【正文】 樁長(zhǎng) 單樁豎向承載力特征值（ KN） 總樁數(shù) 備注 抗壓 抗拔 樁 1 800 C30 64 粉質(zhì)粘土層 / 60m 3750 585 樁 3 700 C30 63 層粉細(xì)砂層 / 36m 900 211 抗拔樁 樁 4 600 C30 63 層粉細(xì)砂層 / 36m 800 71 抗拔樁 樁 5 600 C30 41 層粉土層 / 12m 600 10 注： 樁端進(jìn)入持力層深度即要滿(mǎn)足入持力層深度又要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)有效樁長(zhǎng)，采取雙控措施。 三、編制依據(jù) 1. 工程圖紙及相關(guān)技術(shù)資料； 2. 現(xiàn)行有關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)范（規(guī)程） 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ942020 鉆孔灌注樁 2020 浙 G23 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502022020 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB500072020 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002020 混凝土 結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB502042020 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 JGJ182020 第一章 工程概況 一、 概述 擬建的城二期一標(biāo)工程，位于 技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)，北為已建的大街城第一期一標(biāo)，南為大街，西為第二期第二標(biāo)，大街緊鄰，為南北長(zhǎng)方形地塊，本工程為二期一標(biāo)段，共計(jì) 6 幢高層住宅組成。沉渣厚度及泥漿性能符合設(shè)計(jì)要求后，方可開(kāi)灌砼。 3. 現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo) 嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及浙江省關(guān)于文明施工、標(biāo)化樣板工地的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)及要求，將工作落到實(shí)處，確保達(dá)到無(wú)傷亡事故、無(wú)等級(jí)火警事故，標(biāo)化管理和創(chuàng)文明工程的要求。以科學(xué)的管理，先進(jìn)的技術(shù) 工藝，合理的施工組織及優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量，按期完成本工程施工項(xiàng)目。 一、工程質(zhì)量目標(biāo) 1. 嚴(yán)格按照合同條款，組織施工人員熟悉工勘報(bào)告、施工圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明文件、審定的施工組織設(shè)計(jì)、相關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范和規(guī)程并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)供電、供水、交通及周邊情況進(jìn)行仔細(xì)研究。 二、施工技術(shù)方案簡(jiǎn)介 根據(jù)本工程的特點(diǎn)、規(guī)模、設(shè)計(jì)要求、我公司承諾的施工工期和自身綜合實(shí)力，現(xiàn)將擬定的主要施工工藝及技術(shù)方案簡(jiǎn) 介如下： 1. 鉆孔灌注樁工程：采用 GPS10 型鉆機(jī)正循環(huán)鉆進(jìn)。 2. 鋼筋籠工程：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋籠加工棚，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，采用機(jī)械和人工相結(jié)合的方法，進(jìn)行成品加工。 場(chǎng)地地下水主要為淺部孔隙潛水，各大氣降水補(bǔ)給，實(shí)測(cè)穩(wěn)定水位埋深為，該地下水對(duì)砼結(jié)構(gòu)無(wú)腐蝕性。 第二章 施工部署 一、施工策劃 根據(jù)本工程施工條件和樁位平面布置情況，結(jié)合我公司的施工技術(shù)水平、機(jī)械裝備類(lèi)型和施工經(jīng)驗(yàn)，采用各工序交叉作業(yè)，同步與分步相結(jié)合的方式組織現(xiàn)場(chǎng)施工。 2. 與監(jiān)理單位密切配合，接受監(jiān)理單位對(duì)施工全過(guò)程的監(jiān)督和檢查。在施工全過(guò)程中，妥善處理與市政、 市容、環(huán)保、交通、治安、綠化等部門(mén)的關(guān)系，虛心接受監(jiān)督指導(dǎo)。并結(jié)合施工圖紙，對(duì)技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工和環(huán)境保護(hù)等內(nèi)容進(jìn)行交底，認(rèn)真做好施工質(zhì)量的預(yù)控工作； （ 3）根據(jù)施工總圖和檢驗(yàn)的建筑灰線資料，確定軸線和高程水準(zhǔn)基點(diǎn)； （ 4）與監(jiān)理共同核定場(chǎng)地內(nèi)加密的測(cè)量控制點(diǎn)。 四、分項(xiàng)工程的施工安排 1. 當(dāng)前現(xiàn)場(chǎng)提供的電容量為 800KVA，按每臺(tái) GPS10 型鉆機(jī)的額定功率為（鉆機(jī) 40KW，大泥漿泵 22KW，小泵 ），考慮到負(fù)荷的不均勻系數(shù)，和同時(shí)安排鋼筋籠的加工，在確保安全用電前提下，最大限度可安排 16~18 臺(tái)GPS10 型鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工。 3. 施工用水：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提供的供水系統(tǒng)，自行安設(shè)各機(jī)臺(tái)的供水管線。 7. 施工臨時(shí)設(shè)施：用鋼管或鋼筋搭設(shè)鋼筋籠制作棚；挖設(shè) 16~18 只泥漿循環(huán)池和 12 只廢漿池。 3. 終孔原則： （ 1） 樁 1：按滿(mǎn)足設(shè)計(jì)有效樁長(zhǎng)方能終孔； （ 2） 樁 3：按滿(mǎn)足設(shè)計(jì)有效樁長(zhǎng)方能終孔； （ 3） 樁 4：按滿(mǎn)足設(shè)計(jì)有效樁長(zhǎng)方能終孔； （ 4） 樁 5：按設(shè)計(jì)有效樁長(zhǎng)終孔。終孔后，將鉆具略提高孔底，正循環(huán)進(jìn)行第一次清孔。 8. 鋼筋籠主筋、箍筋與加強(qiáng)箍筋間，應(yīng)采用點(diǎn)焊連接，上端加強(qiáng)箍筋吊點(diǎn)處應(yīng)加 強(qiáng)焊牢（最后一節(jié)鋼筋籠頂端，宜采用雙加強(qiáng)箍筋，確保吊點(diǎn)的牢固性）；鋼筋籠的配筋要求詳見(jiàn)設(shè)計(jì)說(shuō)明。 12. 主筋每搭接焊 300 個(gè)接頭，須取一組焊接樣，經(jīng)監(jiān)理簽證后送實(shí)驗(yàn)室作拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)商品要求：必須在實(shí)驗(yàn)室做級(jí)配試驗(yàn)，含砂率 40~45%，水灰比 ~，坍落度 18~20CM，可摻入適量粉煤灰，但不得使用早強(qiáng)劑。 16. 砼入料斗時(shí)，應(yīng)確保導(dǎo)管內(nèi)空氣順利排出，嚴(yán)防悶氣造成堵管。 20. 灌注水下砼過(guò)程中，鋼筋籠下沉不宜超過(guò) 100mm，上浮不宜超過(guò) 300mm。 24. 嚴(yán)格按規(guī)范要求控制施工質(zhì)量，并認(rèn)真做好相應(yīng)記錄。 28. 試、錨樁須達(dá)到 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方能進(jìn)行靜載試驗(yàn)，加載到設(shè)計(jì)單樁豎向承載力特 征值兩倍即可。因此，要求準(zhǔn)確、可靠，現(xiàn)場(chǎng)需反復(fù)校核。要求：在現(xiàn)有地質(zhì)條件的情況下，力求做到不發(fā)生孔內(nèi)事故；在成孔過(guò)程中產(chǎn)生的巖屑，通過(guò)泥漿循環(huán)攜帶到地面，達(dá)到清除孔內(nèi)固體顆粒的目的。因此，需要第二次清孔。 鉆孔灌注樁的施工是一項(xiàng)技術(shù)要求非常高的工程，為了確保樁基的施工質(zhì)量，我們將從施工的每個(gè)環(huán)節(jié)入手，把抓好質(zhì)量和安全貫穿到每道工序中，做到環(huán)環(huán)緊 扣有條不紊。 （ 2） 針對(duì)施工場(chǎng)地地層穩(wěn)定性較差的情況，本工程剛開(kāi)始施工時(shí)，先從外工地運(yùn)進(jìn)一些性能較好的泥漿使用，鉆進(jìn)過(guò)程中盡量利用地層特性造漿。 三、鋼筋籠制作 本工程鋼筋籠在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，工地搭設(shè)鋼筋籠制作棚，在棚內(nèi)操作，以保證制作質(zhì)量。 主 要 技 術(shù) 要 點(diǎn) 及 對(duì) 策 技術(shù)要點(diǎn) 對(duì) 策 雜填土、粉土、粉 砂層易坍塌 為了強(qiáng)化不穩(wěn)定地層的護(hù)壁效果，必要時(shí)從場(chǎng)外運(yùn)入好泥漿，加入處理劑提高泥漿比重和粘度，降低失水量；控制回轉(zhuǎn)速度；提鉆時(shí)及時(shí)加灌泥漿保持液注壓力；加強(qiáng)泥漿池的清理；防止外界污水侵入泥漿池。 清 孔 終孔后，循環(huán)泥漿清孔，下好鋼筋籠和導(dǎo)管后，調(diào)整泥漿性能進(jìn)行第二次清孔，確保泥漿性能、沉渣厚度達(dá)標(biāo)。采取全孔吊打措施；選用直鉆桿；加寬鉆頭導(dǎo)向護(hù)圈，確保鉆孔垂直度；根據(jù)孔徑資料，適當(dāng)加大 或縮小鉆頭直徑；減緩回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)和給進(jìn)速度，以確?？讖揭?guī)則和下鋼筋籠正常。 合理的施工勞動(dòng)組織和充分發(fā)揮個(gè)人的特長(zhǎng)，是提高工程質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益的重要保證，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和工程進(jìn)度要求，盡量采用三班制 24 小時(shí)連續(xù)作業(yè)。在施工期間，應(yīng)處理好與相關(guān)單位及居民的關(guān)系。為了確保質(zhì)量管理工作的有效性，以機(jī)臺(tái)和 班組為基礎(chǔ)，逐級(jí)把好質(zhì)量關(guān)，使每一道工序都能得到有效控制。 與監(jiān)理部門(mén)和各有關(guān)單位密切配合，共同做好對(duì)重點(diǎn)環(huán)節(jié)的核查認(rèn)可工作，并及時(shí)驗(yàn)收簽證，提高施工質(zhì)量和效率。 搞好質(zhì)量教育工作，提高全員質(zhì)量意識(shí)。 2. 測(cè)量定位 （ 1）對(duì)業(yè)主提供的測(cè)量資料，會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行檢查復(fù)核。 3. 埋設(shè)護(hù)筒 （ 1）通過(guò)樁位中心點(diǎn)拉十字線，并圈出開(kāi)挖護(hù)筒坑的范圍； （ 2）采用鋼板卷制的護(hù)筒，內(nèi)徑應(yīng)比設(shè)計(jì)樁徑大 10cm，其頂部應(yīng)用扁鋼或鋼筋加固，并安有 2 個(gè)提環(huán)和留有溢漿口； （ 3）護(hù)筒埋入深度宜≥ ，溢漿口須對(duì)準(zhǔn)循環(huán)槽； （ 4）護(hù)筒垂直度偏差應(yīng)≤ 1%； （ 5）經(jīng)測(cè)量復(fù)核護(hù)筒中心與樁位中心偏差須≤ 30mm； （ 6）護(hù)筒周?chē)鷳?yīng)回填粘土，分層夯實(shí)，并將護(hù)筒吊牢在機(jī)臺(tái)上。 5. 鉆進(jìn)成孔 必須在接到開(kāi)孔通知書(shū)后，方可開(kāi)鉆。 （ 4）鉆進(jìn)速度：是指鉆頭在單位時(shí)間內(nèi)鉆進(jìn)的長(zhǎng)度。但可能鉆遇地下障礙物。要堅(jiān)持用泥漿開(kāi)孔；在造漿地層適當(dāng) 加水調(diào)整泥漿；在松散易坍地層保持較高的比重和粘度（本工程泥漿性能指標(biāo)，將在試成孔后，根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況作進(jìn)一步調(diào)整）；終孔后第一次清孔時(shí)，適當(dāng)降低比重和粘度；第二次清孔時(shí)，待孔底沉渣已基本合乎要求后，再逐步降低比重；每成 12 根樁后，應(yīng)清理大泥漿池一次； （ 6）應(yīng)勤測(cè)泥漿性能，及時(shí)調(diào)整性能指標(biāo)，確保泥漿護(hù)壁的效果良好； （ 7）鉆進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工員，并與有關(guān)方 共商處理措施； （ 8）鉆至預(yù)計(jì)持力層頂界前，應(yīng)提前分段取樣，與工勘報(bào)告對(duì)比，以確保在鉆達(dá)設(shè)計(jì)的持力層頂界時(shí)，及時(shí)取到標(biāo)準(zhǔn)巖樣。如施工中遇地質(zhì)情況變化較大，應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工員，并與各有 關(guān)方商定處理辦法； （ 10）認(rèn)真填寫(xiě)好鉆孔記錄表。同時(shí)，適當(dāng)調(diào)整泥漿性 能； （ 2）下入導(dǎo)管后，循環(huán)泥漿進(jìn)行第二次全孔段的清渣，逐步調(diào)整泥漿性能至比重 。 負(fù)責(zé)人：施工員，班長(zhǎng)。在配合監(jiān)理共同確定實(shí)際樁頂位置符合要求后，再邊活動(dòng)、邊緩慢拔出導(dǎo)管，完成成樁作業(yè)； （ 12）在灌注全過(guò)程中，應(yīng)密切配合旁站監(jiān)理，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)管理； （ 13）認(rèn)真填寫(xiě)好鉆孔灌注樁灌注施工記錄。 ① 采用經(jīng)緯儀交會(huì)法定軸線，經(jīng)三方復(fù)驗(yàn)無(wú)誤后，確定樁位。 （ 2）鉆孔垂直度控制措施： ① 鉆機(jī)就位后應(yīng)校正轉(zhuǎn)盤(pán)的水平度，檢查天車(chē)轉(zhuǎn)盤(pán)中心，樁位中心是否一致，開(kāi)鉆前將鉆機(jī)機(jī)座固定防止產(chǎn)生位移和沉降。 ⑤ 堅(jiān)持執(zhí)行全孔吊打（吊環(huán)與水龍頭提梁保持連接觸狀態(tài)），是確保打好垂直孔的關(guān)鍵措施。 （ 3）樁徑及樁型控制措施 為防止孔和縮孔現(xiàn)象產(chǎn)生，必需要保持泥漿粘度、比重、含砂量符合護(hù)壁要求，必要時(shí)加入膨潤(rùn)土調(diào)整泥漿濃度。當(dāng)鉆機(jī)出現(xiàn)振動(dòng)且進(jìn)尺明顯減慢，同時(shí)孔深基本與預(yù)測(cè)的持力層界面接近時(shí)，應(yīng)及時(shí)撈取巖樣，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，繼續(xù)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)要求的樁底標(biāo)高后方可終孔。 ② 焊條要有質(zhì)保單，其牌號(hào)要與鋼筋性能相適應(yīng)。 （ 2）當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)控制導(dǎo)管的提動(dòng)高度不超過(guò) ，并減少混凝土的出料量。清孔后確保孔底沉積厚度 ≤10cm。 （ 4）灌注時(shí)及時(shí)掌握各樁段充盈系數(shù)的變化。 （三）質(zhì)量保證體系 (詳見(jiàn)“工程質(zhì)量保證體系示意圖” ) 工程質(zhì)量保證體系示意圖 控制體系 施工流程 監(jiān)理體系 可 可 可 可 可 可 否 可 可 可 公司技術(shù)部門(mén)、項(xiàng)目經(jīng)理 監(jiān)理、質(zhì)檢 施工員、 測(cè)量員 監(jiān)理、質(zhì)檢 施工員 施工員 終孔孔深、清孔、沉渣 監(jiān)理、質(zhì)檢 施工員 鋼筋籠制作、安放、 灌注設(shè)備就位、二次清孔 監(jiān)理、質(zhì)檢 施工員 測(cè) 沉 渣 監(jiān)理、質(zhì)檢 質(zhì)檢員、施工員 砼配制、灌注、質(zhì)保書(shū)、 砼強(qiáng)度 監(jiān)理、質(zhì)檢 施工員、質(zhì)檢員 靜載試樁、資料整理、開(kāi) 挖、測(cè)樁位偏差、動(dòng)測(cè) 監(jiān)理、質(zhì)檢 公司技術(shù)部門(mén)、項(xiàng)目經(jīng)理 竣工驗(yàn)收 監(jiān)理、質(zhì)檢、設(shè)計(jì)院 補(bǔ)救措施 業(yè)主、設(shè)計(jì) 熟悉設(shè)計(jì)選擇設(shè)備和方案、施工準(zhǔn)備、場(chǎng)地布置 樁位放樣、護(hù)筒埋設(shè)、 樁機(jī)就位 持力層頂界認(rèn)可 監(jiān)理、質(zhì)檢 第六章 施工機(jī)械配備 根據(jù)本工程施工需要，確定如下設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工。我方將根據(jù)施工圖紙?zhí)峁┑墓ぷ髁?，列出施工材料詳?xì)清單，根據(jù)材料清單及時(shí)落實(shí)施工材料，根據(jù)施工總工期和各階段施工工作量的安排計(jì)劃，“嚴(yán)”字當(dāng)頭，把好材料檢驗(yàn)關(guān)，分期分批組織材料進(jìn)場(chǎng)。 1. 采購(gòu)、調(diào)撥人員接到備料計(jì)劃后，應(yīng)對(duì)材料品名、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量和用料 時(shí)間等，進(jìn)行認(rèn)真審核，若發(fā)現(xiàn)錯(cuò)漏情況，應(yīng)及時(shí)與計(jì)劃人員溝通，防止采購(gòu)損失。 5. 采購(gòu)人員在購(gòu)料前后，應(yīng)及時(shí)向供料單位索取產(chǎn)品合格證或出廠質(zhì)量保證書(shū)；各種質(zhì)保資料，皆由材料驗(yàn)收人員負(fù)責(zé)整理歸檔，并報(bào)公司材料設(shè)備部備查。鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)先檢驗(yàn)有關(guān)出廠質(zhì)量證明書(shū)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再驗(yàn)收材料?，F(xiàn)場(chǎng)鋼材皆應(yīng)按未檢驗(yàn)、正在檢驗(yàn)或檢驗(yàn)合格等狀態(tài)分別掛牌，復(fù)試合格方可使用。 6. 進(jìn)場(chǎng)物資憑證必須齊全有效，實(shí)物必須與送貨憑證所列