不銹鋼腳沖裁模具設(shè)計(jì)-wenkub
2023-05-19 17:54:41 本頁(yè)面
【正文】 1 工件圖 沖壓工藝方案的確定 該零件包括落料，拉伸，沖孔三個(gè)基本工序，可以有以下機(jī)種工藝方案： 方案一：落料 — 拉伸 — 沖孔，采用復(fù)合模具 生產(chǎn)。因此可以說，如果生產(chǎn)中不諒采用沖壓工藝，許多工業(yè)部門要提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、快速進(jìn)行產(chǎn)品更新?lián)Q代等都是難以實(shí)現(xiàn)的。 沖壓地、在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，尤其是大批量生產(chǎn)中應(yīng)用十分 廣泛。 （ 3）沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件 ，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。主要表現(xiàn)如下。 現(xiàn)代模具與傳統(tǒng)模具不同，它不僅形狀與結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，而且技術(shù)要求更高，用傳統(tǒng)的模具制造方法顯然難于制造，必須借助于現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，采用先進(jìn)制造技術(shù)，才能達(dá)到技術(shù)要求。當(dāng)前整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展特點(diǎn)是產(chǎn)品品種多、更新快、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈。 (1) 沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。 （ 4）沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。相當(dāng)多的工業(yè)部門越來越多地采用沖壓法加工產(chǎn)品零部件，如汽車、農(nóng)機(jī)、儀器、儀表、電子、航空、航天、家電及輕工等行業(yè)。 第一章產(chǎn)品及其工藝性分析與方案確定 此料板有落料，拉伸，沖孔等工序，材料為 10 鋼， 10 鋼是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，具有良好的沖壓性能，既適合沖裁也適合拉伸。 方案二：沖孔 — 落料連續(xù)沖壓，最后拉伸，采用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。方案三模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但需要多道工序，多幅模具，生產(chǎn)率較低，難以滿足該零件的年產(chǎn)量要求。 基本要求：沖壓原材料利用率高，即材料消耗應(yīng)盡可能減少；根據(jù)工 廠的具體生產(chǎn)條件，制定的工藝方案應(yīng)技術(shù)上先進(jìn)可行，經(jīng)濟(jì)上合理；工序組合方式和工序排列順序應(yīng)符合沖壓變形規(guī)律，能確保沖壓出合格的工件；工序數(shù)量盡可能減少，生產(chǎn)效率盡可能高；制定的工藝規(guī)程，應(yīng)方便工廠的生產(chǎn)組織于管理。 基本要求：為了生產(chǎn)合格的產(chǎn)品和發(fā)揮模具的效能，制造的模具必須有較高的精度；一般要求模具應(yīng)具有較長(zhǎng)的使用壽命；較短的模具制造周期；較低的模具制造成本。排樣方法分為三種四氟墊片的形狀是圓形的 ，如下圖 2，查《沖壓模具設(shè)計(jì)與制造》表 殼查出最小搭邊值，現(xiàn)取搭邊值為 2mm 和2mm，條料寬度為 88mm，步距為 86mm。坐標(biāo)軸位置選擇適當(dāng)可使計(jì)算簡(jiǎn)化。 分別計(jì)算凸模刃口輪廓的沖裁力 F1,F2,? Fn或每一個(gè)凸模刃口輪廓的周長(zhǎng) L1,L2,L3? Ln。 模具凸凹模的刃口尺寸計(jì)算 在確定工件零件刃口尺寸計(jì)算之前，首先要考慮工件零件的加工方法，和模具的裝配方法，結(jié)合該模具特點(diǎn)，工件零件的行裝較簡(jiǎn)單，適宜采用線切割機(jī)床，分別加工凹模，凸模，凹模固定板以及卸料板等，這種加工方法可以保證這些零件各個(gè)孔的同軸度，使裝配工作簡(jiǎn)化。 為了提高模具壽命和工件質(zhì)量，該模采用四導(dǎo)柱的導(dǎo)向方式。凸凹模選用是 T10A，要經(jīng)過熱處理（淬硬部位要求 HRC5860）。 凸模框和凹?？蛐枰诩庸ぶ行纳香姵龌镜某叽纾恍枰渭庸ぃ淮蔚轿?。 凸模的加工工藝過程如表三所示 表三 凸模的加工工藝 凹模 .固定板以及卸料部分都屬于板類零件，加工工藝比較規(guī)范。 4 復(fù)查凹凸模間隙并調(diào)整合適后，緊固螺釘。 模具總裝圖 圖 4總裝圖 1. 導(dǎo)柱 M8 銷 M5 M6 21。 模具的工作原理 上模具下行，凸凹模 17 與落 料凹模接觸開始落料。 本課題注重其實(shí)用性和可行性，在理論的基礎(chǔ)上要實(shí)現(xiàn)現(xiàn)實(shí)的可運(yùn)用性，所以課題研究是理論和實(shí)踐論證的綜合，在整體設(shè)計(jì)、工作過程和原理論證都經(jīng)過了科學(xué)有據(jù)的理論數(shù)據(jù)分析和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，由于是大批量生產(chǎn)，所以采用的是便于維護(hù)的鑲嵌型凹模，不僅便于維護(hù)而且降低了生產(chǎn)成本，最終表明此副模具整體設(shè)計(jì)合理規(guī)范、工作過程可行有效、成本適度適合大批量的生產(chǎn)和現(xiàn)有設(shè)備的使用。在此，向老師表示最衷心的感謝和最誠(chéng)摯的敬意。 最后，我要衷心感謝我的父母， 你們那么辛苦只是為了將我培養(yǎng)出來， 是你們一直默默地給與我理解與支持， 是 你們給了我心靈的港灣， 給與我勇敢面對(duì) 一切 困難的勇氣和力量，讓我能夠順利地完成學(xué)業(yè)。 感謝學(xué)院的全體領(lǐng)導(dǎo)和老師，你們深厚的學(xué)術(shù)功底和誨人不倦的高尚師德將讓我受用一生。如果沒有老師的幫助我 想要完成本次設(shè)計(jì)簡(jiǎn)直 難如 登天。 第六章 沖壓設(shè)備的選定 通過校核；選擇開式雙柱可傾壓力機(jī) J2325 能滿足使用要求，起主要技術(shù)參數(shù)如下； 公稱壓力； 250KN 滑塊行程： 65mm 最大閉合高度 :270mm
畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1