xx水泥有限公司10000噸熟料工程回轉(zhuǎn)窯焊接方案-wenkub
2022-08-30 15:39:19 本頁(yè)面
【正文】 筒體組對(duì)焊接過(guò)程 筒體吊裝及同心度找正完成，傳動(dòng)裝置安裝初找正，焊接大齒圈同時(shí) 搭設(shè)焊接平臺(tái)，利用輔助電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)筒體進(jìn)行焊接。 在焊接下一遍時(shí)，應(yīng)清除前一遍焊接時(shí)的飛濺熔渣，并進(jìn)行滲透檢查，發(fā)現(xiàn)焊接缺陷如夾渣、氣孔須用碳弧氣刨清除，合格后，方可進(jìn)行下一遍熔敷。 ，其他部分控制在－ ~以內(nèi)，外部環(huán)縫高度 0~3mm。 焊縫的任何部位返修次數(shù)不得超過(guò)兩次，超過(guò)兩次須由技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并且記錄存檔。 XX 建設(shè)有限公司 XX 項(xiàng)目部 回轉(zhuǎn)窯焊接方案 第 7 頁(yè) 共 12 頁(yè) 焊接過(guò)程中應(yīng)對(duì)電焊機(jī)的焊接 電壓、焊接電流的參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，應(yīng)符合規(guī)定的要求。 碳弧氣刨時(shí)產(chǎn)生的煙塵較大，操作時(shí)要采取相應(yīng)的通風(fēng)措施，保證施工安全，減少粉塵危害。 筒體焊接過(guò)程中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)要進(jìn)行相關(guān)部位檢查，特別是各托輪處，確認(rèn)后才能啟動(dòng)。 此方案根據(jù)現(xiàn)有圖紙編制，如圖紙有 設(shè)計(jì)較大變更時(shí)，本施工方案做適當(dāng)變更。 在進(jìn)行筒體內(nèi)部焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)配備低壓安全照明。 焊接操作人員高空或在腳手架 上作業(yè)時(shí)必須系好安全帶 ,焊接過(guò)程中的防護(hù)措施要按焊工安全操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。 焊接前對(duì)所有的機(jī)具進(jìn)行檢查，確保焊接工作順利進(jìn)行。 焊接中所使用的焊絲型號(hào)為 H08A，焊絲必須從正規(guī)廠家購(gòu)買且提供有相應(yīng)的合格證。 焊縫的探傷 探傷人員必須持證上崗； 焊后對(duì)筒體焊縫進(jìn)行超聲波探傷，探傷長(zhǎng)度不小于焊縫總長(zhǎng)度的 20%,焊縫不合格時(shí)應(yīng)對(duì)該條焊縫加倍長(zhǎng)度檢查，焊縫質(zhì)量等級(jí)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB11345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》中的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 焊縫表面及熱影響區(qū)域不得有裂紋。焊接筒體時(shí)，起焊XX 建設(shè)有限公司 XX 項(xiàng)目部 回轉(zhuǎn)窯焊接方案 第 6 頁(yè) 共 12 頁(yè) 點(diǎn)應(yīng)根據(jù)筒體找正的結(jié)果來(lái)確定。 筒體外側(cè)焊接完成后，在筒體內(nèi)側(cè)對(duì)焊縫進(jìn)行反面清根，應(yīng)清到第一層焊縫的焊肉，發(fā)現(xiàn)缺陷的部位應(yīng)清到無(wú)缺陷時(shí)為止。 焊縫潮濕時(shí) ,采用火焰將接口處的水氣烤干 ,以免焊縫內(nèi)形 成氣孔。與手工焊相比 埋弧焊 具有熱效率高，焊接變形小和內(nèi)應(yīng)力小，焊縫質(zhì)量高等一系列優(yōu)點(diǎn)。6 0176。1 204070E1 36 0176。6 0176。306 0176。XX 水泥有限公司 10000 噸熟料工程回轉(zhuǎn)窯焊接方案 目 錄 1 工程概述 1 2 質(zhì)量安全保證體系
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