無凸緣圓筒件拉模具設(shè)計(jì)-wenkub
2022-09-07 11:34:59 本頁面
【正文】 最大閉合高度 380mm 封閉高度的調(diào)節(jié)量 80 mm 工作臺(tái)尺寸 600 mm?950 mm 模柄孔尺寸 50mm?60mm 五． 工作零件的尺寸計(jì)算 （ 1）落料凸 凹模的刃口尺寸計(jì)算 查《 沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) 》 P35 表 得 Zmax = Zmin = 查《沖壓 工 藝與模具設(shè)計(jì) 》 P39 表 得? d =+ ? p = 校核 d? + p? ? Zmax — Zmin 9 + 不能滿足間隙公差條件 所以凸 凹模不能采用分別加工法， 因此凸 凹模采用配作法加工。 相對(duì)高度： ??dh； 相對(duì)厚度： ?XXt 查手冊(cè)可知，由于沖壓件相對(duì)高度 小于拉深時(shí)的允許拉深相對(duì)高速 ，則可以一次拉深成形。 零件尺寸公差無要求，故按 IT14 級(jí)選取，利用普通沖裁方式可達(dá) 4 到圖樣要求。一般地講，在滿足工件使用要求的條件下，能以最簡單最經(jīng)濟(jì)的方法將工件沖制出來，就說明該工件的沖壓工藝性好，否則，該工件性能就差。當(dāng)然工藝性的好壞是相對(duì)的，她直接受到工廠的沖壓技術(shù)水平和設(shè)備條件等因素的影響。由于該工件外形簡單， 形狀規(guī)則，適于沖裁加工。 5 三． 排樣及材料利用率的計(jì)算 根據(jù)該沖壓件的形狀特征，采用單排排樣，如圖所示。 該工件未標(biāo)注尺寸公差要求可采用自由尺寸因此可以取公差等級(jí) IT14進(jìn)行計(jì)算。 b. 固定板上下表面應(yīng)磨平，并與凸模安裝孔的軸線垂直。 GB/ 其中，銷釘孔與銷釘采用 H7/m6 的過渡配合。 11 退磁 12 線切割 按圖紙切割型孔，切割型面留研磨量 13 研磨型孔 鉗工研磨型孔達(dá)到圖紙要求 14 檢驗(yàn) 按圖檢驗(yàn) 七． 沖壓工藝卡片 沖壓工藝規(guī)程卡 （廠名） 沖壓工藝卡 產(chǎn)品型號(hào) 零部件名稱 共 頁 16 產(chǎn)品名稱 零部件型號(hào) 第 頁 材料型號(hào) 材料技術(shù)要求 坯料尺寸 每個(gè)坯料可制零件數(shù) 毛坯的重量 輔助材料 10 條料 150073? 20 件 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 加工簡圖 設(shè)備 工藝裝配 工時(shí) 1 落料拉深 落直徑為 71的料再拉深 JA2180 落料拉深復(fù)合模 2 檢驗(yàn) 按零件圖檢驗(yàn) 繪制 審核 會(huì)簽 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù) 更改文件號(hào) 簽字 日期 八． 模具的裝調(diào)和模具的制造注意事項(xiàng) 根據(jù)復(fù)合模裝配要點(diǎn)，選凹模作為裝配基準(zhǔn)件，先裝下模，再裝上模，并調(diào)整間 隙、試 沖、返修。 裝配下模： 在下模座劃上中心線，按中心預(yù)裝凹模、導(dǎo)料板 。 ： 裝機(jī)試沖并根據(jù)試沖結(jié)果作相應(yīng)調(diào)整。 本次課程設(shè)計(jì)歷時(shí)一個(gè)月左右，從最初的領(lǐng)會(huì)課程設(shè)計(jì)的要求，到對(duì)拿到自己手上的沖壓件的沖壓性能的分析計(jì)算，諸如對(duì)沖壓件結(jié)構(gòu)的分析，對(duì)形狀的分析等，不斷地分析計(jì)算，對(duì)要進(jìn)行設(shè)計(jì)的沖壓件有了一個(gè)比較全面深刻的認(rèn)識(shí)，并在此基礎(chǔ)上綜合考慮生產(chǎn)中的各種實(shí)際因素，最后確定本次課程設(shè)計(jì)的工藝方案。因此從某種意義上講，通過本次課程設(shè)計(jì)的訓(xùn)練，也培養(yǎng)和鍛煉了一種自己查閱資料，獲取有價(jià)值信息的能力。我是認(rèn)認(rèn)真真的做完這次課程設(shè)計(jì)的。使我對(duì)沖裁模具設(shè)計(jì)的各種成型方法，成型零件的設(shè)計(jì)，成型零件的 19 加工工藝（如線切割、電火花加工、 CNC 電腦數(shù)控加工），主要工藝參數(shù)的計(jì)算，產(chǎn)品缺陷及其解決辦法，模具的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及零部件的設(shè)計(jì)等都有了進(jìn)一步的理解和掌握。在此，對(duì)關(guān)心和指導(dǎo)過我各位老師和幫助過
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