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畢業(yè)設(shè)計論文__數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺設(shè)計-wenkub

2022-09-08 10:37:40 本頁面
 

【正文】 9701974 年)、第五代(始于 1974 年)和第六代(始于 20 世紀末)數(shù)控系統(tǒng)的CNC 數(shù)控系統(tǒng)是第二階段數(shù)控系統(tǒng)。 徐州工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 1 1 緒論 數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展 數(shù)控技術(shù)起源于美國,起因于軍工發(fā)展的需要。 智能數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)主要研究內(nèi)容: ............................................ 錯誤 !未定義書簽。 智能數(shù)控系統(tǒng)重要技術(shù)分析與預(yù)測 .................................................. 錯誤 !未定義書簽。 數(shù)控的技術(shù)特點 .................................................................................. 錯誤 !未定義書簽。 軸 1 的設(shè)計與校核 ........................................................................ 錯誤 !未定義書簽。 軸承的選擇 .......................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 選擇蝸桿傳動類型 ........................................................................ 錯誤 !未定義書簽。 當(dāng)代數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的主要趨勢是智能化、開放式、網(wǎng)絡(luò)化。 論文作者簽名: 導(dǎo)師簽名: 日期: 年 月 日 日期: 年 月 日 徐州工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) I 摘要 傳統(tǒng)制造業(yè)的巨大變化來自于數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用,這使制造業(yè)脫離了傳統(tǒng),成為工業(yè)化的象征。 本人完全意識到本聲明的法律結(jié)果由本人承擔(dān)。 圖 書 分類號: 密 級: 畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺設(shè)計 NC ROTARY TABLE DESIGN 學(xué)生姓名 班 級 學(xué)院名稱 機電工程學(xué)院 專業(yè)名稱 機 械 設(shè)計制造 及 其 自 動 化 指導(dǎo)教師 徐州工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) I 徐州工程學(xué)院學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明: 所呈交的學(xué)位論文,是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下,獨立進行研究工作所取得的成果。 論文作者簽名: 日期: 年 月 日 徐州工程學(xué)院學(xué)位論文版權(quán)協(xié)議書 本人完全了解徐州工程學(xué)院關(guān)于收集、保存、使用學(xué)位論文的規(guī)定,即:本校學(xué)生在學(xué)習(xí)期間所完成的學(xué)位論文的知識產(chǎn)權(quán)歸徐州工程學(xué)院所擁有。并且隨著數(shù)控技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的擴大和不斷發(fā)展,它對國計民生的一些重要行業(yè)( IT、汽車、輕工、醫(yī)療等)的發(fā)展起著至關(guān) 重要的作用,因為這些行業(yè)的數(shù)字化特征已是現(xiàn)代化發(fā)展的大趨勢。 重視建立新標準規(guī)范。 選擇材料 ........................................................................................ 錯誤 !未定義書簽。 軸承受到的載荷 ............................................................................ 錯誤 !未定義書簽。 軸 2 的校核與計算 ........................................................................ 錯誤 !未定義書簽。 我國數(shù)控機床領(lǐng)域的現(xiàn)狀 .................................................................. 錯誤 !未定義書簽。 智能數(shù)控 系統(tǒng)技術(shù)概要: ............................................................ 錯誤 !未定義書簽。 結(jié)論 ................................................................................................................. 錯誤 !未定義書簽。隨著計算機技術(shù)、微電子技術(shù)和集成電路技術(shù)的迅速發(fā)展,數(shù)控系統(tǒng)也在不斷的發(fā)展。開創(chuàng)了計算機數(shù)控( CNC)時代的第四代數(shù)控系統(tǒng)采用了大規(guī)模集成電路及小型通用計算機,并促進了柔性制造系統(tǒng)( FMS)和計算機直接數(shù)控( Direct Numerical Control , DNC) 的發(fā)展變化。而且是在通用操作環(huán)境下開發(fā)并且運行的,數(shù)控功能的實現(xiàn)全部是通過軟件。 數(shù)控機床的發(fā)展 人類歷史是一部始終“有所發(fā)現(xiàn)、有所發(fā)明、有所創(chuàng)造、有所前進”的發(fā)展史,數(shù)控機床的歷史也如 人類歷史一樣,在跨越了半個多世紀的發(fā)展進步之后,一直向更高、更快、更強的的境界發(fā)展。所以,在最近的幾年中各國都竟相開發(fā)出新一代的高速的數(shù)控機床,加快了高速化機床的發(fā)展進程。 通過與快速發(fā)展的人工智能相融合的數(shù)控技術(shù),使數(shù)控機床具備了以下的功能:自適應(yīng)控制,自動編程,運動參數(shù)動態(tài)補償,學(xué)習(xí)控制,前饋控制,工藝參數(shù)自動生成,模糊控制,三維刀具補償,自動識別負載并自動優(yōu)化調(diào)整參數(shù)等。 數(shù)控機床網(wǎng)絡(luò)化的重要意義主要體現(xiàn)在三個方面,首先是在企業(yè)之間,敏捷制造( AM)等先進制造模式更加需要數(shù)控機床的網(wǎng)絡(luò)化功能,大大推動了企業(yè)間的合作與資源共享;其次是對數(shù)控機床制造商和用戶,數(shù)控機床的網(wǎng)絡(luò)化使制造商能夠通過計算機網(wǎng)絡(luò)為用戶提供遠程故障診斷、維修、技術(shù)咨詢等服務(wù);最后是在企業(yè)內(nèi)部,具有網(wǎng)絡(luò)功能的數(shù)控機床可充分實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部資源和信息的共享,使企業(yè)底層生產(chǎn)控制系統(tǒng)的集成更加簡便有效??捎脭?shù)控屋面加工龍門銑床(加工中心)來說明復(fù)合化數(shù)控機床的效益,它可以大大縮短零件的生產(chǎn)周期至工序分散的非數(shù)控機床的 16%,并且能夠使加工過程中的切削時間比率由 17%增至 70%,從而提高了機床的利用率,同時減少了由于 多次安裝零件引起的誤差,便于保證加工精度。 ( 5)越來越開放化的數(shù)控技術(shù)。開放化的體系結(jié)構(gòu)使數(shù)控系統(tǒng)具有更加良好的通用性、柔性、適應(yīng)性、擴展性,而且大大方便了數(shù)控系統(tǒng)向網(wǎng)絡(luò)化、智能化方向發(fā)展。隨著最近幾年高新技術(shù)的發(fā)展以及機電產(chǎn)品性能與質(zhì)量要求的提高,數(shù)控機床用戶對加 工精度的要求也隨著提高。它指的是用一臺通用計算機直接控 制和管理若干臺數(shù)控機床進行零件或裝配的系統(tǒng),所以又稱為計算機群控,如圖 所示。相對群控而言,它的最大的優(yōu)點在于 DNC 中的各數(shù)控機床都能夠自治。隨著 DNC技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)代 DNC 還具有制造數(shù)據(jù)傳送( NC 程序上傳、 NC 程序校對文件下傳、刀具指令下傳、托盤零點值下傳、機器人程序下傳、工作站操作指令下傳等)、狀態(tài)數(shù)據(jù)采集(機床狀態(tài)、刀具信息和托盤信息等)、刀具管理 、上傳調(diào)度、生產(chǎn)監(jiān)控、單元控制和 CAD/CAPP/CAM 接口等功能。 圖 所示為北京精密機床廠生產(chǎn)的 FMC1 型柔性制造單元。當(dāng)一個工件完成加工之后,數(shù)控機床發(fā)出完結(jié)信號,通過托盤交換裝置將加工完的工件(包括托盤)拖到回轉(zhuǎn)臺的空位處,然后轉(zhuǎn)到裝卸工位,同時將待加工工件推至機床工作臺并 定位加工。 柔性制造系統(tǒng)( FMS)由一組數(shù)控機床組成,它能隨機地加工一組具有不同加工順序及加工循環(huán)零件,實行自動運送材料及計算機控制,以便動態(tài)地平衡資源的供應(yīng),從而使系統(tǒng)自動地適應(yīng)零件生產(chǎn)混合的變化及生產(chǎn)量的變化。加工系統(tǒng)又稱為加工單元或制造單元,它由 自動化設(shè)備、檢驗站、清洗站、裝配站等組成,是 FMS 的基本制造單元。中央刀具庫、自動輸送小車、輸送帶及搬運機器人等組成。信息系統(tǒng)由主計算機、分級計算機及其接口、外圍設(shè)備和各種控制裝置硬件和軟件組成。因此具有很高柔性,非常適合于多產(chǎn)品中徐州工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 7 小批量的零件生產(chǎn)。提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)率。 圖 14 CIMS的構(gòu)成框圖 ( 1) 管理信息分系統(tǒng)。 ( 3) 制造自動化分系統(tǒng)。它是由質(zhì)量檢測、質(zhì)量評價、質(zhì)量決策與數(shù)據(jù)采集、控制與跟蹤等功能。 ( 6) 數(shù)據(jù)庫分系統(tǒng)。 現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)綜合了計算機技術(shù)、傳感檢測技術(shù)、成組技術(shù)與現(xiàn)代控制技術(shù)、信息處理技術(shù)、光機電技術(shù)傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)、液壓氣動技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)等等,是現(xiàn)代制造技術(shù)的基石,它的應(yīng)用和發(fā)展,打開了制造業(yè)的一個新時代,使世界制造業(yè)的格局發(fā)生了翻天覆地的變化。 因此,制造業(yè)水平的提高已是各工業(yè)發(fā)達國家數(shù)控技術(shù)水平提高的重中之重,爭相發(fā)展各個國家自己的數(shù)控產(chǎn)業(yè)。發(fā)展數(shù)控技術(shù)的重要性已不言而喻,我國政府正積極采取各種有效措施大力發(fā)展中國的數(shù)控產(chǎn)業(yè),把發(fā)展數(shù)控技術(shù)作為振興機械工業(yè)的重中之重。 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺 數(shù)控回轉(zhuǎn)工作 臺其外形和通用工作臺幾乎一樣, 它 主要用于數(shù)控銑床和鏜床,它的驅(qū)動 方式 是伺服系統(tǒng)的驅(qū)動。 工作臺的運動是 現(xiàn)經(jīng)過 伺服電動機 驅(qū)動 , 然后再 經(jīng)齒輪減速 ,最 后由 蝸桿傳給蝸輪。 當(dāng)工作臺靜止時必須處于鎖緊狀態(tài)。 回轉(zhuǎn)工作臺的導(dǎo)軌面由大型滾動軸承支承,并由 深溝球 軸承及雙列向心圓柱滾子軸承保持準確的回轉(zhuǎn)中心。 回轉(zhuǎn)工作臺設(shè)有零點,當(dāng)它作回轉(zhuǎn)運動時,先用擋鐵壓下限位開關(guān),使工作臺降速,然后由圓光柵或編碼器發(fā)出零位信號,使工作臺準確地停在零位。 合理的傳動方案主要滿足以下要求: ( 1) 機械的功能要求:應(yīng)滿足工作臺的功率、轉(zhuǎn)速和運動形式的要求。 傳動方案及其分析 由圖 31所示,數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的傳動方案有兩種:方案一為一級和二級都是齒輪傳動;方案二為一級齒輪傳動,二級蝸桿傳動。 該傳動方案分析如下: 齒輪傳動承受載能力較高 ,傳遞運動準確、平穩(wěn),傳遞 功率和圓周速度范圍很大,傳動效率高,結(jié)構(gòu)緊湊。 3.可以自鎖
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