【正文】 塊的日常管理；負機組煙氣脫硫工程施工組織設計責做好檢驗記錄、妥善保管檢 驗記錄和相關資料。對查出的問題，提出改進建議和措施，對不合格部位整改后進行驗證。 項目總工：負責項目施工中的全部技術管理、質量控制工作；負責施工組織設計、專項施工方案和安全技術交底的編制；組織落實項目質量體系的正常進行，并對其主管部門的工作質量進行全面監(jiān)督和管理 , 對本工程的施工質量承擔終身責任。在施工全過程中，接受公司的直接管理和監(jiān)督，并接受建設單位和質監(jiān)部門的檢查、指導和監(jiān)督。脫硫 裝置（ FGD）區(qū)域的總平面布置是根據工藝特點設立相關建（構）筑物，按各自功能分區(qū)布置。該項目計劃于 2020 年 3 月份開工， 2020 年 12 月投產第一臺機組，第二臺機組裝置分別投入運行。每臺機組各設一套濕式石灰石 /石膏法煙氣脫硫裝置及其所有相關的系統(tǒng)及設備，包括脫硫島范圍內所有建筑工程、設 備工藝、熱控、電氣、給水排水、消防、暖通等安裝與施工。FGD 的主要部分包括：吸收塔、增壓風機、吸收塔排放池、煙道支架、綜合支架等，統(tǒng)一布置在靠主廠房煙道旁。 各管理人員工作職責： 項目經理：全面負責項目經理部工作，貫徹執(zhí)行國家法令，法規(guī)及各項規(guī)章制度，代表本公司全權處理本工程的一切事務，協(xié)調與建設單位及有關部門的關系，組織施工，定期主持召開項目內部質量管理會議，針對項目施工中存在的問題，及時采取糾正和預防措施，不斷改善和加強項目管理，對本工程的施工質量承擔 終身責任。 施工員：負責施工管理，嚴格執(zhí)行施工規(guī)范、標準和技術規(guī)程，參與質量和安全檢查，保證工程質量和安全生產；負責對班組作好施工圖紙中技術要點、難點的 書面交底；負責解決施工中的一般質量問題，組織班組搞好“三檢”，參加質量事故的調查、分析并實施處理；負責施工現場平面管理、施工調配及組織施工；負責施工測量、放線工作。材料員：負責編制材料供應計劃，根據施工進度分批組織材料供應；負責材料的發(fā)放和物資保管，負責收集材料產品質量證明書等有關資料的技術文件。 5 施工現場機械設備配置 根據工程的需要和施工組織設計的要求，由機管員提出詳細的機械設備使用計劃，用于本工程的施工機械，其機械性能、狀況應能滿足工程質量和進度的要求。我們將確保順利 實現各項工程目標和承諾。加強計劃管理，注重對建材市場的預測，及早訂貨，保證材的及時到位，避免因此而產生的施工中斷。盡可能縮短施工準 備和臨時設施的修建時間，作到開工令一到，立即投入主體 施工。建立施工進度計劃檢查制度，對關鍵工序必 須編制詳細的進度計劃， 并報監(jiān)理工程師，對施工過程中出現的關鍵線路 應確保人力和物力，確保工期按期完成。 加強調度指揮： 建立生產信息反饋系統(tǒng)，掌握各生產環(huán)節(jié)和作業(yè)面的動態(tài) ，及時協(xié)調 指揮，以保證生產的順利進行。根據工程進度目標編制季、月、旬計劃，要以旬計劃保證 季計劃，以月、季計劃保證年度計劃和總工期。在工地設機械設備組，配足常用維修機具和熟練 修理工人，對故障機械及時修理，保證機械設備處于良好狀態(tài)。 加強與氣象部門的聯系，掌握天氣變化情況，根據氣候階段性的變化 合理組織施工，在局部范圍內采用一定的施工手段，適度調整，克服氣候 變化帶來的不得因素。 7 施工中每一工序嚴格把關，爭取一次合格避免返工延誤工期。 實行工期經濟承包責任制 全面落實經濟承包責任制，簽訂施工人員，各班組責任書，明確各工 序施工時間，提前有獎，延誤必罰，把職工的經濟收入同生產直接掛鉤， 調動職工的勞動積極性 ,保證工程進度按時完成。 施工場地的布置按布局緊湊合理、節(jié)約用地、便于施工的原則，并 滿足施工生產要求和利于管理的需要來進行。總體指標應 符合《火力發(fā)電廠施工組織大綱設計規(guī)定》和《火力發(fā)電工程施工組織設 計導則》的規(guī)定。 臨時用地表 序號用途面積（平方米） 位置需用時間 8 1 辦公用房 100 詳見總圖 3 月 — 12 月 2 庫房 150 詳見總圖 3 月 — 12 月 3 鋼筋加工房 100 詳見總圖 3 月 — 9 月 4 鋼筋堆場 150 詳見總圖 4 月 — 9 月 5 磚堆場 80 詳見總圖 4 月 — 10 月 6 砼攪拌站 50 詳見總圖 4 月 — 9 月 7 砂石堆場 200 詳見總圖 3 月 — 10 月 8 木工房及模板堆場 150 詳見總圖 4 月 — 9 月 9 周轉材堆場 100 詳見總圖 4 月 — 12 月 10 各種機械用地 150 詳見總圖 3 月 — 12 月 11 臨時道路 300 詳見總圖 3 月 — 12 月 合計 1530 主要施工方案 （一）總體施工方案 煙氣脫硫系統(tǒng)主要由脫硫電氣控制樓、石灰石系統(tǒng)、石膏脫水間與儲存 間 4 部分構成包括。 總的開挖原則為 :先深后淺 ,先復雜后簡單。先開挖第一部分從中間的吸收塔開始 直至電控樓結束，再開挖第二部分和第三部分的土方。 施工： 鋼筋在鋼筋場內統(tǒng)一制作，運至現場人工綁扎，鋼筋搭接以綁扎搭接 為主，部分采用焊接接頭，接頭數量位置搭接長度嚴格設計要求和施工規(guī) 范的要求。所以在電 控樓及石灰脫水間外側各布置一臺 QTZ40 起重機，其工作幅度 40 米半徑， 臂端吊重 。 (二 )建筑方格網測量的控制： 由于脫硫區(qū)域的周圍通視狀況良好，能避開障礙物，本平面控制網采用 二級導線，滿足測量精度要求。高程 控制網采用二等水準測量精度，能夠滿足施工精度。 本工程在混凝土基礎澆筑完拆模并進行隱蔽工程驗收后，立即開始組織 基坑內土方 回填。打夯前將填土初 步平整，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相連，每遍縱橫交錯。做到符合設計要求為標準。在鋼筋上抄出墊層標高。 鋼筋進場后按規(guī)格分別堆放整齊，避免銹蝕和油污。施焊操作人員必須經焊接技術培訓，擔任 焊接作業(yè)人員必須具有焊工合格證。 鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的交叉點每點都綁扎，中間部分的相交 點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必 須將交叉點全部綁扎。 根據工程結構形式和特點及施工現場條件，對模板進行設計，確 定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數量、排列尺寸，柱箍選用的型式，梁 板支撐間距，模板組裝形式，連接節(jié) 點大樣。模板縫之間均粘海 綿條防止混凝土澆灌時漏漿。斜支撐和插入地下 1m 的鋼管連接保證模板體系的穩(wěn)定性。 嚴格控制拆模時間，為使模板達到早拆要求，模板設計時，應對樓 板支撐進行承載力驗算，以確定準確時間。 已拆除模板及支撐的結構，在砼強度符合設計要求后，方可承受 全部使用荷載，當施工荷載過于集中時，必須經過核算，加設臨時支 撐?；炷翝补鄷r，根據氣溫情 況選擇水泥和外加劑，確定入模溫度。 加強氣象預報的聯系工作，在混凝土施工階段要掌握天氣的變化 情況，特別在雷雨季節(jié)和寒流襲擊之際，更應注意，以保證混凝土連續(xù)澆 筑，確?；炷临|量。 大體積混凝土施工方案 據以往施工經驗，煙氣脫硫系統(tǒng)工程吸收塔、事故漿池、增壓風機基礎 均為大體積混凝土基礎，在施工過程中混凝土裂縫的控制已經成為質量保證 的主要項目。 12 根據試驗摻加部分粉煤灰，代替部分水泥。 提高混凝土的極限拉伸強度 選擇良好級配的粗骨料，嚴格控制其含泥量，加強混凝土的振搗，提 高混凝土的密實度和抗拉強度，減小收縮變形，保證施工質量。養(yǎng)護期間前 3d（天）每 2h（小時）測溫一 次，第 4d 以后每 4h 測溫一次，當混凝土內外溫差小于 20℃時停止測溫?；A混凝土 ****電廠擴建工程 2 300MW 機組煙氣脫硫工程施工組織設計 R HT E) t () t ( . .ν .. . α .. = σ標號按 C30 計算，采用礦渣 325 水泥其摻量為 400kg/m3，縮應力計算過程如下： 應力計算公式為：式中：σ — 混凝土的溫度（包括收縮）應力（ N/mm2） E（ t） — 混凝土的彈性模量（ N/mm2），一般取平均值α — 混凝土的線性膨脹系數，取 10106（ 1/℃） H(t)— 考慮徐變影響的松弛系數。 基礎平面面積小于 50m2 時，選用分段分層的澆筑方案。 基礎平面面積超過 50m2 時，采用階梯狀斜截面推進澆筑。 大體積混凝土基礎拆模 ,除應滿 足混凝土強度要求外，還考慮溫度裂縫 的可能性 ,且混凝土中心溫度與表面溫度之差應小于 25176。除了必須滿足一般混凝土的施工要 求外，還應控制溫度裂縫的發(fā)生。在工程安排上， 分主次先后，確保重點，難點，在人力、物資、機具上給予最優(yōu)安排。 施工配合： 水電安裝各種之間的配合：因本工程有電氣線路、線槽及給排水、噴 淋消防等管道架空，垂直敷設，在施工中必須先確定安裝高度、離墻、柱 距離、然后在系統(tǒng)安排，本著小讓大的原則確定其走向及支、吊、托架的 位置，避免 不必要的返工；給水、消防噴淋管道應分段試壓，合格后再按 設計要求刷上色漆，排水管道做好灌水試驗，同時做好隱蔽工程記錄，做 好分項工程驗收記錄；設備到貨后，及時開箱檢查，現場驗收，盡快就位 安裝，做好設備驗收，試運轉及調試記錄；所有動力、照明線路按系統(tǒng)敷 設后，應做好絕緣測試和通電試驗。 施工進度控制： 安裝工程在土建施工的總計劃下進行有序控制，以確保在計劃工期內 保質、保量完成項目。施工中做好管口保護；各種管道吊架采用膨脹螺栓或預埋鐵 件固定，支吊架安裝必須正確、牢固、滑動支架靈活；排水管道自下而上 安裝，保證水平排水管坡度大于 2%， 各清排，檢查口安裝位置正確，地漏 低于地坪 5mm。 施工技術、質量、安全措施： 施工技術措施：落實預留預埋工作，做到準確、不錯、不漏、不 堵，做到先畫好預留孔洞圖，配合土建施工進行檢查，復核軸線、標高、 位置；為防止管道及衛(wèi)生潔具堵塞， 對管口要作好臨時保護措施；管道加 工安裝前，先核定好施工圖、大樣圖，各接點位置標高，預留洞位置后確 定固定支架位置；管道試壓采取分段試壓，試驗壓力按設計及施工規(guī)范進 行，試壓排水應引至室外，不得影響施工現場和周圍環(huán)境衛(wèi)生；管線槽及 電纜井內配電的安裝將先畫好布置圖再進行安裝，以避免互相矛盾的地方。在檢查中發(fā)現問 題及時整改，不得遺漏；嚴禁在墻、柱、板上隨意開孔、開洞、因設計修 改必須打洞，要征得設計單位和甲方同意后方可進行；工程材料和設備必 須具有質量合格證或檢驗證書，才準投入安裝使用，不合格的材料、設備 嚴禁使用，不得發(fā)放現場；虛心接受甲方及各級質檢部門的監(jiān)督，提出的 問題及時整改。 存在垂直污染的墻面可暫不抹灰，如外圍護墻。 15 涂料、油漆施工 ,首先 刮膩子及一遍涂料（油漆）施工，待移交前 完成剩余一遍，以嶄新面貌移交工程。 設備進入口預留 施工過程中與安裝專業(yè)提前協(xié)調，預留出設備進入孔洞。砌塊排列時，根據設計圖紙和砌塊的尺寸、 垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數和排數，合理布置。 縱橫墻交接處的砌塊分皮咬搓、交錯搭砌。 構造柱與填充墻之間，沿墻高度每隔 500mm 用 2φ 6 鋼筋進行拉結，拉 筋伸入填充墻的長度＞ 1/5 墻長且不小于 700mm， 2φ 6 鋼筋錨入構造柱內 200mm。 抹灰前對凹凸不平的墻面須剔鑿平整，凹處用 1： 3 水泥砂漿填 實找平。 砂漿和易性、保水性差時，增加灰膏的摻入量。然后在墻面上 做標準灰餅，先在四角各做一個，再拉白線每隔 做一個灰餅，上下灰 餅間設 10cm 寬沖筋，一天后，即可進行底層抹灰作業(yè)。 中層灰七層干（手按不軟但有指?。?，即可抹罩面灰， 若中層過干 時，灑水濕潤，進行罩面灰施工。 門窗洞口角邊抹成半徑 5mm 的圓角。 在安 裝時，用木楔在窗框四角及底端較能受力的部位臨時塞住，然 后用水平尺和線錘來校正其水平度和垂直度，并調整木楔，使窗橫平豎直， 高低一致，進出一致，安裝后開啟扇密閉縫隙不大于 1mm，且開關靈活，無 阻滯和回彈現象?；鶎? 處理時特別注意孔洞的修 補工藝：先用砂漿抹至距墻面 5mm 處，干燥 5 天左 右，然后涂刷素漿摻 107 膠溶液一道，與原墻面抹平，此種工藝可有效避免 砂漿干縮而產生凹陷、裂縫。 17 噴漿時，氣壓控制在 ，噴槍距基層表面不超過 300mm，噴 槍嘴選擇合適，保證噴出的漿液呈霧狀。在 5m 以下墻面集中力量，一 次完成。 砂漿拌制：找平層用 1： 3 干硬性水泥砂漿，拌制 時控制加水量， 拌好的砂漿以用手捏成團，顛后即散為宜，隨鋪隨抹，不得拌制過多； 基層灑水及刷水泥砂漿：將地面清理干凈灑水。 (七 )防水工程施工： 脫硫系統(tǒng)各建筑物屋面主要是現澆樓板結構 ，卷材防水屋面。 卷材防水層在屋面其他工程（如砌筑、安裝設備或管道等）完工后 18 進行。再根據基層上所彈 標線，用噴燈將底面烤軟 (注意不可烤焦 )，鋪貼時采用推滾法，用手緊壓卷 材向前推壓滾動，使卷材均勻粘牢，在卷材鋪設后，立即用圓輥筒滾平壓緊， 排除基層與卷材間空氣，并消除皺紋。 特殊季節(jié)施工措施 針對銅仁 **當地的氣候特點，每年 36 月份和 1012 月份為雨季，雨 季時間較長，為保證雨季施工的