【正文】 于柱的墊 塊，上面預(yù)埋扎絲，對于兩排鋼筋的梁，梁上下部主筋設(shè)Φ 25 鋼筋墊鐵，長度等于梁寬，間距 1500mm,底板按施工要求設(shè)Φ 22 鋼筋馬凳支撐，間距 1500mm。柱、墻Φ 14 以上Φ 20 以下鋼筋采用電渣壓力焊，鋼筋電渣壓力焊的連接嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范進(jìn)行。 所有鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，所有焊工均應(yīng)有上崗證，并在試焊合格后方可上崗操作，所有焊接均應(yīng)按規(guī)定的批量抽取試件，試驗(yàn)合格后方可使用，所有連接接頭均應(yīng)按規(guī)定做質(zhì)量檢查和質(zhì)量評定。 30 截面尺寸 + 5177。 ③ 實(shí)測質(zhì)量偏差必須符合表 1要求，其合格率應(yīng)控制在 90％以上。 混凝土試塊制作 ① 試塊組數(shù)應(yīng)滿足每 100m3不少于一組，每臺班不少于一組 (坍落度測試次數(shù)同試塊 )。 2） 因不可預(yù)見因素造成砼澆筑面停歇 4小時以上或表面 已開始初凝發(fā)硬，應(yīng)按施 工縫處理，若處在位置不符合規(guī)范要求，應(yīng)采用人工攪拌或人工振搗法補(bǔ)救，使其達(dá)到符合規(guī)定的部位。板面先用刮尺刮平，再用木搓板搓實(shí)，再用鐵抹子搓 平，用硬掃刷砼表面，必須在砼初凝前進(jìn)行。砼澆筑時，每次下斜厚度 3050cm，不宜過高，并應(yīng)在柱四角及中心仔細(xì)振搗，結(jié)合柱子模板外部振搗法，直到四周泛出水泥漿為止， 以后邊下斜邊振搗，但下斜速度不宜太快，所有柱與板交接處必須在砼澆筑完 2小時左右進(jìn)行二次振搗，以消除因柱砼下沉而產(chǎn)生的裂縫。 上部結(jié)構(gòu)砼 施工 結(jié)構(gòu)層的施工縫均留在板的上下表面 ,豎向結(jié)構(gòu)與水平結(jié)構(gòu)砼分開澆筑 ,柱、墻砼均采取二次澆搗措施 ,柱四角、中心分別振搗。場 地平整完后，基槽采用 機(jī)械開挖，挖 距基底 20㎝左右時， 由測量人員抄平，人工配合清理找平，并會同設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位聯(lián)合進(jìn)行驗(yàn)收，辦理地基槽手續(xù)后抓緊砼墊層施工，以免雨水泡坑。 所用測量儀器需送法定計(jì)量鑒定機(jī)構(gòu)檢定合格后方能使用。 ： 在首層主體拆模后，將177。采用 全站儀、 J2— 2高精度經(jīng)緯儀控制垂直度和細(xì)部放樣工作。 表151 主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表 編號 工種名稱 數(shù)量 規(guī)格 用途 1 蛙式打夯機(jī) 4 臺 H1 墊層打夯 2 攪拌機(jī) 2 臺 250L 攪拌砼 3 插入式振搗器 8 個 HZ25 振搗砼 4 平板式振搗器 2 個 HZ25 振搗砼 5 QTZ40 塔吊 2 臺 40T 材料轉(zhuǎn)運(yùn) 7 電焊機(jī) 4 臺 50KW 焊接鋼筋 8 原盤踞 2 臺 MJ104 木模加工 10 對焊機(jī) 2 臺 UN100 鋼筋對焊 11 鋼筋切斷機(jī) 1 臺 GJ4G 鋼筋加工 12 鋼筋調(diào)直機(jī) 1 臺 GJ4 鋼筋加工 13 鋼筋彎曲機(jī) 1 臺 GW4G 鋼筋加工 14 箍筋制作加工機(jī) 1 臺 鋼筋加工 第 二 部分 由插入式振搗器和平臺振搗器解決砼的澆筑，另設(shè)鋼筋加工設(shè)備，木工設(shè)備，測量設(shè)備等滿足工程需要 。主體施工階段投入木工 50人，鋼筋工 30人，泥、瓦、砼工 50人 ，水暖工 15人，電工 10 人，其他工種 20人，平均 130人，高峰期將達(dá)到 190人，從人員上確保工期順利進(jìn)行。 生產(chǎn)準(zhǔn)備 根據(jù)現(xiàn)場平面布置水、電、線路，搭建臨時措施。 本工程室內(nèi)177。錫東站全新選址，新征用地 6000 m2，建辦公樓與生活樓；無錫管理處向北擴(kuò)征用地 8500 m2，建辦公樓（含大會議室），原辦公樓改造為生活樓用。 科技進(jìn)步目標(biāo) 充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用，加大科技投入，在施工中積極推廣和應(yīng)用“四新”技術(shù)及建設(shè)部推廣的《建筑業(yè) 10 項(xiàng)新技術(shù)》，科技進(jìn)步有效率達(dá) %以上。 質(zhì)量指標(biāo)：分項(xiàng)工程合格率 100%； 分部工程合格率 100%； 單位工程 合格率100%。以質(zhì)量為宗旨，質(zhì)量重于泰山，建立健全工程質(zhì)量保證體系，選配高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師及工程技術(shù)、施工管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，精心組織，精心施工，嚴(yán)格管理，嚴(yán)格要求，優(yōu)質(zhì)、低耗、高速的完成施工任務(wù)。重點(diǎn)是工程策劃及總體布置、工期安排、主要管理組織措施，特殊及重要分部分項(xiàng)工程的施工方法與技術(shù)措施等幾大部分。 第一部分 本施工組織設(shè)計(jì)將作為質(zhì)量計(jì)劃、分部分項(xiàng)的作業(yè)指導(dǎo)書，用以指導(dǎo)施工，確保優(yōu)質(zhì)、按期、安全、文明地完成施工任務(wù)。 實(shí)施目標(biāo) 充分發(fā)揮我公司優(yōu)勢，科學(xué)地精心組織土建、安裝和裝飾工程的合理交叉作業(yè)。 工期目標(biāo) 預(yù)定工期為 100 天 ， 安全施工目標(biāo) 采取有效措施，杜絕重大傷亡事故，一般事故頻率控制在 3?以內(nèi)，嚴(yán)格執(zhí)行 99 年部頒《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》， 爭取 達(dá)到省級“安全達(dá)標(biāo)工地”。 工程服務(wù) 積極履行各項(xiàng)承諾，滿足業(yè)主的各項(xiàng)要求，對建設(shè)項(xiàng)目根據(jù)業(yè)主的需要進(jìn)行質(zhì)量保修終身責(zé)任制。 總平面布置分為兩個區(qū)域，分別為錫東收費(fèi)站和無錫管理處，具體如下： 錫東收費(fèi)站 新建站房 1278 m2，框架三層，局部兩層；新建食堂、宿舍 1642 m2，框架兩層；新建 ETC用房 149 m2，框架一層；拆除 1438 m2。 相當(dāng)于黃海高程： ， 除特別注明者外，本工程樓面結(jié)構(gòu)標(biāo)高比建筑標(biāo)高降低 ；樓梯板面結(jié)構(gòu)標(biāo)高比建筑標(biāo)高降低 ；衛(wèi)生間、外走廊、陽臺結(jié)構(gòu)表面比相鄰房間結(jié)構(gòu)面降低 工程特點(diǎn) 施工工期短，周轉(zhuǎn)材料用量大； 建筑物設(shè)計(jì)造型新穎，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工難度較大； 施工場地分兩處，施工材料及施工機(jī)具分散； 根據(jù)上述特點(diǎn)，我們將在組織施工過程中，克服不利條件，以飽滿的精神， 拼搏、求實(shí)的工作作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理，一流的工程質(zhì)量，一流的施工速度，以省優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，完成本工程的施工。落實(shí)勞動力調(diào)配、機(jī)械、材料周轉(zhuǎn)等工作。 本工程具體人員配置計(jì)劃參見表 142。 本工程需要模板 6800 ㎡均使用大模板，開工后立即購買 ,用汽車運(yùn)到工地現(xiàn)場。 主要工程項(xiàng)目的施工方案 一、 土建工程施工方案、方法與技術(shù)措施 二、 土建工程施工方案、方法與技術(shù)措施 三、 裝飾工程施工方案、方法與技術(shù)措施 四、 安裝工程施工方案、方法與技術(shù)措施 五、 個分項(xiàng)工程的施工 順序 六、 重點(diǎn)（關(guān)鍵）和難點(diǎn)工程的施工方案、方法及措施 第一節(jié) 建筑物分別 進(jìn)行定位，重點(diǎn)定出擬建建筑物縱橫邊軸線的交點(diǎn)。 引測到樓梯間，用鋼卷尺配合水準(zhǔn)儀向上傳遞樓層標(biāo)高，但每層都必須從177。 鋼卷尺需進(jìn)行尺長、拉力、溫度、傾斜改正。 進(jìn)行土方回填時，為保證回填土的密實(shí)度和穩(wěn)定性，填料必須符合設(shè)計(jì)要求，回填時應(yīng)分層進(jìn)行，每層虛鋪厚度控制在 250 ㎜范圍內(nèi)，并控制土的含水率，打夯 不得少于三遍，試驗(yàn)員按規(guī)定取樣檢驗(yàn)，回填土的質(zhì)量必須達(dá)到圖紙和規(guī)范的要求。 砼在澆筑過程中，均不得形成施工縫，如因特殊原因必須留施工縫，則按規(guī)范要求留置。 ② 梁、板砼的澆筑 該部分砼的澆筑時間，保證所有砼能在 2小時內(nèi)覆蓋，一方面確保不形成自然施工縫，另一方面可以減少鋼筋振動對砼的影響，在澆筑過程中要控制好板面標(biāo)高和平整度。 ③ 樓梯砼的澆筑 樓梯踏步施工時，應(yīng)留施工縫，施工縫位置宜在踏步板跨度的 1/3處。 混凝土養(yǎng)護(hù) ① 混凝土澆筑后 12h，即可進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。 ② 試塊制作完成后應(yīng)送入試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，另外加做一組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)作為承重模板拆除時強(qiáng)度依據(jù)。 表 1 分 項(xiàng) 名 稱 允許偏差值 (mm) 軸線位置 177。 3（設(shè)計(jì)要求） 表面平整度 5 混凝土工程技術(shù)措施 ① 做好成品保護(hù)及養(yǎng)護(hù)工作。 按 IS09002 國際標(biāo)準(zhǔn)要求，現(xiàn)場材料的標(biāo)識應(yīng)按規(guī)格、種類分別堆放掛牌，標(biāo)識上要有規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家、進(jìn)場時間及檢驗(yàn)狀態(tài)，標(biāo)識要掛在明顯處，并做好保護(hù)工作。采用螺紋連接時，先進(jìn)行試連接， 做拉伸試驗(yàn)，合格后再進(jìn)行鋼筋連接施工，采用焊接的鋼筋，先進(jìn)行試焊，合格后方可施焊，焊工必須有上崗證。 為確保柱主筋不偏位，應(yīng)在每層梁頂處加一道柱箍與梁筋綁扎牢固。為此，在柱插 筋上預(yù)先綁 23道箍筋，必要時將其點(diǎn)焊在鋼筋上并在四周斜拉幾根支撐鋼筋，下端與底板鋼筋與底板鋼筋焊接。 ③ 鋼筋綁扎允許偏差必須符合表 2要求，合格率應(yīng)控制在 90％以上。 10 排 距 177。 3 由于本工程框架結(jié)構(gòu)施工面積大，工期要求緊，我公司將同時準(zhǔn)備三套模板，以滿足工程流水翻轉(zhuǎn)需要，現(xiàn)根據(jù)本工程特點(diǎn)制定如下方案。施工時柱模跟部底板上可粘貼海綿條以防止跑漿。 支模質(zhì)量要求 ① 模板及支撐必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 4(設(shè)計(jì)要求 ) 標(biāo) 高 177。 5 模板體系技術(shù)措施 ① 由于該工程施工進(jìn)度較緊， 樓層較少，基本模板多為一次使用。 ② 承重模板（梁、板底模）的拆除時間如表 4所示 表 4 結(jié)構(gòu)名稱 結(jié)構(gòu)跨度 (m) 達(dá)到混凝土標(biāo)準(zhǔn) 強(qiáng)度的百分率（％） 板 ≤ 2 50 2 ≤ 8 75 梁 ≤ 8 75 8 100 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 75 2 100 ③ 拆模板順序?yàn)楹笾炔穑炔鸱浅兄啬０?，后拆承重模板。?yán)禁亂堆亂放，另外還要對砌筑沙漿進(jìn)行管理。 2） 砌體的灰縫應(yīng)橫平堅(jiān)直，并填滿砂漿。 15 177。支梁板模板時采用早拆支撐體系，外架的搭設(shè)必須按設(shè)計(jì)好的方案，嚴(yán)格符合現(xiàn)行施工規(guī)范，安全技術(shù)規(guī)范的要求。 樓地面工程 地面 地磚地面 施工工藝： 素土夯實(shí) → 200mm 道渣夯實(shí) → 150mmC25 混凝土層 墊層 → 20mm1： 3 水泥砂漿找平 → SBS 改良性瀝青防水卷材一層 3mm 厚→ 2mm1： 3 石灰砂漿。 樓面 地磚樓面 施工工藝： 現(xiàn)澆鋼筋混凝土層 → 20 厚 1： 3水泥砂漿找平 。 質(zhì)量要求：面層與基層結(jié)合牢固，無空鼓，表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，無反坡倒破，地面磚塊無裂紋，掉角和缺楞現(xiàn)象，地面磚鋪帖后表面平整度不超過 2mm，縫格平直不超過 3mm，接縫高低不超過 ,踢腳線上口平直不超過 3mm，板寬間縫隙寬不大于 2mm。抹灰前應(yīng)先做踏餅。 涂料類 涂料施工前，基層表面必須干凈干燥，含水率＜ 8%，要求膩?zhàn)訄?jiān)實(shí)牢固，不得粉化，起皮、裂紋、打磨應(yīng)平整光滑；每遍涂料施工時，應(yīng)待前一遍干燥后進(jìn)行，涂刷最后一遍時，不得隨意在油質(zhì)涂料中摻入催干劑，以防滲底，流墜咬口等現(xiàn)象的發(fā)生，分色清潔。油灰在常溫下，應(yīng)在20晝夜內(nèi)硬化。 竣工后的玻璃工程，表面應(yīng)潔凈，不得留有油灰，漿水油漆等斑污。 安裝工程 施工方案、方法與技術(shù)措施 用于本工程安裝項(xiàng)目由給水排水系統(tǒng)、電氣照明系統(tǒng)、通電空調(diào)系統(tǒng)、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等組成，設(shè)備材料規(guī)格種類多，工程配合面廣，施工要求高，為此必須做好充分的施工準(zhǔn)備， 全面規(guī)劃，合理部署，采用正確的施工方法與技術(shù)措施，妥善安排施工力量，精心組織施工，才能按期、按質(zhì)，保量完成所承擔(dān)的安裝任務(wù)。 先重點(diǎn)，后一般，如混凝土樓板，磚砌體內(nèi)各種暗敷管線必須及時配合。 、板套管：穿越隔墻、梁、柱的給排水管道，管道要預(yù)留、預(yù)埋鋼制套管，所有套管與裝飾墻面齊平，穿樓板套管高出板面 50mm。支架的生根點(diǎn)要在柱、梁、板內(nèi)，避免在輕質(zhì)墻內(nèi)。土層內(nèi)配管刷瀝青漆二遍，絲接和套管連接處理要焊接跨接線，雙面焊，以便更好的接 地。配管彎扁度≤ 。 一個房間同時出現(xiàn)燈具探頭等多種電器，根據(jù)不同的使用功能和要求，合理布置，并根據(jù)房間四周的墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后配管，兩個以上的盒子，應(yīng)先拉直線幾何等分等。 預(yù)埋在結(jié)構(gòu)板內(nèi)，墻內(nèi)的盒子，應(yīng)將盒口緊貼模板，并裝滿填料，以保證管路暢通和拆模后容易找到盒子。=20mm 厚板材加工。 插接母線安裝 與土建配合時，預(yù)留好洞口，確保洞口上下一條線。以防灰塵等雜物落入。 燈具、開關(guān)、插座安裝 大型號燈具安裝，均先預(yù)埋鋼板。 窗戶等金屬構(gòu)件接地，均在結(jié)構(gòu)施工過程中預(yù)留出鋼筋，并做好標(biāo)志，隨墻體砌筑時埋入，與金屬構(gòu)件做好可靠連接。 給排水暖氣工程施工方法 支吊架制作與安裝 成排管道設(shè)置共用支吊架，無論單根管支吊架，還是多排管支吊架，都應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖集統(tǒng)一制作，機(jī)械鉆孔打眼，支架結(jié)構(gòu)型式要簡單合理，用料適宜，符合受力要求，安裝位置應(yīng)合理、正確、牢固，與管道緊密接觸、牢固，支吊架的間距應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求及設(shè)計(jì)要求。 給水、排水、消防、噴淋管道施工方法 ① 給水管道、排水管道、消防管道、噴淋管道，管徑 Dg≤ 100 時，全部使用鍍鋅鋼管絲接。 ③ 給水、熱水、消防、噴淋管道施工時，應(yīng)考慮美觀，將管道布置在靠墻角處，橫干管應(yīng)沿墻梁敷設(shè)，管道中心距墻的距離按設(shè)計(jì)或規(guī)范及《標(biāo)準(zhǔn)圖集》要求。 ⑤ 噴淋管道，一般都要安裝吊頂內(nèi)，吊頂之前，必須將管道提前安裝固定好，并根據(jù)吊頂效果圖甩出接支管的坐標(biāo)位置，然后封口打壓，待裝飾吊頂標(biāo)高定出后，再做豎 向支管，再次試壓。 排水管道施工 ① 排水管道安裝，應(yīng)先安出戶管，后立管最后支管的順序施工。立管垂直度、水平管彎曲度，必須控制在允許偏差內(nèi)，為確保使用功能，立管干管必須做通球 試驗(yàn)，吊頂內(nèi)的排水管做灌水試驗(yàn)，合格后再隱蔽，暗裝在墻內(nèi)的排水管，開槽后安裝，提前