 ≥1600 ≥1450 1620 1620 1600 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 5 鋼包用耐火材料的選擇 22 體積密度 /g但要注意防止?jié)沧X較高的鋁鎮(zhèn)靜鋼時(shí)，造成水口堵塞，還必須注意上水口磚的耐磨損性能和耐蝕性能，因此選用了含 Al2O3為 90％以上的剛玉質(zhì)磚。目的是： ① 防止鋼水在水口磚內(nèi)凝固，容易用氧開澆或不經(jīng)用氧吹刷也開澆； ② 保護(hù)滑板、座磚，提高壽命： ③ 防止滑板漏鋼和水口鎖閉等事故 [2]。從設(shè)計(jì)的選題到資料的搜集直至最后設(shè)計(jì)的修改的整個(gè)過(guò)程中，花費(fèi)了老師很多的寶貴時(shí)間和精力，在此向老 師表示衷心地感謝。對(duì)于普通不精煉鋼包，工作襯可采用澆注成型，施工時(shí)采用剝皮套澆技術(shù)。另外澆注要求夾雜少的特殊鋼時(shí)，也使用高 鋁質(zhì)或鋯質(zhì)下水口磚。 cm－ 3 ≥3 荷重軟化溫度 /℃ 1750 滑動(dòng)水口用耐火材料 （ 1） 滑板磚 。 ℃ － 1 ≤ 體積密度 /g所以永久層可以使用一種保溫性能好 的 新型的高強(qiáng)度輕質(zhì)澆注料攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 5 鋼包用耐火材料的選擇 21 澆注或黏土磚。對(duì)于要求含鉻量極低的鋼種，不宜用鎂鉻質(zhì)磚。 (7)鋼包內(nèi)襯耐火材料導(dǎo)熱系數(shù)低 ,降低了鋼水的溫度 ,從而減少“包底”剩余鋼材和減少變形 ,提高了鋼包本體成本[12]。 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 5 鋼包用耐火材料的選擇 19 5 鋼包用耐火材料的 選擇 鋼包用耐火材料的要求 近年來(lái) ， 隨著潔凈鋼的需求增長(zhǎng) ,爐外精煉技術(shù)和連續(xù)鑄造機(jī)發(fā)展 ,鋼包的功能也在不斷的擴(kuò)大 ,煉鋼工藝 求對(duì)鋼包包襯耐火材料 的要求 也非常嚴(yán)厲 ，希望鋼包 使用壽命越高越好，表 為國(guó)內(nèi)部分鋼廠的包襯耐火材料的使用情況 [13]。同時(shí)長(zhǎng)水口是同定位斜段相配合的。所以它的形貌尺寸不是很重要。 第二 :鑄孔設(shè)計(jì)。1 177。 177。 177。2 177。1 馬口鐵石棉墊 +2/3 +3/4 (2)水口的設(shè)計(jì) [10]。 子母臺(tái)厚度 177。 鑄孔 177。 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 4 鋼包用耐火材料的設(shè)計(jì) 17 表 滑板設(shè)計(jì)過(guò)程中公差 各部位名稱 帶鋼殼 ,mm 不帶鋼殼 ,mm 長(zhǎng)度 ≤400 長(zhǎng)度＞ 400 長(zhǎng)度 ≤400 長(zhǎng)度＞ 400 長(zhǎng)度 177。滑板具體設(shè)計(jì)如下 : 第一 :確定滑塊輪廓外觀 。通常在對(duì)角的地方加吊耳。 基于最初的磚核心設(shè)計(jì)主要考慮到座磚的設(shè)計(jì)。如果沒(méi)有特殊要求 ,應(yīng)盡量用現(xiàn)有的生產(chǎn)模具。 表 安顯加入及配合參數(shù) 透氣磚大頭直徑 安顯塊規(guī)格 ＜ Ф150 Ф20120或 Ф25120 Ф150Ф185 Ф30150 ＞ Ф185 Ф40150 第二種安顯示是在頂部的金屬桿 ,其安全顯示原則是 :當(dāng)澆鋼完成作業(yè)反吹透氣氣磚，透氣磚端面的第一束光線黑暗后曲率半徑和結(jié)束的金屬桿點(diǎn)。 ① 一個(gè)大小頭直徑 ,增加鐵泥縫 :5毫米。 工作層的設(shè)計(jì) 工作層耐火材料設(shè)計(jì)最主要的進(jìn)行工作層厚度和類型磚耐火材料設(shè)計(jì) ,鋼包工作層厚度是根據(jù)冶煉環(huán)境和流程 ,然后選擇能滿足要求的使用壽命的耐火材料 ,這就需根據(jù)耐火材料計(jì)算侵蝕率。 磚砌鋼包的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 絕熱層的設(shè)計(jì) 磚砌鋼包和澆注鋼包的 絕熱層的 施工方法 及 設(shè)計(jì)思路 差不多 ， 可參照前面澆注 鋼包的絕熱層的設(shè)計(jì) 。 (7)將工作襯里表面剝皮 ,再倒在端面澆注。 (6)通常在 816 小時(shí)后完成 (取決于環(huán)境溫度 )可以脫模 ,但之前必須檢查分型面 ,澆注料的強(qiáng)度，如果仍然沒(méi)有凝固 ,需要延長(zhǎng)脫模進(jìn)行的時(shí)間 ,必須等到有足夠的強(qiáng)度來(lái)脫模漿料。圖 。材料與材料之間必須聯(lián)合紙漿，沒(méi)有空隙。 Q13－車間備用的鋼包數(shù)量，去鋼包的總數(shù)的 10~20%，這里取 10%； A－車間每晝夜的出鋼爐數(shù)； T1－每爐鋼使用鋼包作業(yè)時(shí)間，即周轉(zhuǎn)時(shí)間（ min），取 260min； t－每個(gè)冷修鋼包周轉(zhuǎn)時(shí)間（ h），這里取 44h； F－使用壽命，視鋼包容量、包襯材質(zhì)及砌筑方式等而不同，取 20。重心是通過(guò)傳統(tǒng)的力學(xué)方法計(jì)算的。 1/ 31/ 30. 66 7(0. 93 0. 96 )PD ? ～ 1/31/ 67 4D ??= 4HDD???= 表 鋼包各部分尺寸值 參數(shù)名稱 數(shù)值 /mm 參數(shù)名稱 數(shù)值 /mm 鋼包上部?jī)?nèi)徑 D 4289 深度 H 4289 外殼上部?jī)?nèi)徑 D1 4889 外殼內(nèi)高 H1 4718 外殼上部外徑 D2 4975 外殼全高 H2 4769 外殼下部?jī)?nèi)徑 D3 4246 包壁的厚度 Jd 429 外殼下部外徑 D4 4332 鋼包底襯厚度 Jb 300 鋼包殼底厚 δd 51 鋼包殼壁厚 δb 43 以上設(shè)計(jì)鋼包的凈空高度 為 300～ 400mm,但為了與現(xiàn)代真空冶煉相適應(yīng)需要相應(yīng)的增 加其凈空高度，本設(shè)計(jì)凈空度取 800， 從而得到鋼包的各部分尺寸如下表 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 3 鋼包尺寸數(shù)量的確定 7 表 改進(jìn)后鋼包各部分的值 參數(shù)名稱 數(shù)值 (mm) 參數(shù)名稱 數(shù)值 (mm) 鋼包上部?jī)?nèi)徑 D 4289+120 深度 H 4289+800 外殼上部?jī)?nèi)徑 D1 4889+137 外殼內(nèi)高 H1 4718+800 外殼上部外徑 D2 4975+139 外殼全高 H2 4769+800 外殼下部?jī)?nèi)徑 D3 4246+119 包壁的厚度 Jd 429 外殼下部外徑 D4 4332+121 鋼包底襯厚度 Jb 300 鋼包殼底厚 δd 51 鋼包殼壁厚 δb 43 鋼包質(zhì)量的計(jì)算 在完成鋼包的外殼、支撐腿、滑動(dòng)水口、吊掛耳抽等部件的計(jì)算后，再對(duì)鋼包的質(zhì)量進(jìn)行精確的計(jì)算，根據(jù)以上以上選定的材料和確定的尺寸可以大概的計(jì)算得出鋼包的質(zhì)量。因此，鋼渣的總體積即鋼包容積應(yīng)該是： V = + = (m3)，如果使用 D/H＝ 1， 錐度用 15％ ， 則鋼包底部直徑 (鋼包空間尺寸如圖 所示 )： 15%HD D H?? = 圖 鋼包內(nèi)空間尺寸 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 3 鋼包尺寸數(shù)量的確定 5 若鋼包容積根據(jù)圓錐臺(tái)來(lái)計(jì)算，即： 22()12 HHHV D D D D?? ? ? 把 HD? 和 ? 帶入上式得到： ? 又鋼和渣體積為 V = ，因此有 = ( ) PDP?? 可得到鋼包的基本尺寸同容量的關(guān)系 : ? ； ? ； HDP? 以上三個(gè)計(jì)算公式是基于一致條件下的襯砌厚度得出。 故每天出鋼爐數(shù)為： N/273=9855/273=36 爐； 車間的年產(chǎn)鋼量的計(jì)算 在選定轉(zhuǎn)爐公稱容量和轉(zhuǎn)爐工 作制后，即可計(jì)算出車間的年產(chǎn)鋼水量 W: nNqw? 式中 W — 車間年產(chǎn)鋼水量， t； n — 車間經(jīng)常吹煉爐座數(shù)；這里取 1 N — 每一座吹煉爐的年出鋼爐數(shù)； q — 轉(zhuǎn)爐公稱容量， t； 得出年產(chǎn)鋼量為 2027520t 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 3 鋼包尺寸數(shù)量的確定 4 3 鋼包尺寸及數(shù)量的確定 鋼包尺寸的計(jì)算 (1)鋼包容量的計(jì)算。 1950 年代以來(lái) ,鋼包耐火材料在 我們國(guó)家也