【正文】 底標(biāo)高：泵房為 ，粗格柵 ；池深：泵房 ，粗格柵 m。2= 19 除臭裝置 1 179。 495 11 儲(chǔ)泥池 1 179。 (～) 4 初沉池 2 D=40 5 曝氣池 配水井 1 179。單體工程詳見下頁(yè)表：構(gòu)、建筑物一覽表。 第第 二二 章章 、 工工 程程 概概 況況 一一 、 工工 程程 概概 況況 XXXXX 污水處理廠擴(kuò)建工程污水廠土建工程位于 XXXXXXXXXXX， X南 XXXXXX。 JGJ 332020 JGJ 4688 。 2. XXX 管理項(xiàng)目 XXXXX 污水 處理廠擴(kuò)建工程土建工程（ ）合同，合同號(hào)： XXXXXXXXXX。 3. XXXX地巖土工程有限公司提供的 XXXXXX污水處理廠擴(kuò)建工程污水廠巖土工程勘探報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)情況。 。 工程的規(guī)模為日處理量 8 萬(wàn)噸， 采用 AO工藝對(duì)污水進(jìn)行 二級(jí)生物處理，污泥部分采用濃縮脫水外運(yùn)的處置方式。 構(gòu)、建筑物一覽表 4 4 編號(hào) 名 稱 數(shù)量 平面尺寸（ m） 面積（ m2） 1 進(jìn)水井 1 179。 6 A/O曝氣池 2 74179。 12 污泥濃縮 脫水機(jī)房 1 179。 注：表格中標(biāo)平面尺寸的為構(gòu)筑物，標(biāo)面積的為建筑物。廠區(qū)建成后設(shè)計(jì)自然地坪標(biāo)高為 。門為電動(dòng)卷簾門，窗為鋁合金窗。 初沉池 ：為 2 個(gè)內(nèi)直徑均為 40m，深 ～ 8m 的半地下敞開式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。池底下設(shè)有直徑為 DN1000、 DN400 的貫通預(yù)埋鋼管，并用砼包管。筏板基礎(chǔ)，池底標(biāo)高 m，池深 。 ：由 4個(gè)直徑均為 40m，深 ～ ，池底為鍋形的半地下敞開式圓形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)組成。 6 6 ：本建筑物為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，獨(dú)立柱基礎(chǔ)。門窗為鋁合金門窗。柱距邊跨 ，中間跨 6m，跨度 15m。外墻為 。 污泥料倉(cāng)為人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)，樁直徑 1500mm，共 8 根，樁底標(biāo)高 ，樁頂標(biāo)高 ，截樁標(biāo)高 。內(nèi)墻采用白色乳膠漆墻面，衛(wèi)生間內(nèi)墻采用釉面磚粘貼。 本建筑物為框架結(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)為三層，層高 ，獨(dú)立柱基礎(chǔ)，外墻 250 mm 厚，內(nèi)墻 200mm 厚， MU10 加氣混凝土砌塊砌筑。地面做法：辦公室及廁所采用鋪地磚地面，集中控制室、交換機(jī)室為防靜電地板地面，門廳及展覽室為磨光花崗石地面。 窗選用推拉塑鋼窗，門為塑鋼門和木門。 地面以上采用 ，地面以下及與水接觸部分采用 M10水泥砂漿砌筑。除特別注明外，構(gòu)筑物外壁地面以上部分采用外墻涂料粉刷一底二面。 二二 、 建建 筑筑 地地 區(qū)區(qū) 自自 然然 條條 件件 氣溫： 多年 平均氣溫 11℃， 七月份 溫度最高， 平均 25℃ 。 凍結(jié)期： 十月中旬至 翌年四月上旬 。該場(chǎng)地地下水位埋深為 ，屬潛水，由于地下水埋深較深，可不考慮地下水對(duì)本工程的影響。 第第 三三 章章 、 施施 工工 部部 署署 ，前期安排 土方、 鋼筋加工、模板制作、臨建、臨水和臨電等準(zhǔn)備工作，然后以二沉池、 A/O 曝氣池及初沉池、綜合樓等建筑物為主線展開施工。 ，現(xiàn)場(chǎng)道路必須 做到 暢通，具體布置參見附圖：施工平面布置圖。 二、微機(jī)配置 為了對(duì)工程內(nèi)業(yè)資料進(jìn)行有效管理，本項(xiàng)目我們將實(shí)行微機(jī)化管理， 分別負(fù)責(zé)經(jīng)濟(jì)成本、技術(shù)記錄、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控 、進(jìn)度控制 ， 以有利于工程資料的統(tǒng)計(jì)、校核及上級(jí)部門的隨時(shí)監(jiān)督檢查指導(dǎo)， 優(yōu)化管理，降低成本， 促進(jìn)工程質(zhì)量，提高企 業(yè)管理水平。 Q1179。 160179。 ： q3=P179。 40179。 q總 /（ ?ν179。 1000） 11 11 =126mm 其中： ?= ν =(水的流速 ) 故 給水主干管選定Ф 150鍍鋅管，其它各分支管管徑選用Ф 100、Ф 50的鍍鋅管。 電動(dòng)機(jī)額定功 率 : P1= 電焊機(jī)額定容量 : P2=420KVA 總用電量： P 總 =179。（ 179。施工現(xiàn)場(chǎng)用電一律采用預(yù)埋三相五線制電纜， 沿廠區(qū)道路邊埋地敷設(shè)， 地面設(shè)固定配電箱，具體布置詳見附圖： 施工平面布置圖。明確結(jié)構(gòu)及裝修有什么特殊做法，以便組織好各分項(xiàng)工程的編制工作。 、協(xié)調(diào)業(yè)主 與現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員相互配合，解決彼此接口問(wèn) 題。 ，施工前安排各專業(yè)工程技術(shù)人員對(duì)技術(shù)工人做詳細(xì)的技術(shù)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，并對(duì)施工人員進(jìn)行針對(duì)性培訓(xùn)，使所有人員在施工開始前做到心中有數(shù)。具體布置詳下表。 170 柴油發(fā)電機(jī) 200KW 1 組 混凝土輸送泵 HBT80 2 臺(tái) 2179。 平板振搗器 ZB11 4 臺(tái) 4179。 12 對(duì)焊機(jī) UN100 3 臺(tái) 3179。 圓鋸 MJ114 3 臺(tái) 3179。 11 15 15 第第 五五 章章 、 現(xiàn)現(xiàn) 場(chǎng)場(chǎng) 組組 織織 機(jī)機(jī) 構(gòu)構(gòu) 及及 其其 職職 責(zé)責(zé) 現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)（見下表）： 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)表 本工程選派的項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人等均持有相應(yīng)的資格證書，其它各管理人員也均要求持有上崗證及具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)職稱，以 確保工作質(zhì)量及施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 ，不開始任何此類施工作業(yè)。有關(guān)人員必 須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，施工現(xiàn)場(chǎng)布置如需變動(dòng)，必須事先上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。職工宿舍放于西南角比較安靜的地方，以便于職工的休息。 二二 、 主主 要要 進(jìn)進(jìn) 度度 控控 制制 點(diǎn)點(diǎn) 設(shè)設(shè) 置置 第一、二沉池及部分構(gòu)筑物 第二、 A/O曝氣池、初沉池 和剩余構(gòu)筑物 第三、建筑物施工 第四、廠區(qū)管道、圍墻和綠化工程 第五、清理、竣工驗(yàn)收 三三 、 施施 工工 進(jìn)進(jìn) 度度 計(jì)計(jì) 劃劃 詳見“施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖”。 ，合理地安排施工工序，實(shí)現(xiàn)快節(jié)拍，均衡流水施工。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)、安全關(guān)，避免因質(zhì)量、安全事故造成返工、停工現(xiàn)象。 ，提高勞動(dòng)效率。 。在施工工藝上不斷創(chuàng)新、改革，提高勞動(dòng)效率，對(duì)施工進(jìn)度實(shí)行階段目標(biāo)管理，以加快施工速度。 ，以免在這兩方面延誤工期。 10cm 的鋼板，鋼板下面焊有錨固鉤，然后將其埋入樁身混凝土中，以便作為調(diào)整點(diǎn)位使用。 ，定出各單位工程的主要軸線控制點(diǎn)并引到構(gòu)（建）筑物以外的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，以供施工過(guò)程的測(cè)量和檢查之用。 20 20 DS3水準(zhǔn)儀控制現(xiàn)場(chǎng)及構(gòu)筑物水平線，而構(gòu)筑物的軸線引測(cè)、轉(zhuǎn)角用三臺(tái)臺(tái) JJ2經(jīng)緯儀控制。 ，開工前的工程定位測(cè)量還應(yīng)有監(jiān)理工程師、質(zhì)量監(jiān)督部門的簽字后方可開工。 根據(jù)施工圖紙知，本工程初沉池、細(xì)格柵及曝氣沉砂池、 二沉池配水井及污泥 泵 房等采用砂墊層進(jìn)行地基處理，砂墊層的厚度詳見圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。槽應(yīng)有一定坡度，防止振搗時(shí)塌方。 大面積砂墊層應(yīng)分層鋪墊，每層鋪設(shè)厚度 250～ 350mm，最優(yōu)含水量8～ 12%。 ，應(yīng)立即進(jìn)行下道工序的施工，嚴(yán)禁人員及車輛在砂墊層上行走，必要時(shí)應(yīng)在墊層上鋪板行走。 施工中采用機(jī) 械開挖方式，以自卸式汽車與人工清槽配合開挖。 （槽）時(shí)，要合理確定開挖順序，從基槽端頭以倒退的順序進(jìn)行開挖。 ，四周設(shè)防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿用鋼架管組成，立桿間距 2m，高 ，設(shè)兩道水平桿，并刷上紅白相間的醒目標(biāo)志。 ，應(yīng)在完成上下水管道的安裝 和管溝墻間加固后，再進(jìn)行。 工藝流程 基層清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修正找平驗(yàn)收 施工方法 ，將基坑底的垃圾、雜物等清理干凈。采用蛙式打夯機(jī)逐步夯實(shí)，要求一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，夯實(shí)不少于三遍。 ：回填土要分層用環(huán)刀取樣，測(cè)定壓實(shí)后的干容重，符合要求后方可進(jìn)行下層土（下道工序）的施工。取樣測(cè)定夯實(shí)后的干土質(zhì)量密度，其合格率不應(yīng)小于 90％，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值的差，不應(yīng)大于 ，且不應(yīng)集中。尖錐形狀，釬長(zhǎng) 2ｍ，穿心錘重 10kg。每孔釬探后用紅磚將探孔蓋好并在紅磚上寫上探孔編號(hào)。進(jìn)場(chǎng)時(shí)鋼筋要分批、分規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收，并及時(shí)仔細(xì)查看鋼筋化驗(yàn)單和材質(zhì)證明單及外觀質(zhì)量，發(fā) 現(xiàn)不合格產(chǎn)品及時(shí)退貨。所有鋼筋均要用墊木墊起堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)規(guī)格、型號(hào)及檢驗(yàn)狀態(tài)。 、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬，漆污和鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。 Ⅱ 級(jí)鋼 筋 需焊接時(shí)，用閃光對(duì)焊，焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。 ：預(yù)制帶鐵絲的水泥砂漿墊塊（厚度等于保護(hù)層，平面尺寸 50mm見方）呈梅花型布置來(lái)控制保護(hù)層的厚度，墊塊的安放數(shù)量以能確保保護(hù)層厚度準(zhǔn)確為標(biāo)準(zhǔn)（一般間距為 1000mm左右）。 ，Φ 14及以下鋼筋接頭采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求，受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。 、初沉池等圓形池壁的環(huán)狀鋼筋及池壁豎向鋼筋加工前應(yīng)先進(jìn)行放大樣然后下料制作。所有鋼筋及鋼筋接頭必須作試驗(yàn)，鋼筋合格后方可投入使用，鋼筋接頭必須符合施工規(guī)范規(guī)定 。 鋼筋安裝位置允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 1 受力鋼筋 間距 177。 5 板、墻 177。 20 9 綁扎鋼筋骨架 長(zhǎng) 177。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理； 鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直或切除； 鋼筋端頭 120mm 范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈； 接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)氧化； 焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時(shí)必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。具體支設(shè)詳見下頁(yè)圖： 。 29 29 ，外側(cè)臨近坑壁的，利用坑壁頂撐和坑上四周埋設(shè)鋼管固定，墻體模板用斜撐加固，斜撐間距 2m，模板 4m 以下均勻布設(shè)，主要起支撐作用，外側(cè)支設(shè)在邊坡上； 4m 至模板頂設(shè)兩道鋼絲，間距 2m，中間設(shè)調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)鋼絲拉力的大小。 ，模板在安裝前必須涂刷脫模劑，脫模劑必須涂刷均勻，不能漏涂。 筑物模板體系 采用竹膠合板作面板覆面， 50179。 。 80mm方鋼配合對(duì)拉螺栓加固，沿柱高方向，第一道設(shè)在距樓地面 200mm 處， 30 30 5 . 5 m m 1 0 m m 自粘海綿條3 . 竹膠合板1 . 4 0 m m 8 0 m m 方鋼鋼管支頂4 . 對(duì)拉螺栓2 . 5 0 m m 1 0 0 m m 木龍骨5≤6 0 176。 鋼管，每面設(shè) 4 根支撐，上下各兩道，具體如下頁(yè)圖示： 、梁模板設(shè)計(jì) ，按房間凈空面積對(duì)竹膠合板進(jìn)行布置，畫出模板配置圖并對(duì)每一塊模板進(jìn)行編號(hào)，注明實(shí)際制作尺寸。 KTF60型托件配架管的快拆支撐體系，將木龍骨直接支撐于托件上，該體系可加快材料周轉(zhuǎn)，減少投入。（膠合板厚＋ 5 mm）木塊補(bǔ)嵌。 10mm自粘海綿條，以防止漏漿。 、預(yù)留孔洞以及水電管線，必須留置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。模板的對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì)，穿插對(duì)拉螺栓時(shí)，不得斜拉硬頂。清掃后在澆筑混凝土之前，應(yīng)將清掃口堵死。 對(duì)安裝模板的起拱、支模方法、鋼筋骨架安裝的要求，以及預(yù)埋件、預(yù)留孔洞和預(yù)拼裝模板安裝的允許偏差，均應(yīng)安照現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和設(shè)計(jì)圖紙的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 ，應(yīng)架設(shè)墊板，且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。 ，對(duì)每個(gè)單項(xiàng)工程模板方案要精心設(shè)計(jì)。 ，梁、墻及懸挑結(jié)構(gòu)采用拉通線的方法，并堅(jiān)持在澆筑完混凝土前不撤線，以隨時(shí)檢查模板有無(wú)變形以便及時(shí)調(diào)整模板。 裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高工具。 ，應(yīng)架設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防止人員和物體墜落。 操作平臺(tái)上堆放模板時(shí)，應(yīng)按規(guī)定排放整齊，防止脫落 ,并不得超載。 ，不得進(jìn)行明火焊接、切割作業(yè)。必要時(shí)，應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐，然后進(jìn)行拆卸。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩臺(tái)砼攪拌站，混凝土澆灌采用泵送方案。 ：碎石選用粒徑為 1～ 3cm，含泥量小于 1%；砂子選用中砂，含泥量小于 2%； 所有盛水構(gòu)筑物混凝土中摻高性能膨脹劑， 該膨脹劑堿含量應(yīng)＜％， 摻加后混凝土限制膨脹率為：水中 7天≥ ％，水中 28天≤ ％，空氣中收縮率≥ ％。 ，抗?jié)B混凝土增加抗?jié)B性能試驗(yàn)，試配的抗?jié)B水壓值要比設(shè)計(jì)要求值提高 ；抗凍混凝土增加抗凍融性能試驗(yàn)。 每次澆筑混凝土前，在攪拌站旁要把混凝土配合比掛牌公布于現(xiàn)場(chǎng)，以便于檢查。 在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)混凝土輸送泵兩臺(tái)， 由泵送混凝土進(jìn)行澆 筑 。接管子時(shí)，盡量使其順直，轉(zhuǎn)彎處角度要盡量大。同時(shí)每次開盤時(shí)所拌制第一批混凝土中的水泥含量應(yīng)比正常用量提高 10%。 ，根據(jù)混凝土攪拌站攪拌能力、混凝土輸送泵輸送量及混凝 土 初凝時(shí)間，底板按照 變形縫 的位置分段澆筑； 同一區(qū)域（以后澆帶或變形縫為界）內(nèi)的底板混凝土澆筑要連續(xù)施工，采