【正文】 經(jīng)理部設置： 本工程實行項目經(jīng)理責任制。 該工程荷載： 樓 面活載： ㎡（ 對剛架計算） 基本風壓力： ㎡（參考新荷載規(guī)范） 雪荷載： ㎡ 地面粗糙度類別 B類 抗震設防強度： 7度 抗震設防類別：丙類 建筑物安全等級：二級 耐火等級為二級 主材均采用 Q345B鋼，檁條、支撐等物件采用 Q235A鋼 ， 檁條采用油性調合漆防腐處理，焊條為 E50、 E43 系列 。 施工組織設計 山東友聯(lián)工程有限公司編制 工程施工組織設計 工程概況 工程名稱： 漯河市精益包裝材料有限公司 2廠房 建設單位： 漯河市精益包裝材料有限公司 設計單位： 漯河市建筑設計院 工程概況： 本工程項目名稱： 漯河市精益包裝材料有限公司 2廠房 。 二、編制依據(jù)： 《建筑結構設計統(tǒng)一標準》 GBJ6884 《建筑物荷載規(guī)范》 GB500092020 《鋼結構設計規(guī)范》 GBJ172020 《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》 GBJ1887 《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》 GB502052020 《建筑結構抗震設計規(guī)范》 GB500112020 《建筑結構荷載規(guī)范》 GB50002020 《鋼結構工程質量檢驗評定標準》 GBJ5022195 《建筑鋼結構焊接規(guī)程》 JGJ8191 《鋼結構高強螺栓連接的設計、施工驗收規(guī)范》 JGJ8291 1《鋼結構工程質量檢驗評定標準》 GB5022195 施工組織設計 山東友聯(lián)工程有限公司編制 1《防腐標準》 ISO/ZH12944 1《鋼鐵結構構件防腐保護涂層應用指南》 BS5493： 1997 1《多功能鋼鐵表 面處理液通用技術條件》 GB/T136121990 1《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 GB892388 1《中國工程建設標準協(xié)會標準：門式剛架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程 CESS102： 2020》 1建筑法等國家現(xiàn)行建設管理法規(guī) 1本企業(yè)的特點、現(xiàn)狀、施工技術管理力量 1我公司的質量手冊、程序文件、內部文件等管理制度 三、施工部署 （一）施工總平面布置圖 （二）工程管理體系和項目經(jīng)理部的組成 工程實施領導班子 為了確保本工程施工（加工制作、安裝）的進度、質量、安全。項目經(jīng)理作為公司在項目上的全權代表，在項目部成員的協(xié)助下，負責施工方案、技術措施、設備采購、材料調配、施工計劃安排等關鍵問題 的決策，對工程的 施工組織設計 山東友聯(lián)工程有限公司編制 項目經(jīng)理： 項目技術工程師 （技術科）： 施工工藝組： 測量組： 項目副經(jīng)理 （工程科）： 安裝組： 電焊組： 后勤組： 材料組： 涂裝組： 項目質量工程師 （質安科）： 探 傷 組： 質 安 組： 吊裝組： 質量、安全、工期全面負責，完成法人代表對業(yè)主簽定的合同內容。成立一個有一定權威性且具備統(tǒng)一指揮能力的項目部領導班子和“精干、高效”的項目部管理成員。班組設置負責人負責本班組的工程量及質量，與班組簽訂責任狀，對班組的施工質量、安全、文明施工、施工進度等進行約束，加強管理。 吊裝拼接組：負責拼接和吊裝，主要負責所有構件的提升、拼接、就位，主要人員包括拼接工、安裝工、吊車工等，確保安裝、吊裝的及時和優(yōu)質。 材料組：負責對進場材料設備進行計劃、控制、保管，確保材料和設備的及時到達，妥善保管，按規(guī)定要求使用。 檢驗組：負責對工程質量的檢查、檢驗，嚴格對各工序質量進行嚴格檢驗控制，確保施工質量滿足規(guī)定要求。 （ 2）、圖紙分析及分解設計： 根據(jù)招標文件要求組織精干人員進行了高水平的圖紙分析及分解設計。 施工現(xiàn)場準備： （ 1）、按照圖紙要求進行施工前測量，測量記錄要與圖紙相符，如有不符，應復測，經(jīng)設計方、監(jiān)理部門以及業(yè)主方共同認可解決后再進行施工。按照施工機具需要，安排計劃，組織施工機具進場，將施工機具安置在規(guī)定的 地點或倉庫。 （ 6）、設置消防、保安設施。 為減少不必要的測量誤差，從鋼結構加工，土建基礎放線、構件安裝，應該使用統(tǒng)一型號、經(jīng)過統(tǒng)一校核的鋼尺。各基準控制點、軸線、標高等都要進行兩次以上的復測，以誤差最小為準。 針對屋面防水，可采用以下措施： （ 1）、檁條焊結形成一個平整面，以免造成屋面板局部凹凸； (2)、屋面板選用高波峰，高強度面板且為暗扣式； （ 3）、屋面板鋪設時，要定位準確，搭接密實； 施工組織設計 山東友聯(lián)工程有限公司編制 （ 4）、屋面上不得有穿透釘，如需要必須特殊處理。鋼板采用 Q345B； 檁條、支撐等采用 Q235A 鋼 。 （一）材料采購與檢驗 施工組織設計 山東友聯(lián)工程有限公司編制 鋼板應符合 GB/T159194《碳素結構鋼》標準規(guī)定材質要求，材料規(guī)格按設計圖紙要求執(zhí)行。 優(yōu)質碳素結構鋼材料檢驗 ①檢查質量證明文件，內容應包括供方名稱或印記、發(fā)貨日期、需方名稱、合同號、產(chǎn)品標準號、鋼的牌號、爐罐號、批號、交貨狀態(tài)、重量、件數(shù)、規(guī)格、各項檢驗結果、技術監(jiān)督部門印記等；優(yōu)質碳素結構鋼的機械性能應在質量證明書中注明； ②對結構用無縫鋼管，應檢查供方提供的工藝性能報告，對于外徑大于 22mm，且壁厚與外徑比值小于或等于 10%的鋼管：檢查表面質量，不得有裂紋、結疤、折疊和夾渣； ③抽樣復查鋼材的尺寸精度，鋼材的尺寸精度應符合碳素結構鋼材的尺寸精度要求，抽樣數(shù)量見 ； ④抽樣復查化學成份，每批每種規(guī)格抽樣一件， 化學成份應滿足 GB70088標準的要求。 高強螺栓的檢驗 檢驗項目和方法參見 GB169391997和 JG101999，其中機械性能檢測應符合 GB282887S3要求。檢查應結合使用情況，檢查數(shù)量按桶數(shù)的 5%，且不少于 3桶。 流程圖如下： 圖紙分解 → 制定材料計劃 → 制訂采購計劃 → 制訂資金計劃 → 落實供應商 → 簽訂供貨合同 → 計劃實施 → 質量檢驗 → 合格入庫 ① 圖紙分解必須分清主材、輔材及相關配件，了解清楚材料數(shù)量、材質要求以及對材料產(chǎn)地的要求，同時對照施工總進度，確定材料需要時間。在資金上確保采購計劃的實施以保證工程的順利實施。該工程進料順序為：先進鋼柱，支撐等結構件，再進鋼梁，檁條，對于玻璃棉、油漆、屋面、圍護材料及附屬物品（采光板等等）因通用性好，可在施工過程中進場。 施工組織設計 山東友聯(lián)工程有限公司編制 該工程 總體 施工計劃和人員配備 （一） 施工順序安排： 安全 防護 措施 、地基開挖、甲方指定要撤除的部分 和施工前鋼構件制作準備工作同時進行 b. 鋼構部分現(xiàn)場安裝 （具體施工進度見表） 工程總體計劃進度 主要人員配置 序號 項目 時間 現(xiàn)場主要人員配置 1 a 項 10 天 項目經(jīng)理 1 人 盛兆峰 2 b 項 15 天 項目綜合負責人 1 人 胡道華 3 c 項 5 天 施工員 1 人 4 d 項 17 天 安全員 1 人 5 e 項 3 天 鋼構施工隊長 1 人 趙亮 （二 ） 現(xiàn)場具體管理 結合本工程施工項目多、位置特殊的特點： 在安全方面措施：現(xiàn)場設立防護網(wǎng)，警示標志 ，標語牌，以及對進入施工現(xiàn)場人員的安全管理。 月 生產(chǎn)能力達 3000余噸。 工藝規(guī)程是鋼結構制造中最主要的和根本性的指導性技術 文件，也是生產(chǎn)制作中最可靠的質量保證措施。 對于有特殊加工要求的構件，應在制作制定專門的加工工序，編制專項工藝流程和工序工藝卡。 B、機械剪切的允許偏差（ mm） 項目 允許偏差 零件寬度，長度 177。 尺寸要求嚴格的加勁板、隔板、腹板和有孔眼的節(jié)點板等。 6′ 加工面垂直度 ，且不大于 加工面表面粗糙 度 50 注： t—— 構件厚度； L—— 構件長度?？椎脑试S偏差應符合下表的規(guī)定。 A、組裝工序的一般規(guī)定： ① 產(chǎn)品圖紙和工藝規(guī)程是整個裝配準備工作的主要依據(jù)，因此，首先要了解以下問題： 了解產(chǎn)品的用途及結構特點， 以便提出裝配的支承與夾緊等措施。當復雜部位不易施工焊接時，亦須按工藝規(guī)定分別先后拼裝和施工焊接。 ⑤ 組裝時的點 固焊縫長度宜大于 40mm，間距宜為 500～ 600mm，點固焊縫高度不宜超過設計焊縫高度的 2/3。 ⑨ 裝配時端板要求磨光頂緊或噴砂處理的部位，其頂緊接觸面應有 75%以上的面積緊貼，用 的塞尺檢查，其塞入面積應小于 25%，邊緣間隙不應大于 。 〈 2〉焊接工藝試驗的內容和要求。 ○ 3 飛濺率試驗（含熔敷系數(shù)）。 ○ 7 焊接工藝的各項參數(shù)。評定所用鋼材和焊材應符合相應國家標準。 ○ 4 焊接試件并填寫焊接記錄。 工藝試驗完后還須進行評定，判斷其是否可行。 ○ 3 母材的類別、組別、厚度范圍，鋼號及質量證明書。 ○ 7 焊后熱處理溫度、保溫 時間。 ○11焊接記錄。 原材料進廠后應進行復驗，包括質量證明書和合格證，材料表面質量和標記，材料的規(guī)格、型號及數(shù)量，材料的化學成份及力學性能等。 E、焊條 ? 焊條的生產(chǎn)廠家、供貨單位、批號、制成日期； ? 焊條型號、牌 號、規(guī)格（直徑和長度）； ? 焊條皮層的外觀、強度、偏心度、耐潮性； ? 熔敷金屬的化學成份和機械性能； 施工組織設計 山東友聯(lián)工程有限公司編制 ? 焊接工藝性。 ② 持證焊工，其合格證必須在有效期內，連續(xù)中斷焊接工作達六個月以上時，其合格證自動失效，如再參加焊接工作，應重新考試合格后方可繼續(xù)從事焊接工作。焊接連接組裝允許偏差值見下表的規(guī)定。C 烘干，時間 1~2h，焊劑按 250176。 ② 焊絲宜采用鍍銅焊絲，非鍍銅焊絲使用前應清除浮銹、油污，保護氣體的純度應符合焊接工藝評定的要求。預熱區(qū)在焊道兩側，每側寬度均應大于焊件厚度的 2倍，且不應小于 100mm。 ② T 型接頭、十 字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角接組合焊縫，其焊腳尺寸不應小于 t/4（圖 a、 b、 c），重級工作制和起重量大于或等于 50t 的中級工作制吊車梁腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為 t/2（圖 d）且不應大于 10mm。焊接完畢應采用氣割方法切除引弧板和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落?？刂谱冃慰刹捎梅醋冃未胧?， ① 電流過大，熔深和余高過大、焊縫形狀系數(shù)下降，易產(chǎn)生熱裂紋，焊 接過程中甚至引起燒穿；電流過小，易產(chǎn)生未焊透、夾渣等到缺陷。不同直徑焊絲常用的電流范圍如下表所示。 ? 焊劑種類：根據(jù)使用電流大小的不同，應采用不 同粒度的焊劑，小電流焊接時應采用粗顆粒焊劑，大電流焊接時應采用細顆粒的焊劑。 6焊接接頭質量檢查 J、外觀檢查 ① 普通碳素結構鋼應在焊接冷卻到工作環(huán)境溫度、低合金結構鋼應在焊接 24h 后方可進行外觀檢查。 K、無損探傷 ① 建筑鋼結構對接焊縫、角焊縫及 T 型接頭焊縫的超聲波探傷，應按《鋼制壓力容器對接焊縫超聲波探傷》的有關規(guī)定執(zhí)行。焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，應