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30萬(wàn)立方米污水處理廠施工組織設(shè)計(jì)-wenkub

2022-09-06 17:26:05 本頁(yè)面
 

【正文】 筑物、工藝管線、廠區(qū)道路、附屬工程等項(xiàng)目的施工 ,具體如下 : 序號(hào) 單位工程名稱 規(guī)格( L B,或 D,S) 結(jié)構(gòu)形式 數(shù)量 備注 1 粗格柵間與一級(jí)提升泵房 ,H=11m 鋼筋砼 1座 2 細(xì)格柵間、初沉混合反應(yīng)池 ,H=8m世紀(jì) 鋼筋砼 1座 3 初沉池 ,H=8m 鋼筋砼 8座 4 調(diào)節(jié)池 ,H=11m 鋼筋砼 1座 5 氧化池 ,H=10m 鋼筋砼 4座 6 二沉池 D=,H= 鋼筋砼 4座 7 終沉混合反應(yīng)池 ,H=8m 鋼筋砼 1座 8 終沉池 ,H=8m 鋼筋砼 8座 9 污泥泵房 ,H=8m 鋼筋砼 2座 10 污泥濃縮池 D=29m,H=10m 鋼筋砼 2座 11 鼓風(fēng)機(jī)房 S=500㎡ 框架 1棟 XXX 公司污水處理廠二期工程 —— 施工組織設(shè)計(jì) XXX 工程有限公司 7 12 1加藥間 S=300㎡ 框架 1棟 13 硫酸投加裝置 S=120㎡ 1套 14 2加藥間 S=165㎡ 框架 1棟 15 污泥濃縮脫水機(jī)房 S=455㎡ 框架 1棟 16 污泥均化池 鋼筋砼 1座 17 綜合樓 S=4 180㎡ 框架 1棟 18 停車場(chǎng)(車棚) S=120㎡ 砼 1塊 19 回用系統(tǒng)(建議 S=900㎡ 1套 10d3/ 20 廠區(qū)道路 路寬 4~6m ㎡ 3940 21 廠區(qū)綠化 ㎡ 22 廠區(qū)挖方 m3 23 廠區(qū)填方 54628m 24 廠區(qū)管網(wǎng) (主要管網(wǎng) ) m 本工程 除了具有模板量大、現(xiàn)澆混凝土量大、建筑物構(gòu)筑物兼有、工藝管線復(fù)雜、設(shè)備種類多、安裝工藝復(fù)雜等特點(diǎn)外,還具有以下特點(diǎn): 混凝土性能要求高及結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜 混凝土設(shè)計(jì)性能指標(biāo)要求高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。在進(jìn)行管線施工時(shí)一定要組織好管線施工的先后順序,合理安排好各種管線的交叉作業(yè)。 第 三 章 工程 目標(biāo) 我公司在施工過(guò)程中 ,充分考慮整個(gè)工程特點(diǎn),認(rèn)真領(lǐng)會(huì)業(yè)主對(duì)工程的要求,精心組織施工 ,實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、竣工資料、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)。我公司在本 工程的安全生產(chǎn)目標(biāo)確定為: 無(wú) 死亡,重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故。 第四章 施工部署 及施工組織管理機(jī)構(gòu) 現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置 本工程施工平面布置 ,施工臨時(shí)用水、用電、 臨時(shí)施工道路、 現(xiàn)場(chǎng)生活區(qū)及辦公區(qū)詳 見《現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施 平面 布置》 專項(xiàng)方案 。 XXX 公司污水處理廠二期工程 —— 施工組織設(shè)計(jì) XXX 工程有限公司 10 施工 管理 組織 架 構(gòu)圖 項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理XXX技術(shù)負(fù)責(zé)人XXX項(xiàng)目副經(jīng)理兼施工主管XXX施工組安全組測(cè)量組電工組倉(cāng)管員設(shè)備組材料組保安組后勤組資料組項(xiàng)目經(jīng)理XXX預(yù)算組項(xiàng)目管理組織架圖 第五章 主要施工技術(shù)措施 由于本工程各單體結(jié)構(gòu)型式均不一 ,所采取的方法均有所不同 ,本施工組織設(shè)計(jì)只對(duì)主要分項(xiàng)工程的施工技術(shù)措施進(jìn)行簡(jiǎn)述 ,具體的施工方法及技術(shù)措施詳見各單體 專項(xiàng)施工方案。 工程測(cè)量是工程優(yōu)質(zhì)快速施工的基礎(chǔ),因而測(cè)量工作的控制到位與否,直接XXX 公司污水處理廠二期工程 —— 施工組織設(shè)計(jì) XXX 工程有限公司 11 影響著其它工作的順利進(jìn)行。測(cè)量組在項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行全廠 范圍內(nèi)的施工測(cè)量工作。地基、墊層、基礎(chǔ)、側(cè)墻的高程線隨工序的施工隨時(shí)定出,確保施工要求。 對(duì)于互相有連接、銜接或排列的設(shè)備,施測(cè)出共同的安裝基準(zhǔn)線??刂泣c(diǎn)、線和水準(zhǔn)點(diǎn)每月進(jìn)行核測(cè)一次 ,遇有大風(fēng)、大雨天氣后加測(cè)一次,檢查控制點(diǎn)的變化情況,如有異常及時(shí)予以調(diào)整或平差。同時(shí),定期對(duì)各標(biāo)高點(diǎn)高程進(jìn)行復(fù)核,保證正常使用。 XXX 公司污水處理廠二期工程 —— 施工組織設(shè)計(jì) XXX 工程有限公司 13 五、沉降觀測(cè) 在結(jié)構(gòu)施工完畢后,在其外角( +)作水平沉降觀測(cè)點(diǎn),在該構(gòu)筑物附近布設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)作為工作基點(diǎn),其高程從國(guó)家二等水準(zhǔn)點(diǎn)按二等水準(zhǔn)測(cè)量要求引測(cè)并定期復(fù)核。設(shè)計(jì)樁項(xiàng)標(biāo)高:調(diào)節(jié)池為 ,氧化溝為 (更改后的圖紙標(biāo)高),設(shè)計(jì)序號(hào) 單體工程名稱 Φ(㎜) 型號(hào)(壁厚㎜) 豎向承載力( KN) 條數(shù) 小計(jì)(條) 長(zhǎng)度( m) 1 調(diào)節(jié)池及 2號(hào)氧化溝、 500 B(125)錐型尖 極限承載≥ 1800 2501 4118 約 15 4號(hào)氧化溝 B(125)錐型尖 極限承載≥ 1600 1617 約 16 2 終沉池 500 AB( 125) 錐型尖 單樁承載≥ 620 381 389 約 15 終沉池污泥泵房 單樁承載≥ 750 8 約 16 終沉混 合反應(yīng)池 400 AB( 95)錐型尖 單樁承載≥ 650 53 53 約 13 3 初沉池 400 AB( 95)錐型尖 單樁承載≥ 550 344 356 約 17 初沉池污泥泵房 單樁承載≥ 680 8 約 18 初沉池連接渠 4 約 16 4 細(xì)格柵池及初沉混合反應(yīng)池 400 AB( 95)錐型尖 單樁承載≥ 680 63 63 約 20 5 綜合樓 400 AB( 95)十字尖 單樁承載≥ 600 35 35 約 20 6 濃縮池 N1池 400 A( 95)十字尖 單樁承載≥ 430 129 250 約 12~13 N2池 A( 95)十字尖 單樁承載≥ 530 121 約 17~18 7 二沉池 1 400 A( 95)錐型尖 單樁承載≥ 700 236 1167 約 15~19 2 單樁承載≥ 520 283 約 16 3 單樁承載≥ 520 283 約 17~21 4 單樁承載≥ 520 283 約 18~20 配水、泥井( 2 個(gè)) 400 單樁承載≥ 500 41 約 14 單樁承載≥ 500 41 約 18 XXX 公司污水處理廠二期工程 —— 施工組織設(shè)計(jì) XXX 工程有限公司 14 有效樁長(zhǎng)約 16~18米,具體樁長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)確定。 ④ 混凝土實(shí)際澆筑高度高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不少于 。 第三節(jié) 土方工程 本工程需采取基坑支護(hù)的部位較多 ,如調(diào)節(jié)池、配水配泥井、終沉池、終沉污泥泵房、頂管接收井 ,除接收井、調(diào)節(jié)池 業(yè)主已提供由設(shè)計(jì)院采取的高壓旋噴樁、鉆孔灌注樁加內(nèi)撐及錨索等基坑支護(hù)方案外 ,其余的擬采取攪拌樁或鋼板樁支護(hù) ,詳見各單體《基坑支護(hù)專項(xiàng)方案》。本工程含有豐富的地下水 ,且水位埋深在地表下 ~,土方開挖前必須對(duì)基坑內(nèi)進(jìn)行降排水 ,擬采取管井降水到結(jié) 底板墊層 標(biāo)高下 。 施工基坑開挖深度、寬度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求,并征得本工程監(jiān)理工程師的同意。沿基坑頂四周 2m 處用 ?48 管做欄桿,欄桿高 ,立柱間距 XXX 公司污水處理廠二期工程 —— 施工組織設(shè)計(jì) XXX 工程有限公司 16 3m,立柱入土 以上。回填土選擇開挖出的土方選料進(jìn)行,還土前檢驗(yàn)土質(zhì)(土類、含水量等),并滿足園林、GBJ2018 GBJ14190的要求。 第四節(jié) 鋼筋 工程 本工程鋼筋規(guī)格多且直徑大 ,各單體鋼筋的施工方法均有所不同之處 ,本施工組織設(shè)計(jì)只對(duì)其進(jìn)行簡(jiǎn)述 ,具體見各單體專項(xiàng)施工方案及按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進(jìn)行 ,主要采取的方法有電弧焊 ,電渣壓力焊 ,直螺紋等新工藝。 鋼筋按照級(jí)別、直徑、爐號(hào)、試驗(yàn)與否分類堆放,已試驗(yàn)合格的鋼筋掛白色標(biāo)牌,尚未試驗(yàn)鋼筋掛黃色標(biāo)牌;已 試驗(yàn)不合格鋼筋掛紅色標(biāo)牌,并設(shè)置單獨(dú)存放區(qū),及時(shí)清退出廠。 鋼筋加工前,鋼筋廠負(fù)責(zé)對(duì)彎曲的鋼筋調(diào)直并清除污銹,加工時(shí)首先制做樣筋,下料結(jié)束后,掛藍(lán)色料牌,經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)控人員檢驗(yàn)合格后, 方可 運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)使用。 無(wú)論采取哪種接頭形式,均做到滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) JGJ18— 96的要求。綁扎鋼筋的金屬絲為 20~ 22號(hào)( ~)㎜的軟鐵絲。 綁扎鋼筋用的綁絲端頭向內(nèi)折。 ( 2) 墊塊制作及使用 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算出不同部位的墊塊形狀、尺寸,經(jīng)工程師批準(zhǔn)后,由專人立墻鋼筋梯架鋼筋三角支架基礎(chǔ)鋼筋梯架XXX 公司污水處理廠二期工程 —— 施工組織設(shè)計(jì) XXX 工程有限公司 19 負(fù)責(zé)集中加工。 本工程的模板主要采取膠合板、止水對(duì)拉螺桿、木枋、鋼管(鋼筋)加斜撐組成支撐系統(tǒng)。 ④側(cè)墻與基礎(chǔ)混凝土的施工縫無(wú)漏漿、“流淚”現(xiàn)象。 墊層混凝土模板采用 10#槽鋼或方木,槽鋼或方木在使用前進(jìn)行調(diào)直整平。 ( 3) 結(jié)構(gòu)模板 1)模板使用前的準(zhǔn)備工作 模板在使用前均按各部位進(jìn)行編號(hào) ,刷防脫模劑,并定期進(jìn)行 取釘 ?;驹瓌t如下: 側(cè)模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí),方可拆除。 座落于肥槽與基礎(chǔ)頂面的腳手架采用雙排架,腳手架內(nèi)側(cè)支搭距結(jié)構(gòu)外墻皮450mm~500mm,架寬 800mm,其立桿間距 1200mm~1800mm,橫桿間距 1200mm,腳手架底部設(shè)可調(diào)性支腿,支腿下墊 50mm大板,同時(shí)用釘子將底座固緊,所墊大板寬度為 200mm。隨鋪XXX 公司污水處理廠二期工程 —— 施工組織設(shè)計(jì) XXX 工程有限公司 22 腳手板隨用鉛絲將之于腳手架綁牢,要求設(shè)擋腳板的地方必須設(shè)擋腳板。架寬 1200mm,其內(nèi)側(cè)立桿距結(jié)構(gòu)墻皮 450mm,立桿間距 1200mm,橫桿間距 1200mm,立桿下部設(shè)可調(diào)支腿,上部加方木頂托。為提高本工程混凝土耐久性, 應(yīng) 做到以下幾點(diǎn): ①采用勻質(zhì)性好、不離析、不泌水、易輸送、易振搗的高性 能混凝土可有效提高構(gòu)筑物耐久性。 在本工程中 ,認(rèn)真做到以下幾點(diǎn): ①混凝土所用砂、石優(yōu)先選擇 A種非堿 活性集料或 B種低堿活性集料,不使用 C 種堿活性集料,采用低堿水泥。 污水處理廠土建工程中混凝土構(gòu)筑物普遍為大型結(jié)構(gòu),如施工不當(dāng)極易出現(xiàn)溫度裂縫、干縮裂縫等,這些裂 縫對(duì)于結(jié)構(gòu)本身來(lái)說(shuō)是非常不利的,輕者將造成鋼筋銹蝕,減少使用壽命;重者將直接影響結(jié)構(gòu)物使用功能。 ③選用低堿含量的緩凝高效減水劑。 ④ 工藝措施上,進(jìn)行二次抹面,趕光壓實(shí)。 為保證污水處理廠工程中混凝土施工質(zhì)量,在混凝土攪拌站的選擇上我公司做到以下幾點(diǎn): 選擇混凝土攪 拌機(jī)的攪拌能力滿足最大方量及澆筑速度 。水泥選用固定廠家的產(chǎn)品,并要求質(zhì)量等級(jí)穩(wěn)定,同種外加劑均使用同一個(gè)廠家的產(chǎn)品。 ③我方現(xiàn)場(chǎng)攪拌站及預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠家稱量、配料裝置的標(biāo)定證明書。 ⑥認(rèn)真正確的記錄全部混凝土試驗(yàn)結(jié)果,保證與其有關(guān)的工程部分相符。擇優(yōu)選用材料質(zhì)量?jī)?yōu)質(zhì)穩(wěn)定,供貨能力強(qiáng)的預(yù)拌混凝土生 產(chǎn)廠家,經(jīng)監(jiān)理工程師書面批準(zhǔn)后,根據(jù)混凝土施工情況合理安排進(jìn)貨。 基礎(chǔ)、池壁混凝土澆筑時(shí)采用人工輔助泵送混凝土輸送到位,現(xiàn)場(chǎng)具體操作時(shí),測(cè)算出混凝土的供應(yīng)、運(yùn)輸時(shí)間,澆筑 過(guò)程中由于墻高為避免混凝土發(fā)生離析,設(shè)置串筒輔助進(jìn)行布料澆筑,按規(guī)范要求混凝土自落高度小于 2m。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行混凝土澆筑。 基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí),當(dāng)基礎(chǔ)厚度大于 400mm時(shí),分層澆筑混凝土,每層厚度不得大于 400mm,當(dāng)分層澆筑時(shí),分層間呈階梯狀順序布放混凝土,并及時(shí)振搗。除用上述工具,還輔以手工搗實(shí)和夯實(shí)。振搗時(shí)間保證混凝土獲得足夠密實(shí)度,但又不過(guò)振為原則,一般以混凝土不再下沉,無(wú)明顯氣泡上升,頂面平坦并開始浮現(xiàn)水泥漿為最佳;尤其保證預(yù)埋件周圍、模板角隅及伸縮縫止水帶處。 在非冬施期間,基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢后適當(dāng)時(shí)間內(nèi)覆蓋兩層濕防火草袋和一層塑料布養(yǎng)護(hù)。 ③ 酷暑期間混凝土按不同氣溫組配加入緩凝減水劑,使混凝土終凝時(shí)間不少4 小時(shí)。墻體混凝土和平臺(tái)混凝土,拆模前在模板外和混凝土表面澆水,用水的蒸發(fā)帶走熱量降低混凝土溫度。 酷暑期高溫下進(jìn)行混凝土施工,應(yīng)充分重視酷暑期中的高氣溫高蒸發(fā)等特殊環(huán)境條件對(duì)施工的影響,除必須遵照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)條款施工以外,還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,采取行之有效的保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施: 混凝土配合比設(shè)計(jì)中,考慮因高氣溫高蒸發(fā)引起拌合物的 坍落度損失,適當(dāng)增加用水量。攪拌
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