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xx煉油化工有限責(zé)任公司化學(xué)水、凝結(jié)水裝置工藝技術(shù)規(guī)程-展示頁(yè)

2024-08-31 15:34本頁(yè)面
  

【正文】 位保持正常。 當(dāng)一級(jí)除鹽水外供量小于制水量,一級(jí)除鹽水箱液位持續(xù)上升時(shí),可采取陰床出水回流的辦法來(lái)穩(wěn)定一級(jí)除鹽水箱液位。健康危害:吸入、攝入或經(jīng)皮膚吸收后對(duì)身體有害。如果咽下會(huì)產(chǎn)生嘔吐、腹部劇痛、虛脫等癥,嚴(yán)重者至死。不溶于乙醚、丙酮。對(duì)眼睛、皮膚粘膜和上呼吸道具有強(qiáng)烈的刺激作用。健康危害:吸入、攝入或經(jīng)皮 膚吸收后對(duì)身體有害。s/cm ≤ 5 pH( 25℃ ) ~ 二氧化硅 μg/l ≤ 100 鐵 μg/l ≤ 50 銅 μg/l ≤ 10 硬度 μmol/l ≈ 0 混床出水 電導(dǎo)率 181。其中全廠回收 ,經(jīng)處理合格的回用凝結(jié)水為 ,除去除氧加熱蒸汽和除氧乏汽, 尚需補(bǔ)充 ,另全廠需要軟化水約為 ,也由化學(xué)水處理站統(tǒng)一供給。在中和水泵出口管線上設(shè) pH分析儀監(jiān)控,不合格的水打回中和池重新處理,確保達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),合格水由泵排至附近生產(chǎn)廢水系統(tǒng)。 為減少再生酸堿廢液對(duì)環(huán)境的污染,在化學(xué)水處理站內(nèi)設(shè)中和池,配套中和水泵 2臺(tái)。再生廢液排入中和池。 31% HCL和 32%NaOH都由汽車槽車運(yùn)來(lái),卸入酸堿緩沖罐后,分別經(jīng)酸提升泵、堿提升泵送入酸、堿高位儲(chǔ)罐。抽出的氣體經(jīng)儲(chǔ)水箱頂部排出。 混床出水進(jìn)入真空除氣器,因壓力突然降低,析出部分溶解氣體,析出的氣體被水射器源源不斷地抽走。 一級(jí)除鹽水進(jìn)入混床,進(jìn)一步除去水中殘留的陰、陽(yáng)離子,出水即為二級(jí)除鹽水,其電導(dǎo)率小于。上室裝有 2017FC凝膠型強(qiáng)堿苯乙烯系陰離子交換 樹脂,可以除去水中余下的強(qiáng)酸陰離子和弱酸陰離子。陰床下室裝有 D301Ⅲ FC大孔弱堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂,除去水中強(qiáng)酸陰離子。陽(yáng)床出水進(jìn)入對(duì)應(yīng)的除 CO2器,水中的 CO2被除 CO2器風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)空氣帶走。下室出水由塔內(nèi)進(jìn)入上室。 預(yù)處理 系統(tǒng) 出水進(jìn)入陽(yáng)床底部入口,水由下至上運(yùn)行。纖維過(guò)濾系統(tǒng)采用母管制,過(guò)濾后的水匯集到母管送至陽(yáng)床。設(shè)備反洗時(shí),為防止活動(dòng)多孔板被纖維卡住,特別設(shè)置了收線網(wǎng)。 當(dāng)高效纖維過(guò)濾器運(yùn)行壓差達(dá)到 ,過(guò)濾器失效,需要進(jìn)行反沖洗。 化學(xué)水、凝結(jié)水裝置工藝技術(shù)規(guī)程 第 5 頁(yè) 共 32 頁(yè) 2 工藝過(guò)程簡(jiǎn)述及工藝原則流程圖 化學(xué)水處理站所需原水來(lái)自全廠新鮮水管網(wǎng),經(jīng)換熱后進(jìn)入生水箱,生水箱出水經(jīng)泵加壓后 經(jīng)過(guò)高效纖維過(guò)濾器,去除水中大部分的懸浮物和有機(jī)雜質(zhì)。 ,合理使用投資,便于運(yùn)行、管理和維護(hù) 。 。 氨能與碳酸生成碳酸銨, 過(guò)量的氨能提高水的 pH 值,從而防止水中的游離二氧化碳對(duì)給 水管道及熱力設(shè)備的腐蝕。再生過(guò)程之所以能夠進(jìn)行,是因?yàn)樵偕鷫A液濃度較高,再生反應(yīng)反應(yīng)物的化學(xué)位高于氫氧型樹脂離子交換反應(yīng)反應(yīng)物的化學(xué)位,使如下化學(xué)平衡向右邊移動(dòng)。 在氫氧根離子交換過(guò)程中,當(dāng)處理后的水中出現(xiàn)了硅離子,使電導(dǎo)升高而且超過(guò)了標(biāo)準(zhǔn)時(shí),則證明此氫氧根型離子交換樹脂已經(jīng)失效,為了恢復(fù)其交換能力,就需要對(duì)此樹脂進(jìn)行再生。再生過(guò)程之所以能夠進(jìn)行,是 因?yàn)樵偕嵋簼舛容^高,再生反應(yīng)中反應(yīng)物的化學(xué)位高于氫型樹脂離子交換反應(yīng)中反應(yīng)物的化學(xué)位,使如下化學(xué)平衡向右邊移動(dòng)。 化學(xué)水、凝結(jié)水裝置工藝技術(shù)規(guī)程 第 4 頁(yè) 共 32 頁(yè) 在氫離子交換過(guò)程中,當(dāng)處理后的水中出現(xiàn)了鈉離子,使酸度降低或硬度增高,而且超過(guò)了標(biāo)準(zhǔn)時(shí),則證明此氫型離子交換樹脂已經(jīng)失效,為了恢復(fù)其交換能力,就需要對(duì)此樹脂進(jìn)行再生。抽出的氣體經(jīng)儲(chǔ)水箱頂部排出?;齑渤鏊M(jìn)入真空除氣器,因壓力突然降低,析出部分溶解氣體,析出的氣體被水射器源源不斷地抽走,以維持除氣器的真空狀態(tài),從而使除氣過(guò)程連續(xù)進(jìn) 行。該系統(tǒng)由真空除氣器、儲(chǔ)水箱、給水泵、射水泵組成。 由上式可知,只要降低稀溶液液面上的溶質(zhì)的蒸汽分壓,這種平衡就會(huì)打破,溶解氣體就會(huì)從溶液中析出,而達(dá)到新的平衡。 亨利定律:稀溶液在一定溫度下,氣體在液體中飽和濃度與液面上該氣體的平衡分壓成正比。 工作水在混合室與吸入水匯合,一并進(jìn)入喉管,在喉管內(nèi)混合水獲得較高的動(dòng)壓頭。 在不考慮流體摩擦阻力情況下,流體經(jīng)噴射器時(shí)的能量變化符合能量守恒定律,即: V12 P1 V22 P2 Z1+ ── + ─── = Z2+ ── + ── 2g ρg 2g ρg 因噴射器各點(diǎn)處于同一水平面上, 所以位壓能相等,即: Z1=Z2,則 V12 P1 V22 P2 ── + ─── = ── + ── 2g ρg 2g ρg Z1 、 Z2—進(jìn)出出口高度; V1 、 V2—進(jìn)出口流速; P1 、 P2—進(jìn)出口壓力; ρ—流體密度。 圖 噴射器的構(gòu)造是 由 1 噴嘴、 2 混合室、 3 喉管、和 4 擴(kuò)散管組成。 在水處理工藝中,一般是用水力噴射器稀釋和輸送酸堿再生液,也用于除氣系統(tǒng)的抽真空。 H++ HCO3 ≒ H2O + CO2 化學(xué)水、凝結(jié)水裝置工藝技術(shù)規(guī)程 第 2 頁(yè) 共 32 頁(yè) 這樣就產(chǎn)生了大量的游離的 CO2 , CO2 容易腐蝕金屬,并且在除鹽系統(tǒng)中會(huì)增加陰樹脂的負(fù)擔(dān),因此在離子交換中要去除游離 CO2。因此,由于置換和游離過(guò)程的結(jié)果,使得 Na+( Ca2+、 Mg2+)與 H+ 、 Cl ( HSiO HCO SO4CO32)與 OH互換位置,這一變化,就稱為離子交換。陰、陽(yáng)離子從水中轉(zhuǎn)移到樹脂上的過(guò)程是離子的置換過(guò)程。 離子交換,就是水中的離子和離子交換樹脂上的離子,所進(jìn)行的等電荷反應(yīng)。裝置設(shè)計(jì)年運(yùn)行時(shí)間8400 小時(shí)。其中,二級(jí)除鹽水與處理后的凝結(jié)水混合后外供,以滿足鍋爐給水的需要,同時(shí)滿足全廠其它生產(chǎn)裝置對(duì)除鹽水的需求。化學(xué)水、凝結(jié)水裝置工藝技術(shù)規(guī)程 第 1 頁(yè) 共 4 頁(yè) XX 煉油化工有限責(zé)任公司 化學(xué)水、凝結(jié)水裝置工藝技術(shù)規(guī)程 目 錄 第一部分 化學(xué)水處理站 ............................................................. 1 1裝置概況 ........................................................................... 1 ......................................................................... 1 ......................................................................... 1 ......................................................................... 4 2工藝過(guò)程簡(jiǎn)述及工藝原則流程圖 ........................................................ 5 ..................................................................... 5 (見(jiàn)附圖 3) .................................................... 6 (見(jiàn)圖冊(cè)) .............................................................. 6 3主要工藝指標(biāo)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) .......................................................... 6 ..................................................................... 6 ........................................................ 7 ..................................................................... 7 ..................................................................... 8 4主要原料及輔助材料性質(zhì) .............................................................. 8 ..................................................................... 8 ................................................................. 9 5產(chǎn)品及中間產(chǎn)品性質(zhì)(無(wú)) ........................................................... 10 6工藝調(diào)整方案 ...................................................................... 10 ......................................................... 10 化學(xué)水、凝結(jié)水裝置工藝技術(shù)規(guī)程 第 2 頁(yè) 共 4 頁(yè) ......................................................... 10 7主要設(shè)備一覽表及主要設(shè)計(jì)參數(shù) ....................................................... 10 (無(wú) )................................................................ 10 .................................................................. 10 (無(wú) ) .................................................................... 11 (無(wú) ) .................................................................... 11 ................................................................ 11 (無(wú) ) ...................................................................... 13 .................................................................... 13 ...................................................................... 14 (無(wú) ) ..................................................... 15 (無(wú) ) .................................................... 15 ........................................................................... 15 8工藝過(guò) 程控制方案及主要儀表性能 ..................................................... 15 ................................................................ 15 .................................................................... 16 第二部分 凝結(jié)水處理站 ............................................................ 16 1裝置概況 .......................................................................... 16 ........................................................................ 16 ..............................................................
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