【正文】 單位 :米 序號(hào) 區(qū)號(hào) 碳鋼管 不銹鋼管 合金鋼管 小 計(jì) 備 注 1 A 區(qū) 3945 121 124 4190 2 B 區(qū) 18 3 C 區(qū) 796 4 D 區(qū) 1450 783 2233 5 E 區(qū) 252 6 F 區(qū) 838 74 912 7 G 區(qū) 45 8 H 區(qū) 1095 5 1100 9 J 區(qū) 367 367 10 K 區(qū) 127 32 159 11 L 區(qū) 1276 51 1327 12 M 區(qū) 2828 664 182 3674 13 Y 區(qū) 11238 657 238 12133 14 罐區(qū) 725 319 1044 合計(jì) 第 2 頁 1. 3 本項(xiàng)目工程特點(diǎn)： 本裝置為中海油化肥項(xiàng)目二期工程合成氨裝置，年產(chǎn) 45 萬噸。 2 編制依據(jù)： 施工圖紙 : 合成氨裝置施工圖 9710014400211～ 7 管道空視圖與平面圖 執(zhí)行的施工規(guī)程、規(guī)范： KBR 公司系列標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范： P 類管道技術(shù)規(guī)范 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 《工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5023597 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5023698 《石油化工施工安全規(guī)程》 SH35051999 第 3 頁 3施工工藝程序 : 編制施工方案合金鋼管硬度檢驗(yàn)不合格返工不銹鋼管低壓碳鋼管焊接檢驗(yàn)交工驗(yàn)收不合格返修高壓管道熱處理編號(hào)堆放沖洗氣密管道及其支架安裝組對(duì)焊接設(shè)計(jì)交底、圖紙繪審熟悉圖紙編制材料計(jì)劃焊接檢驗(yàn)熱處理不合格返修切割下料管道試壓固定口焊接坡口加工管道防腐材料驗(yàn)收技術(shù)交底閥門檢驗(yàn)、調(diào)試不銹鋼管低壓碳鋼管合金鋼管 高壓管硬度檢驗(yàn)不合格返工磁粉檢驗(yàn)磁粉檢驗(yàn)合金鋼管合金鋼管化學(xué)清洗 4 施工方法、技術(shù)措施： 管道施工前的準(zhǔn)備 : 技術(shù)準(zhǔn)備 : 施工前工程技術(shù)人員必須認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制施工方案（對(duì)于高空管道和有特殊安裝要求的管道將另行編制施工（技術(shù)措施）方案）。 組織焊工學(xué)習(xí)焊接工藝規(guī)程，掌握焊接工藝要求，并按施焊管道類別對(duì)焊工進(jìn)行考試取證。 B 銹蝕凹陷和機(jī)械損傷深度不超過材料相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)允許的偏差。 E 有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，其中鋼管標(biāo)識(shí)應(yīng)符合下列要求： a 外徑≥ 36mm 的鋼管每根應(yīng)有印記，印記一般包括鋼號(hào)， 產(chǎn)品規(guī)格，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和供方印記等，合金鋼管還應(yīng)有爐號(hào)，批號(hào)； b 成捆或裝箱鋼管每捆（或每箱）應(yīng)有標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)注明供方商標(biāo)（或印記）鋼號(hào)爐號(hào)、批號(hào)、合同號(hào)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、重量、根數(shù)、制造日期和技術(shù)監(jiān)督部門印記等； c 無鋼號(hào)標(biāo)志的鋼管應(yīng)有色標(biāo)。 C 光譜分析檢測(cè)的關(guān)鍵合金成分應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。材質(zhì)為不銹鋼的管道 組成件及管道支承件，在儲(chǔ)存期間不得與碳鋼接觸。對(duì)于最后封閉的管段須考慮組焊位置和調(diào)節(jié)裕量，盡量減少固定焊口的數(shù)量。切割完成后，應(yīng)做好標(biāo)記的移植。如用等離子切割，切割后需用砂輪機(jī)修磨，將熱影響區(qū)磨去 以上。 管子壁厚不大于 3mm 時(shí)，采用 I 型坡口。 150 150 外壁尺寸求相等 內(nèi)壁尺寸求相等 預(yù)制件的焊接、檢驗(yàn) 預(yù)制件的焊接 、檢驗(yàn)按 節(jié)要求進(jìn)行，在預(yù)制廠完成無損檢測(cè)和除焊縫以外管道外壁的防腐工作，并標(biāo)好焊工鋼印號(hào)、焊口號(hào)、管線號(hào)以及管段號(hào)標(biāo)識(shí)。與管道連接的設(shè)備安裝找正合格、固定完畢，并辦理完工序交接手 續(xù)。 管道安裝的一般要求： 管道安裝時(shí)，檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕，斑點(diǎn)等缺 陷。管架制安應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和 KBR 標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行，未經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意，嚴(yán)禁隨意變動(dòng)其型式、規(guī)格或位置，特別是熱力管線和設(shè)備出入口管線。固定接縫需充氬氣保護(hù)焊接時(shí)，采用可溶紙預(yù)先貼入固定口兩邊的管內(nèi)，以保證氬氣保護(hù)效果和節(jié)約氬氣的用量。 法蘭連接時(shí)，同一法蘭應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致。 管子對(duì)口時(shí)在距接口中心 200mm 處測(cè)量平直度：當(dāng)管子公稱直徑小于 100mm 時(shí)，允許偏差為 1mm；當(dāng)管子公稱直徑≥ 100mm時(shí) ，允許偏差為 2mm，但全長(zhǎng)允許偏差均為 10mm。溫度計(jì)套管的插入方向，插入深度及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 調(diào)節(jié)閥、安全閥、止回閥、設(shè)備口及其他儀表件連接法蘭處用的纏 繞墊、金屬墊，均用石棉墊代替，并掛牌做好標(biāo)記，待系統(tǒng)氣密時(shí)安裝正式墊片。 15 埋 地 177。 管道安裝完畢后，拆開設(shè)備進(jìn)出口法蘭螺栓，在自由狀態(tài)下檢查法蘭密封面間的平行度、同軸度及間距。 傳動(dòng)設(shè)備進(jìn)出口管線安裝時(shí)，應(yīng)在其與設(shè)備口（法蘭）連接處加設(shè)臨時(shí)隔離盲板，并掛牌標(biāo)示及做好詳細(xì)記錄，待管道吹洗合格，試車前經(jīng)確認(rèn)后拆除。 固定架和導(dǎo)向支架的位置必須符合圖紙規(guī)定。 蒸汽伴熱管安裝 蒸汽伴熱管的預(yù)制安裝施工程序圖 ，如下圖示： 施工準(zhǔn)備 第 12 頁 施工技術(shù)交底 分配盤 (分汽缸 )和收集盤 (匯集缸 )預(yù)制 分配盤和收集盤安裝 分配盤和收集盤到伴熱主管的伴熱線預(yù)制安裝 主管上的伴熱線預(yù)制安裝 伴熱系統(tǒng)試壓、吹掃 驗(yàn)收 水平伴熱管均勻安裝在主管下方或靠近支架的側(cè)面，鉛垂伴熱管均勻分布在主管周圍，不得將伴熱管直接點(diǎn)焊在主管上，彎頭部位的伴熱管綁扎帶不得少于三道，直伴熱管綁扎點(diǎn)間距須符合下表的規(guī)定 : 直伴熱管綁扎點(diǎn)間距 (mm) 伴熱管公稱直徑（ mm） 綁扎點(diǎn)間距 10 800 15 1000 20 1500 20 2020 伴熱管須與主管平行安裝，并能自行排液。 高壓管道的施工 高壓管道預(yù)制、安裝 : 高壓管道切割下料在管道加工廠完成，采用機(jī)械加工法。 管道預(yù)制件應(yīng)按單線圖進(jìn)行編號(hào)分類堆放，不銹鋼管不得與碳鋼接觸。 高壓管道焊接應(yīng)嚴(yán)格按 WPS 進(jìn)行， 2＂及以下的對(duì)接管道采用氬弧焊， 2＂以上的管道采用氬、電聯(lián)焊的方法進(jìn)行。熄弧時(shí)焊工應(yīng)先切斷電流，保持接頭處于氣體保護(hù)之下。氬氣純度應(yīng)不小于 %。 焊接檢驗(yàn) : 管道焊前預(yù)熱：壁厚≥ 26mm 的碳鋼管預(yù)熱溫度為：100200℃。 焊縫填充、蓋面焊接工作完成，經(jīng)射線檢查合格后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊縫熱處理工作。 安裝前按設(shè)計(jì)要求核對(duì)型號(hào)，有方向要求的閥門，應(yīng)按介質(zhì)流向要求確定其安裝方向。 型（籃式）過濾器安裝時(shí)，應(yīng)考慮其底（上）部有無足夠的空 間，以便濾網(wǎng)拆卸清洗。 彈簧支、吊架的彈簧安裝高度，必須符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，彈簧調(diào)整到冷態(tài)值，并做出記錄 (用紅色油漆標(biāo)出 )，彈簧的臨時(shí)固定件，安裝前應(yīng)在標(biāo)簽上用油漆標(biāo)出指針位置。彈簧壓縮、拉伸值符合設(shè)計(jì)要求。 靜電接地安裝 需要進(jìn)行靜電接地的管線應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工靜電接地。靜電接地的設(shè)備和管道 第 16 頁 遇閥門、法蘭時(shí)，采用銅導(dǎo)線跨接，截面積不小于 6mm2。 焊接材料選用一覽表 母材名稱