【正文】 性陰離子交換樹脂的污染。加之表面又布滿了平 均直徑為 2～ 3nm 的微孔，所以活性炭具有很高的吸附能力。 2 工藝 過程簡述及工藝原則流程圖 MP（中壓）冷凝水首先進入 LP（低壓）冷凝水擴容器擴容，擴容所產生的蒸汽進入 MPa 蒸汽管網，擴容后的冷凝水依次進入供熱水、循環(huán)水、新鮮水換熱器換熱后進入凝結水收集罐。表面冷凝液過濾器運行壓差≥ （初期運行壓差 ～ ）或達到設定的運行周期，設備失效，需要反沖洗。精密過濾器運行壓差≥（正常時壓差約為 ）或達到設定的運行時間時，設備失效，需要反沖洗。過 濾水由設備上部進入穿過濾料層，再由設備下部送出。反洗結束，即可繼續(xù)投入運行。 設置混床的直徑和形式與化學水處理站內設置的混床一致，并 公用一套再生系統(tǒng)和中和系統(tǒng)，減少系統(tǒng)設置的重復，提高設備的利用率。 7 主要設備一覽表及主要設計參數 (無 ) 類設備 (無 ) 表 序號 位號 名稱 數量(臺 ) 操作介質 溫度（℃） 壓力（ MPa） 管程 殼程 管程 殼程 管程 殼程 進 出 進 出 進 出 進 出 1 E201A/B 循環(huán)水換熱器 2 凝結水 循環(huán)水 100 75 33 43 2 E202A/B 新鮮水換熱器 2 凝結水 新鮮水 100 65 15 43 3 E203A/B 供熱水換熱器 2 凝結水 供熱水 表 序號 位號 名稱 數量 (臺 ) 操作介質 操作條件 風機數量(臺 ) 電動機 溫度（℃） 管程 壓力（ MPa） 功率（ kW） 數量（臺） 管程進口 管程出口 1 A201 空冷器 1 蒸汽 200 95 2 30 4 表 序號 流程及布置圖上的位號 設備名稱及詳細規(guī)格 單位 數量 材料 內 壁 防 腐 防腐材料名稱 涂敷層數 1 SR311AX/1BX～ 1DX (PA31A～ D) 表面冷凝液過濾器 臺 4 SUS304 出力 ： Q=100～ 120m3/h 設備直徑 /壁厚：φ 2220 10 2 SR321AX/1BX～ 1DX (PA32A～ D) 精密過濾器 臺 4 SUS304 出力 ： Q=100～ 120m3/h 設備直徑 /壁厚：φ 2220 10 3 SR331AX/1BX～ 1EX 活性炭過濾器 臺 5 Q235B 襯膠 3mm 化學水、凝結水裝置工藝技術規(guī)程 第 22 頁 共 32 頁 序號 流程及布置圖上的位號 設備名稱及詳細規(guī)格 單位 數量 材料 內 壁 防 腐 防腐材料名稱 涂敷層數 (PA33A～ E) 設備直徑 /壁厚：φ 3228/14mm 出力 ： Q=80～ 90m3/h 填料：椰殼凈水活性炭，高度：2020mm 布水裝置：不銹鋼繞絲 SUS304 單頭水帽：不銹鋼繞絲 只 260 SUS304 4 D332AX/2BX～ 2EX (PA33A～ E) 活性炭捕捉器 臺 5 Q235B襯膠 公稱直徑： DN150 mm 濾元：不銹鋼繞絲 SUS304 5 D341AX/1BX～ 1DX (PA34A～ D) 凝液混合離子交換器 臺 4 Q235B 襯膠 5mm 設備直徑 /壁厚：φ 2828/14mm 出力 ： Q=200～ 300m3/h 強酸陽樹脂填裝高度： 500mm 強堿陰樹脂填裝高度： 1000mm 布水裝置：不銹鋼繞絲 1Cr18Ni9Ti 進堿裝置：不銹鋼繞絲 1Cr18Ni9Ti 中排：不銹鋼繞絲 316L 水帽：不銹鋼繞絲 316L 6 D342AX/2BX～ 2DX (PA34A～ D) 凝液混床樹脂捕 捉器 臺 4 Q235B 襯膠 3mm 規(guī)格： DN200 濾元：不銹鋼繞絲 316L 7 D201 擴容器 臺 1 8 D202 凝結水收集罐 臺 1 9 T201A/B 凝結水罐 臺 2 (無 ) 表 序號 位置 型號及規(guī)格 單位 數量 1 擴容器 只 1 表 序號 位號 名稱 操作 （臺） 備用 （臺） 操作介質 操作條件 流量(m3/h) 溫 度(℃ ) 壓力（ MPa） 進口 出口 1 P201 A～ D 除鹽凝結水泵 3 1 除鹽凝結水 230 40 Atm 2 P202 A～ C 冷凝水泵 2 1 工藝凝結水 180 100 Atm 化學水、凝結水裝置工藝技術規(guī)程 第 23 頁 共 32 頁 (無 ) (無 ) 表 序號 位號 名稱 數量 (臺 ) 操作介質 溫度（℃） 壓力（ MPa） 設計 操作 設計 操作 1 SIL201 蒸汽消音器 1 蒸汽 250 200 8 工藝過程控制方案及主要儀表性能 （見化學水部分） 表 名稱 位號 通徑 調節(jié)特性 流通介質 設計流量 溫度 壓力 數量 擴容器出口蒸汽調節(jié)閥 PV40101 DN150 FL 蒸汽 165℃ 1 擴容器液位調節(jié)閥 LV40101 DN150 FL 凝結水 156℃ 1 低低壓蒸汽系統(tǒng)壓控閥 PV40102 DN250 FC 蒸汽 165℃ 1 透平 凝結水壓控閥 PV40103 DN200 FC 凝結水 350 t/h 常溫 1 第三部分 9 安全環(huán)保健康規(guī)定 、堿安全使用規(guī)定 、堿設備時，操作人員一律要穿防酸、堿的防護罩、膠靴，戴好防護眼鏡和膠皮手套。 ： ⑴酸燒傷皮膚，應立 即用清水沖洗 15 分鐘以上，再用 2%碳酸氫鈉溶液沖洗，就醫(yī)； ⑵堿燒傷皮膚，應立即用清水沖洗 15 分鐘以上，再用 2%硼酸溶液沖洗，就醫(yī)。吸入后，可引起喉、支氣管的炎癥、水腫、痙攣、化學性肺 炎或肺水腫。 （ NaOH） ⑴理化特性：無色液體，從空氣中吸收水分的同時，也吸收二氧化碳，溶于醇、甘油，并能放出大量的熱。遇氰化物能產生劇毒的氰化合物氣體?？梢鹱苽?。 ，不得進行酸堿操作，嚴禁私自取酸液、堿液。 全廠冷凝水負荷明細表如 下： 表 序號 裝置名稱 凝結水（ t/h） 備注 工藝 汽輪機 1 常減壓 2 焦化裝置 14 3 制氫 4 煤油加氫 柴油加氫 4 化學水、凝結水裝置工藝技術規(guī)程 第 19 頁 共 32 頁 序號 裝置名稱 凝結水（ t/h） 備注 工藝 汽輪機 5 加氫處理 4 6 催化裂化 7 重整 8 MTBE 9 氣分 10 硫磺回收 11 污水汽提 12 雙脫 13 溶劑再生 14 聚丙烯 10 15 給排水 16 儲運 17 暖通 18 熱工 5 19 動力站 320 20 管損 21 合計 320 表 序號 設備編號 設備名稱 電壓（ V） 設備數量（臺） 設備容量（ kW） 軸功率（ kW） 備注 操作 備用 操作 備用 1 P201A～ D 凝結水泵 380 3 1 480 160 109 2 P202A～ C 冷凝水泵 380 2 1 110 55 3 A201 空冷器 380 1 120 間斷 表 序號 使用地點 用量（標） m3/min 備注 非凈化風 凈化風 1 凝結水站 （ 1） 合計 表 序號 名稱 型號或規(guī)格 次用量（噸） 備注 1 NaOH 32% 混床 2 HCl 31% 混床 化學水、凝結水裝置工藝技術規(guī)程 第 20 頁 共 32 頁 表 序號 位置 項目 單位 控制指標 1 表面冷凝過濾器出水 含油量 mg/L ～ 1 2 精密過濾器 出水 含油量 mg/L ～ 3 活性炭過濾器出水 含油量 mg/L ≤ 4 混合離子交換器出水 電導率 μs/cm ≤ （ 25℃ ） SiO2 μg/L ≤ 20 pH — ～ 7 含油量 mg/L ≤ 5 除鹽凝結水泵出水 pH — ～ 電導率 μs/cm ≤ （ 25℃ ） SiO2 μg/L ≤ 20 總 Cu μg/L ≤ 5 總 Fe μg/L ≤ 20 表 名稱 項目 單位 指標 凈化風 壓力 MPa ≥ 非凈化風 壓力 MPa ～ 鹽酸 濃度 ％ 31% NaOH 濃度 ％ 32% 4 主要原料及輔助材料性質 表 序號 位置 項目 單位 指標 1 工藝冷凝液進水 含油量 mg/l ≤ 10 硬度 μmol/l ≤ 5 溶解氧 μg/l ≤ 50 SiO2 μg/l ≤ 20 Fe μg/l ≤ 100 Cu mg/l ≤ 50 pH ≥ 7 2 透平冷凝液進水 硬度 μmol/l 1 溶解氧 μg/l ≤ 50 SiO2 μg/l ≤ 20 pH ≥ 7 （見化學水站部分） 5 產品及中間產品性質（無） 化學水、凝結水裝置工藝技術規(guī)程 第 21 頁 共 32 頁 6 工藝調整方案 正常生產時，從裝置來的工藝凝結水量一般比較穩(wěn)定，水質也較好，應最大可能將其回收利用。合格的二級除鹽水送入二級除鹽水箱。反洗時用大流量水進行正洗、空氣擦洗。反洗結束后，即可繼續(xù)投入運行。反洗結束，即可繼續(xù)投入運行。 化學水、凝結水裝置工藝技術規(guī)程 第 18 頁 共 32 頁 凝結水處理系統(tǒng)由表面冷凝液過濾器、精密過濾器、活性炭過濾器和凝液混床組成。 研究證明，活性炭對氯的吸附，不完全是其表面對氯的物理吸附作用， 而是由于活性炭表面起了催化作用，促使游離氯的水解，和產生新生態(tài)氧的過程加速?；钚蕴繉λ须s質物的去除作用，是基于活性炭的活性表面和不飽和化學鍵。 表面冷凝過濾器、精密過濾器濾芯過濾材料是用特種改性纖維制成的微孔濾膜，具有類似篩網狀的結構，形態(tài)較整齊，孔徑分布較均一。本工藝由凝結水回收系統(tǒng)，除油、除鐵系統(tǒng)，活性炭過濾系統(tǒng)，精制系統(tǒng)，儲罐和輸送系統(tǒng)四部分組成。化學水站、凝結水站裝置 與供氮系統(tǒng)、空壓站、供熱站為一個 DCS 操作組。 7 主要設備一覽表及主要設計參數 設備 (無 ) 表 序號 流程及布置圖上的位號 設備名稱及詳細規(guī)格 型號或圖號 單位 數量 材 料 內 壁 防 腐 防腐材料名稱 涂敷層數 1 D131AX/1BX～1DX (PA13A～ D) 除二氧化碳器（直連式，含水箱） YHCT250 臺 4 Q235B 襯膠 5mm 直徑：φ 2524/12mm 化學水、凝結水裝置工藝技術規(guī)程 第 11 頁 共 32 頁 序號 流程及布置圖上的位號 設備名稱及詳細規(guī)格 型號或圖號 單位 數量 材 料 內 壁 防 腐 防腐材料名稱 涂敷層數 出力： Q=150～ 350m3/h 填料：Φ 38/Φ 25 多面空心球混裝，填料高度 ：H=3000mm 聚 丙烯 進水裝置：不銹鋼繞絲 316L K132AX/2BX～2DX (PA13A～ D) 除碳風機：風量： 7785 m3/h 風壓： 103Pa 47211 No4A 臺 4 配用電動機：功率 Y132S22 臺 4 (無 ) (無 ) 表 序號 流程及布置圖上