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正文內(nèi)容

焦爐技術(shù)管理規(guī)程-wenkub

2025-01-17 03 本頁面
 

【正文】  每個蓄熱室頂部的吸力與標準蓄熱室比較,上升氣流時不超過177。 確定集氣管的壓力,應(yīng)以炭化室底部壓力的結(jié)焦末期不小于5Pa為原則,并考慮到調(diào)節(jié)裝置造成的壓力波動值。 小煙道溫度不得超過450℃;分煙道溫度不得超過350℃。硅磚蓄熱室頂部的溫度不得超過1320℃;粘土磚蓄熱室頂部溫度不得超過1250℃。 當推焦爐數(shù)減少,降低燃燒室溫度時,應(yīng)保持邊火道溫度不低于1100℃。 每半月至少測量一次邊火道溫度?!臋C側(cè)第2火道至焦側(cè)第2~4火道的溫度應(yīng)均勻上升并接近一直線,即橫排最高溫度點應(yīng)在焦側(cè)第2~4火道。7℃的次數(shù)。    K安=(2N-(A1+A2))/2N式中:M——晝夜內(nèi)直行溫度的測定次數(shù)。20℃(邊爐177。   A1——機側(cè)測溫火道溫度超過其平均溫度177?!∶块g隔4小時測量一次直行溫度,測溫時間應(yīng)固定;并換算成交換后20秒的溫度。一般以機側(cè)中部和焦側(cè)中部立火道為標準火道?!囟戎贫纫陨a(chǎn)優(yōu)質(zhì)焦炭的焦餅中心溫度來確定標準火道溫度與機焦側(cè)溫度差。e、交換開閉器進風口尺寸?!「鶕?jù)每座焦爐在調(diào)整時期所得實際數(shù)據(jù),按照不同的周轉(zhuǎn)時間,制訂加熱制度表,主要包括下列項目:a、標準火道溫度。 運焦系統(tǒng)各崗位設(shè)備必須設(shè)有聯(lián)系信號及聯(lián)鎖裝置。b、將熄焦車內(nèi)焦炭傾放于充滿焦炭的焦臺上。 焦臺的受焦與放焦應(yīng)按順序進行。 熄焦車接焦時行車速度應(yīng)與推焦速度相適應(yīng),使推出的焦炭能均勻分布在車箱內(nèi)?!澜米冃蔚耐平箺U或桿頭推焦。經(jīng)調(diào)節(jié)無效或在爐上無法維修的爐門,應(yīng)在推焦前用備品爐門更換?!〕霈F(xiàn)難推焦后應(yīng)在短期內(nèi)處理完畢。 嚴禁強制推焦。裝煤后爐門應(yīng)調(diào)節(jié)嚴密,嚴禁爐門冒煙著火。個別情況需要延長時應(yīng)由車間主任批準?!y箋的爐號應(yīng)在不長于五個周轉(zhuǎn)時間內(nèi)恢復正常。5分鐘以上的爐數(shù)?!〗Y(jié)焦時間不得短于周轉(zhuǎn)時間15分鐘;燒空爐時結(jié)焦時間不得短于周轉(zhuǎn)時間25分鐘?!“嗤平褂媱澋闹朴喢堪嗤平构ぷ饔媱?,由負責熱工的車間主任制訂或核準?!?yīng)根據(jù)焦爐磚材質(zhì)、炭化室寬度、焦炭質(zhì)量以及爐體、設(shè)備狀況和操作管理水平等因素確定焦爐周轉(zhuǎn)時間。 禁止下列操作:a、將泥土廢磚及鐵器等雜物掃入爐內(nèi);b、將清掃煤塔的煤和平出的回爐煤裝入煤斗下部;c、裝煤不滿,不平煤或裝煤結(jié)束后半小時以上再補充裝煤;d、對非裝煤爐號打開高壓氨水或蒸汽閥門(或經(jīng)常漏蒸汽、漏高壓氨水);e、使用彎曲的平煤桿操作;f、裝煤車軌道無安全檔、接頭斷裂、軌距比標準距差177?!≡诒WC每爐最高裝煤量和獲得優(yōu)質(zhì)焦炭的原則下,確定平煤桿的高度位置。搗固焦爐配備的消煙除塵車的引燃裝置、供水設(shè)施和除塵系統(tǒng)須經(jīng)常保持運行可靠。 每孔裝爐煤均需稱量,允許與規(guī)定裝煤量有177。%d、細度     177?!榱吮WC焦爐正常操作及穩(wěn)定焦炭質(zhì)量,應(yīng)對裝爐煤進行檢驗,符合煉焦工藝要求才能使用。2 裝煤 頂裝焦爐用裝煤車裝煤。 焦爐生產(chǎn)過程包括a、 裝煤、平煤或搗固煤餅及裝爐;b、 煉焦;c、 推焦;d、 熄焦與篩焦。變更煤種或較大范圍調(diào)整配煤比時,必須作配煤試驗。焦爐是復雜的熱工設(shè)備,一代焦爐應(yīng)使用二十五年以上,在生產(chǎn)過程中操作人員必須按照操作規(guī)程精心操作,精心維護,以保證焦爐延長使用壽命。 正確執(zhí)行技術(shù)管理規(guī)程是焦爐高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)、低耗和長壽的具體保證。 焦爐爐體是耐火磚的砌體。 焦爐技術(shù)操作制度分為a、 裝煤及推焦制度;b、 焦爐加熱制度(溫度與壓力);c、 煤氣操作制度;d、 焦爐及其設(shè)備維護制度;e、 焦爐建設(shè)、大中修及停爐應(yīng)注意事項。裝煤車上開關(guān)閘門,下煤裝置和振煤裝置等應(yīng)保持完好。對相鄰班組的配煤質(zhì)量穩(wěn)定性要求:a、水份     177。2% 煤塔貯煤量應(yīng)不少于其容積的三分之二,非雙曲線煤塔每半年應(yīng)進行一次徹底清掃,雙曲線煤塔清掃時間按需要確定。1%的偏差?!⊙b煤車各漏斗卸煤順序,以先兩側(cè),后中間為原則。炭化室裝滿煤的標志是平煤桿由爐內(nèi)退出時能帶出一部分余煤;搗固焦爐應(yīng)把搗固好的煤餅完全送入炭化室內(nèi),如煤餅倒塌時,應(yīng)用爐頂小車補滿。30毫米以上;g、將裝煤車軌道固定在拉條上;h、爐頂堆存余煤;i、裝煤套筒與走行的聯(lián)鎖裝置失靈;j、搗固煤餅在爐前倒塌時強行送煤;倒塌的煤料不及時運走;k、裝煤推焦機在帶爐門搗固煤料,搗固機未退至原位時開車;l、裝煤推焦機煤箱活動壁未關(guān)好即放煤。裝爐煤水份為10%時,硅磚焦爐的一般周轉(zhuǎn)時間:炭化室寬407毫米為16小時;炭化室寬450毫米為18小時;炭化室寬350毫米為12小時。值班主任負責組織實施?!≡谝欢ńY(jié)焦時間下,焦炭的成熟程度是根據(jù)相應(yīng)的溫度制度、焦餅中心溫度、焦餅表面溫度或觀察上升管煤氣顏色來判斷?!⊥平箞?zhí)行系數(shù)K2:用以評定班按推焦計劃實際執(zhí)行的情況,計算公式如下:    K2=(N-A2)/M式中:N——班實際推焦爐數(shù);   A2——超過計劃推焦時間177。病號爐在計劃中注明,作為特殊處理?!≡谕平箼C(裝煤推焦機)、攔焦機、熄焦車三者之間應(yīng)有信號裝置;推焦桿與焦側(cè)機械應(yīng)有聯(lián)鎖。 推焦機司機需準確記錄每個炭化室的推焦時間(即推焦桿頭接觸焦餅面的開始時間)、裝煤時間(即平煤桿伸入小爐門的開始時間)、推焦最大電流及一切不正?,F(xiàn)象(如爐溫過高過低、爐體損壞、裝煤不滿等)?!澜舆B兩次推焦。 禁止推生焦和相鄰炭化室空爐時推焦。 當推焦延遲10分鐘以上時,必須將待出焦的炭化室爐門對上,大螺絲再次擰緊。 在更換煤氣、停止加熱及有暴風雨時,必須停止推焦。熄焦時車體要做一些移動;熄焦后要泄水。焦炭在焦臺上涼焦時間應(yīng)大于10分鐘。c、將紅焦放到皮帶上。開停設(shè)備時必須嚴格按照順序進行或經(jīng)集中操縱室統(tǒng)一操作。b、加熱煤氣消耗量。f、配煤水份。焦餅中心溫度一般為1000177。在單集氣管焦爐上,也可選擇焦側(cè)第五火道為標準火道。 硅磚焦爐立火道測溫點的溫度,最高不得超過1450℃。20℃(邊爐177。30℃)的個數(shù)?!  1——機側(cè)平均溫度與加熱制度所規(guī)定的標準溫度偏差超過177?!M排溫度 橫排溫度的測量與調(diào)節(jié),是為控制焦爐橫向溫度的合理性。各火道溫度與標準溫度線
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