【正文】 ”廣深高速公路—烏沙東路—振安路”為界限的XX鎮(zhèn)西部地區(qū)，主要對東引河、沙涌、人民涌、XX排渠、東寶河等主要納污水體進行截污。主要構(gòu)筑物：頂管工作井59個、頂管接受井61個、檢查井477個、截污井61個、倒虹井8個、溢流井1個。～?！??！?。（5）震旦系混合巖工程設(shè)計概況本工程設(shè)計范圍為：XX市XX鎮(zhèn)三洲水質(zhì)凈化廠配套截污干管工程，包括溝槽開挖、基礎(chǔ)處理、管道鋪設(shè)（含頂管部分）、檢查井、截流井、頂管的工作井、接收井及設(shè)備、配件的安裝等；中途提升泵站的基坑圍護、基礎(chǔ)處理、泵站水池及泵坑、上部土建工程（建筑及裝飾）、變配電房、儲油棚、泵站的室內(nèi)外給排水、配電、照明及機械設(shè)備安裝等。 材料轉(zhuǎn)運量大、人工投入量較大是本工程的一大特點。比業(yè)主計劃工期提前10天。第八節(jié) 施工協(xié)調(diào)管理尊重業(yè)主，服從管理、工期要求以及業(yè)主批準的“施工組織設(shè)計”組織施工和管理。、定額未計價材料，經(jīng)業(yè)主看樣認定，方可采購。，及時將工程施工進度計劃，施工組織設(shè)計等文件提交給監(jiān)理批準，以便監(jiān)理工程師對該項設(shè)計的適用性和完備性進行審查，也使業(yè)主能操作、維修及調(diào)整所設(shè)計的永久性工程?！吧系拦ば虿缓细?，下道工序不施工”的準則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。，及時會同業(yè)主、設(shè)計院按照總進度與整體效果要求，進行中途質(zhì)量驗收、竣工驗收等。（半月）或不定期組織對工程質(zhì)量、現(xiàn)場標準化、安全生產(chǎn)、文明施工、計量狀況、工程檔案資料、原材料等進行檢查，制定必要的獎罰制度，獎優(yōu)罰劣，直至合同中斷為止?；壑ёo及開挖、回填基槽支護圍堰結(jié)合拉森Ⅲ型鋼板樁基槽支護。管道安裝施工管道安裝前進行砂墊層施工，管道安裝采用人工配合機械吊放就位，人工穩(wěn)管，管道接口按設(shè)計及規(guī)范要求處理。鋼筋混凝土檢查井采用鋼模板、鋼管扣件支撐系統(tǒng)，并選用止水對拉螺栓及鋼板 止水帶，鋼筋現(xiàn)場制作綁扎，混凝土運輸采用混凝土輸運泵車運輸，附著式及插入式振動棒振搗混凝土。泵站給排水管道室內(nèi)采用施工時埋管、人工安裝方式，室外采用開挖埋管方式。每個工區(qū)設(shè)五個專業(yè)作業(yè)隊，一個基坑支護及開挖作業(yè)隊、一個頂管作業(yè)隊、一個污水管道敷設(shè)作業(yè)隊、一個井類作業(yè)隊和一個附屬工程施工隊，分別承擔本合同工程的施工任務(wù)。第三階段：埋管段：深層攪拌樁、拉森鋼板樁施工、基坑開挖、管道埋設(shè)、回填土。第四階段：各種井類土方開挖、砌筑與澆筑砼及土方回填施工。施工總體順序見下圖。2006年10月1日—2006年10月21日為施工準備階段；2006年10月22日—2007年10月7日為明挖管道段施工（包括鋼板樁施工，深層攪拌樁施工，基坑開挖、降水及管材安裝，檢查井等施工，閉水試驗及回填）；2006年10月22日—2007年10月21日為頂管段施工（包括工作井、接收井施工，頂管施工，檢查井施工，閉水試驗，工作井、檢查井、接收井回填）；2006年10月22日—2007年8月8日為泵站施工（包括基坑開挖、基坑支護、泵房施工，配電房施工，室外埋管及頂管、檢查井施工，管道安裝等）；2007月10月22日—2007年11月5日為路面恢復(fù)、零星工程施工；2007月11月6日—2007年11月20日為工程全線復(fù)核、工程交工。為了充分利用施工空間時間，用流水段均衡施工工藝，合理安排工序，在絕對保證施工安全和工程質(zhì)量的前提下，充分利用施工空間，科學(xué)組織管道安裝、土建開挖、施工測量的主體交叉作業(yè)。，合理安排流水步距與節(jié)拍，組織流水作業(yè)，運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制進度計劃，確定關(guān)鍵路線，根據(jù)施工情況進行比價分析，調(diào)整進度計劃，確保總工期。在開挖施工階段，就需對材料、配件進行選購；當開挖完成一部分時，組織材料進場；分段復(fù)測完成后，進行管道施工前，如墊層澆注、管線的復(fù)測等準備工作完成；管道標高核定后立即澆注墊層。資金、材料、管理保障措施在工程開工前，本公司將投入一定數(shù)量的自有資金，保證本工程前期所需人員、材料、設(shè)備及時到位，確保本工程順利進行開展施工，對施工過程中業(yè)主支付的工程進度款，實行?？顚Ｓ?，合理化安排資金。及時收聽天氣預(yù)報，搶晴天，抓住有利時機，加快施工進度。如因本單位的原因?qū)е卤竟こ滩荒芪夜绢A(yù)定的工期完工，每延誤一天，我公司愿接收業(yè)主每天人民幣壹萬元(￥10000元)的罰金。根據(jù)本工程的總工期計劃和工程量情況，勞動力按進度分期分批組織進場，高峰期勞動力計劃人數(shù)最高達到530人進行施工。在計劃安排上做到合理均衡、持續(xù)生產(chǎn)。 （4）如本項目工程中標，將在35天內(nèi)集結(jié)先期人員迅速投入現(xiàn)場，開始施工準備工作，隨后在開工前陸續(xù)按標書承諾全部進駐施工現(xiàn)場，保證正常施工需要。2)春節(jié)期間勞動力保證措施春節(jié)期間，做好節(jié)日期間的施工安排，并在確保施工正常進行的條件下，有序安排職工在春節(jié)期間輪流休假，并采取特殊津貼，讓他們提前安排家中生活，以安定人心，確保有足夠的人員堅持工作，使各項工序正常進行；其次提前安排、調(diào)整勞動力數(shù)量，必要時可下達強制性勞動力數(shù)量指標來保證勞動人數(shù)。（9）項目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場施工條件、工程量、施工網(wǎng)絡(luò)計劃、進度控制等，編制《勞動力計劃》及《勞動力進點通知單》，包括勞力人數(shù)、工程技術(shù)要求、進點時間等。，特別是使用在工程關(guān)鍵部位的各類管材應(yīng)對生產(chǎn)廠家規(guī)模、信譽、供貨能力、質(zhì)量保證能力進行具體衡量，作出綜合分析，選擇23家供貨單位報業(yè)主選擇。、質(zhì)量要求，并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)主單位批準。（3）做好材料進貨的檢驗和標識工作。（6）根據(jù)工程進度計劃編制物資計劃，分階段列明所需物資的品名、規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量，并隨時掌握施工材料使用時間的要求以及資源情況，通過申請、訂貨、采購、運輸、儲備等各項工作，保證將材料按質(zhì)、按量、按時、配套地供應(yīng)到使用地點，對工程急需的常用材料可以作到24小時隨時供貨。（10）加固相關(guān)道路并修筑施工便道保證汽運通暢、方便、及時。 各施工區(qū)域的臨時房屋、輔助設(shè)施、生產(chǎn)臨時設(shè)施及施工場內(nèi)臨時道路、供電、供水等線路的布設(shè)均按照招標文件提供的條件進行規(guī)劃。《施工總平面圖》。辦公設(shè)施主要為項目經(jīng)理部辦公室，內(nèi)設(shè)項目經(jīng)理辦公室、總工室和工程技術(shù)部、測量部、質(zhì)量部、材料設(shè)備部、監(jiān)理辦公室等；生活設(shè)施設(shè)置工地飯?zhí)?、衛(wèi)生間、職工宿舍、監(jiān)理休息室等。項目部和監(jiān)理工程師辦公室均配置1臺電話和1臺傳真機，方便聯(lián)絡(luò)和收發(fā)文件，同時為發(fā)包人代表現(xiàn)場辦公和值班處配備電話二部、2臺對講機、臺式電腦2臺（帶一臺激光黑白打印機），在工地范圍內(nèi)使用。根據(jù)招標文件，我方自行解決供水供電問題。通過電源切換箱以解決停電時施工和生活用電。每個施工段主要出口處均設(shè)置洗車槽和噴灑設(shè)備，運泥車輛每次駛出施工場地均要經(jīng)過清洗降塵處理后才可上路。木材棚、鋼筋棚和水電加工棚離建筑物稍運，并有相應(yīng)的堆場；堆場布置按材料使用先后順序，同一場地可供多種材料或構(gòu)件堆放，易燃、易爆品的倉庫位置，遵守防火、防爆安全距離的要求；本工程土方開挖后用自卸車外運到指定的余泥堆場堆放，不在現(xiàn)場設(shè)轉(zhuǎn)換料場，從事余泥渣土運輸?shù)能囕v必須設(shè)置密閉式加蓋裝置，并符合有關(guān)管理的規(guī)定。對辦公室、宿舍及工地范圍內(nèi)的生活垃圾及時進行清理，每日有專人負責收集和處理垃圾。第五章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施重點、難點分析和解決方案第一節(jié) 施工測量一、施工準備和施工控制網(wǎng)的建立儀器專業(yè)檢測，對檢測儀器本身的一些系統(tǒng)誤差，作好記錄?？紤]施工現(xiàn)場工作的特點和頻繁放樣的需要，施工控制點的點位應(yīng)畫在施工圖上，進行拴樁，做點位圖。根據(jù)本工程的特點和施工測量要求，對平面控制網(wǎng)采用導(dǎo)線網(wǎng)作為基本控制。每個檢查井除釘樁外，還要設(shè)拴點樁，并在拴點上注明拴樁號、拴樁材質(zhì)、檢查井編號、距離、方向，用點之記做好記錄工作。里程樁和加樁均以該樁到管道起點的距離編定樁號，并用紅漆將樁號寫在樁側(cè)面或附近建筑物上。A、水準點的布設(shè)在縱斷面水準測量之前，應(yīng)沿管道設(shè)立足夠數(shù)量的水準點，是水準測量、縱斷面水準測量分段附合和管道施工時引測高程的依據(jù)。繪制時，以管道的里程為橫坐標，高程為縱坐標。橫斷面施測的寬度，由管道的直徑和埋深來確定，一般每側(cè)為20米。橫斷面上各特征點均作為中間點看待，用視線高程減去各中間視，即得橫斷面上各特征點的高程。如機械挖槽，可先用白灰撒好邊線，待溝槽土方挖完后，仍應(yīng)補上樣板，以確保管中心線的位置準確。在開溝挖管道槽時，標定中心線的各木樁將被挖掉，因此，當溝槽開挖到一定深度以后，必須把管道中線位置重新投測。管道施工測量中細部坐標和細部高程測量的內(nèi)容：細部坐標：起、終、轉(zhuǎn)、交叉點（皆測管中心線或管溝中心）以及管道線上大口井的井位中心、頂管工作坑坑位中心。（1）頂管中線測量進行頂管測量之前，先挖頂管工作坑，然后將地面管道的中線引到坑壁上，打樁釘中線釘，標定中線方向。緊靠兩垂球線拉一細線，一直延伸到管子前端木尺處，看其是否恰好通過木尺中點，如果超限，應(yīng)校正管子的位置。1厘米時就需要校正。測量人員全部取證上崗。加強現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點的保護，所有樁點均明確標識，防止用錯和破壞。二、管道地基分段處理管道地基分段處理一覽表：（1）沿河路段、沙涌段、福海路段管道地基處理。因此，攪拌樁的施工應(yīng)嚴格按照施工規(guī)范及本施工方案進行，以保證成樁質(zhì)量。 施工準備（1）依據(jù)地質(zhì)勘察資料進行室內(nèi)水泥土配合比試驗，結(jié)合設(shè)計要求，選擇最佳水灰比、水泥摻入比、外加劑品種及滲量，確定攪拌工藝。（4）測量放線，準確定出每一個樁位。一般對中誤差不宜超過1cm，攪拌軸垂直度偏差不超過1%。（5）重復(fù)攪拌：深層攪拌機噴漿提升至設(shè)計頂面標高時，關(guān)閉灰漿泵，攪拌機宜在樁頂2m范圍（加固段）重復(fù)下沉、提升、拌和一次，這時集料斗中的漿液應(yīng)正好排空，為使軟土和漿液攪拌均勻，再次將深層攪拌機下沉，至設(shè)計要求深度后，再將深層攪拌機提升出地面。（2）基本項目①深層攪拌樁的深度、斷面尺寸、樁身強度必須符合設(shè)計要求。d、定期進行沉降觀測，對采用深層攪拌加固土層的工程，應(yīng)定期進行沉降觀測、側(cè)向位移觀測。（2）深層攪拌葉下沉到一定深度后，即開始按設(shè)計配合比拌制水泥漿。a、壓漿時不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管不能發(fā)生堵塞。安全技術(shù)措施（1）深層攪拌機冷循環(huán)水在整個施工過程中不能中斷，應(yīng)經(jīng)常檢查進水和回水溫度，回水溫度不應(yīng)過高。c、灰漿泵應(yīng)定期拆開清洗，注意保持齒輪減速器內(nèi)潤滑油清潔。片石每邊超出管處壁500mm。五、挖除淤泥處理地基在淤泥質(zhì)路段，采用放坡開挖淤泥處理地基，開挖后地基承載力應(yīng)滿足要求。（2）按圖紙布置進行測量放線，定出樁基軸線，先定出中心再引出兩側(cè)，并將樁的準確位置測設(shè)到地面，每一個樁位打一個小木樁；并測出每個樁位的實際標高，場地外設(shè)2～3個水準點，以便隨時檢查之用。B、打樁施工（1）采用錘擊法進行打樁。%。管樁施打過程中，樁錘與樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合，%。（7）遇下列情況時暫停打樁，并進行研究處理：貫入度突變；樁頭砼剝落、破碎；樁身突然傾斜、跑位；鄰樁上浮或位移過大；總錘擊數(shù)超過設(shè)計規(guī)定值；樁身回彈曲線不規(guī)則。為防止樁端水軟化土層，在樁管內(nèi)灌注1～。（9）送樁。采用鋸樁器進行樁頭截割，嚴禁彩大錘橫向敲擊截樁或強行板拉截樁。（開挖形式如下圖如示）。溝槽挖土，隨挖隨運，及時外運至業(yè)主指定地點，溝槽邊不得堆土，以減少溝槽壁的側(cè)壓力。（4）溝槽寬度：溝槽的最小寬度b應(yīng)按下列公式計算確定： b≥D1+2S 式中：b——溝槽的最小寬度； D——管外徑（mm）； S——管壁到溝槽的距離（mm）。拉森Ⅲ型鋼板樁支護基槽施工管道施工總流程：開挖至第一支道支撐鋼板樁施工放線挖槽探清管線位置設(shè)置第二道支撐開挖槽內(nèi)到第二道支撐處設(shè)置第一道支撐設(shè)集水溝和集水坑在鋼板樁之間插入片石開挖到設(shè)計標高土方回填管道施工鋪設(shè)砂墊層夯實地基：錘擊打樁機2臺套。 鋼板樁檢驗標準序號檢查項目允許偏差檢查方法單位數(shù)值1樁垂直度%1尺量2樁身彎曲度%2%LL為樁長，尺量3齒槽平直度及光滑度無電焊渣或毛刺用1m長的樁段作通過試驗4樁長度不小于設(shè)計長度尺量鋼板樁的矯正有以下六種方法：（1）表面缺陷矯正先清洗缺陷附近表面的銹蝕和油污，然后用焊接修補方法補平，再用砂輪磨平。（4）樁體扭曲矯正視扭曲情況，可采用（3）中的方法矯正。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護鎖口免受損傷。在堆放時要注意：（3）堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便。本工程采用單層雙面導(dǎo)架。導(dǎo)梁的高度適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高工效，用經(jīng)緯儀和水平儀控制導(dǎo)梁位置和高度。、檢查樁插入時垂直度。在打樁過程中，為保證垂直度，用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向加以控制。（1）要求①鋼板樁適用于埋深較淺的支護結(jié)構(gòu)。沉樁容許偏差：平面位置縱向100㎜，橫向為50㎜～0㎜；垂直度為5。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。鋼樁每下沉1～2㎜左右，停振檢測樁的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正。（1）在支撐開挖時，如板樁沿軸線傾斜度較大，可以采用上寬下窄異形樁來校正；鋼板樁雜填土地段擠進過程中受到石塊等側(cè)向擠壓發(fā)生偏移時，采用鋼板樁往上拔12m，再往下錘進，如此上下往復(fù)拔動數(shù)次，可使大的石塊被振碎或使其發(fā)生偏移，以減少鋼板樁的傾斜度；基礎(chǔ)較軟處，發(fā)生施工時將臨樁帶入現(xiàn)象，采用的措施是把相臨的數(shù)根樁焊接在一起，并且在施打樁的連接鎖口上涂黃油等潤滑濟減少阻力。拔除前要注意鋼板樁的拔除順序、時間及樁孔處理方法。振動錘產(chǎn)生強迫振動，破壞板樁與周圍土體間的粘結(jié)力，依靠附加的起吊力克服拔樁阻力將樁拔出。拔樁產(chǎn)生產(chǎn)的樁孔，可用振動法、擠實法和填入法，及時回填以減少對鄰近建筑物等的影響。（3）拔樁選用振動拔樁機、吊車配合，并符合下列規(guī)定：①拔樁前用拔樁機卡頭卡緊樁頭，使起拔線與樁中心線重合；②拔樁開始略松吊鉤，隨振幅加大拉緊吊鉤，并