【正文】 身勞動力組織情況，除此以外，施工中還應建立嚴格的崗位責任制，使操作人員各負其責，它也是施工組織的核心。 機具準備土建工程設備序號機械或設備名稱型 號規(guī) 格數(shù)量沙制造年份（年）備 注1挖掘機EX210LC5HHE1日立挖掘機公司1998土方開挖3砼攪拌機JS3501山東建筑機械廠1995結構施工4電鋸MJ1042沈陽機床廠1994整個過程5翻斗車JS1L2江蘇工程機械廠1996整個過程6平板式砼振動器B221山東建筑機械廠2000砼工程7插入式砼振搗器GHZ6708山東建筑機械廠2000砼工程8電焊機BX13002廣州焊接設備廠1996予埋件加工9鋼筋彎曲機GW402山東建筑機械廠2001結構施工10鋼筋切斷機GQ401山東建筑機械廠2001結構施工11鋼筋調直切斷機GT481山東建筑機械廠2001結構施工12蛙式打夯機HW012土方回填13裝載機ZL5001徐州裝載機廠1997整個過程14履帶吊車1徐州裝載機廠2001基礎施工15汽車吊40T1山東建筑機械2001結構施工16卷揚機3t4筒體施工17高揚程泵揚程200米1 筒體施工工程檢驗、測量和試驗設備表序號檢驗、測量和試驗設備名稱備注1坍落度測定儀工程開工后準時進場2天平3案秤、臺秤4百分表、千分表5游標卡尺6鋼卷尺、鋼直尺72m靠尺、塞尺、焊接檢驗尺8經(jīng)緯儀9水準儀3 、筒身滑模裝備項目名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量模板系統(tǒng)內、外固定模板內1200mm100mm外1500mm100mm塊塊100100內、外分割模板內1200mm350mm外1400mm350mm塊塊2416內、外活動模板內1200mm350mm外1500mm350mm塊塊2416內、外活動圍圈φ48鋼管套4內、外吊梯φ48鋼管榀24操作平臺系統(tǒng)外環(huán)梁［12~［14組2內環(huán)梁［12~［14套1輻射梁2［12組24井架1800mm1800mm6500mm套1欄桿1500mm套1內襯平臺φ48鋼管套1模板調整系統(tǒng)提升架［10~［14榀24模板調整裝置套192收分裝置套24垂直運輸系統(tǒng)卷揚機 3t2t 臺41倒鏈5t2t 1t臺24罐籠帶安全卡個2滑輪組組8鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩639，φ19mm637，φ13mm619，φ10mm619，mmmm440660220220限位開關個5懸臂桅桿~1t套2液壓系統(tǒng)液壓控制臺YKT36型臺1液壓千斤頂GTD—60型臺24高壓針形閥壓力14 MPa個24油路系統(tǒng)帶高壓膠管、分油器、各種接頭組4訊號系統(tǒng)無線對講機對1電鈴個2其他激光鉛直儀臺1照明系統(tǒng)套1低壓變壓器36V、4kVA臺1養(yǎng)護系統(tǒng)砼養(yǎng)護液養(yǎng)護桶1高壓水泵揚程200m臺14 施工機具管理施工機具管理實行專人專機制度，定人定機，持證上崗，操作人員負責專機的保養(yǎng)維護，以保證施工需要時機械能正常滿足施工要求。，修建排水防洪設施。施工動力用電為三相380V電源，照明為單相220V電源，按上述要求選用SL7300/10型三相降壓變壓器，其主要技術數(shù)據(jù)為：額定容量300KW，高壓額定線電壓10KV，作Y接使用。使操作司機仰視角不至于過大，以保證運輸安全，同時采用無線對講機與平臺上保持通暢聯(lián)系； 施工用料、成品、半成品、設備堆放場以及內襯材料堆放場分隔設在危險區(qū)域以外，靠近垂直運輸機械處。沿建筑物四周布設臨時道路，水電網(wǎng)線根據(jù)施工需要布置。 基礎采用商品泵送砼,支模采用膠合板,用對拉螺栓及鋼管腳手架加固。安全生產(chǎn)目標： 安全無事故。 項目管理層項目經(jīng)理部按照建設工程項目管理的要求組建項目經(jīng)理部，對工程進度、質量、安全、文明施工、合同履約方面向業(yè)主負責，組織土建、安裝及各專業(yè)之間的協(xié)同，確保工程保質、保量、保期的交付使用。最大凍土深度148厘米。外設爬梯，并涂刷航空標志涂料，避雷針由筒壁外的鍍鋅扁鋼作為引下線；內砌采用耐火陶磚及耐酸膠泥 ，隔熱層為水玻璃膨脹珍珠巖板；底部（177。，科學的安排施工程序，合理組織施工，確保各項施工活動緊密銜接，加快施工進度，縮短工期。，合理選擇施工方案保持質量體系并使之行之有效用行，確保安全生產(chǎn)和提高工程質量。）， m。地下水類型為潛水型，地下水位為地表下400厘米。項目管理部組成詳見管理人員明細表：主要施工管理人員表職務姓名職稱專業(yè)項目經(jīng)理揣立文工程師工民建生產(chǎn)經(jīng)理丘啟華工程師工民建主任工程師吳志剛工程師工民建副經(jīng)理婁林成工程師工民建質量管理王樹成工程師工民建材料管理李開洪工程師材料供應計劃管理尹鵬助 工統(tǒng) 計安全管理王樹成助 工工民建資料管理陳茂梅助工工民建施工管理婁林成工程師工民建 項目管理目標質量目標：確保合格，爭創(chuàng)部優(yōu)。文明施工目標： 達到文明工地標準。 筒身采用滑模施工.、 施工總平面布置施工總平面布置按照經(jīng)濟適用、合理、方便的原則，在保證場內交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度地減少場內二次運輸，在平面交通上，盡量減少運輸距離；符合施工現(xiàn)場衛(wèi)生及安全技術要求和防火規(guī)范，滿足施工生產(chǎn)和文明施工的需要。見施工平面布置圖。四、施工準備 施工準備 臨時用水場內臨時用水水源由業(yè)主提供，主要用水為施工用水、施工機械用水、生活用水、消防用水、用水設計如下：1 為了簡化計算,按用水量較大的澆筑砼日用量考慮 ΣQ1N1K2q1=k1 ， T1t83600 1002400 = = 1183600 2 施工機械用水q2，因無特殊用機械，故q2略去不計。 所有電纜均采用五芯銅芯電纜，敷設方式根據(jù)現(xiàn)場實際情況定，總配電箱內總開關及開關箱內各開關均選用漏電保護型開關，總配電箱、分配電箱及開關箱均選用建 設部推薦產(chǎn)品。，接通水源電源。４．施工勞動力組織及人員培訓合理組織勞動力是煙囪施工的重要環(huán)節(jié)。所有現(xiàn)場施工人員開工前進行多次技術培訓和交底，以確保工程順利進行。鋼筋組鋼筋工2（平臺上） 鋼筋綁扎、鋼筋爬桿上料，接長支承桿； 配合電焊工加固爬桿。電工1 負責供電接線及電氣維修； 開消防水泵。鉗工1（平臺下）負責管理激光鉛直儀、配合松緊滑道。 測量工程 工程定位控制網(wǎng)測設a、根據(jù)建筑物外邊線的具體關系向場區(qū)內引入測量臨時控制點，在場區(qū)內布置三個方向的控制點?；A工程采用外控法進行控制定位，使用經(jīng)緯儀及鋼尺，利用場區(qū)內的測量基準點與建筑物軸線關系，在基坑邊緣測設臨時軸線樁，并投射基底，在基底設龍門樁，進行軸線控制，施工后在底板上彈出墻柱軸線和邊線，確定和檢查墻柱等構件的位置。在基礎開挖中應有專人控制標高，確保開挖深度正確，不超挖，保證原土地基的穩(wěn)定性。c、檢測方法干容重試驗法，環(huán)刀取樣。在綁扎環(huán)壁鋼筋時，為保證頂部豎向位置準確，固定環(huán)筋按設計半徑成型，安裝時準確定位，在固定環(huán)筋上綁扎筒壁豎向筋，綁扎牢固，插入基礎環(huán)壁的筒身豎向鋼筋，應按設計要求的位置、分組及插入深度，準確地與基礎鋼筋綁扎牢固。煙囪的基礎為大體積混凝土施工時要注意以下幾點：(1)材料要求A水泥：①、在滿足強度和耐久性等要求的前提下，選用低水化熱或中水化熱的礦渣水泥、火山灰水泥（發(fā)熱量為270—290kJ/kg），以降低水化熱，禁止使用安全性不合格的水泥；②、水泥供應盡可能做到按施工要求的品種標號一次進場，否則必須加強水泥進場的檢驗和試配工作。含泥量不大于3%。②、混凝土的配制，應嚴格掌握各種原材料的配合比，其重量比允許誤差為：水泥、外摻和料177?；炷翑嚢钑r間，自全部拌和料裝入攪拌筒內起到卸料止，—2min。(3) 混凝土澆筑要點①、混凝土采用斜面分層澆筑法。d、混凝土應采用機械振搗。f、振搗時要防止振動模板，并應盡量避免碰撞鋼筋、管道、預埋件等。(4) 混凝土養(yǎng)護的時間和方法為：①養(yǎng)護時間：為了保證新建澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，大體積混凝土澆筑完畢后。沿建筑的高度，應布置在底部、中部和表面，垂直測點間距一般為500—800mm；平面則應布置在邊緣和中間。對現(xiàn)場覆蓋不嚴、溫差過大、混凝土溫度過高或過低等不正?，F(xiàn)象要有很靈敏的反應，并及時向項目部質量人員和技術負責人反映實際情況。在測溫過程中，當發(fā)現(xiàn)溫度超過25℃時，應及時加強保溫或沿緩拆除保溫材料，防止混凝土產(chǎn)生溫差應力和裂縫。內環(huán)梁有上、下兩層，用24塊［14槽鋼焊接而成。（圖二附后）2 吊腳手架分內外吊架，內吊架用鋼管、扣件鎖成網(wǎng)狀，用φ16圓鋼懸掛在操作平臺下面，鋪腳手板、滿掛安全網(wǎng)，供修補內壁、調整和修理內模板、砌筑內襯及隔熱層，堆放材料之用；外吊架分上、下兩層，用鋼管扣件鎖制并固定在提升架上，上層供綁扎鋼筋、調整和修理外模板使用，上鋪寬500—800mm腳手板，雙側設安全防護欄桿，并滿掛安全網(wǎng)。4 操作平臺的改裝由于煙囪高，直徑大，操作平臺不可能一次施工到頂，中間需進行一次改裝，改裝在60m高程進行。(4) 重新組合圍圈、模板、支撐系統(tǒng)；重新安裝油路系統(tǒng)。2 支承桿采用非工具式φ48*，長度3m，第一節(jié)支承桿制成四種不同長度，按長度變化順序排列，同一截面接頭數(shù)量不超過25%，以后采用同等長度支承桿連接。千斤頂?shù)臄?shù)量n（個）按以下計算確定：n≥ (N＋f98) / 每組輻射梁的上部裝有調徑裝置，調徑裝置的螺母底座固定在提升架外側輻射梁的推進孔上，調徑裝置的絲杠頂緊提升架外側，每提升一次模板，即按設計收分尺寸擰動一次調徑裝置的絲杠、門架向內移動，周圍和模板環(huán)向移動，收分模板和活動模板重疊到一整塊時，將該活動模板用倒鏈拉出。圍圈圍圈主要承受模板傳來的側壓力，沖擊力，摩阻力及模板與圍圈自重。施工精度控制系統(tǒng) 操作平臺水平度————標志法 垂直度————垂球法 收分量————標尺供水、供電及通訊系統(tǒng)應設置雙回路，電源380伏及220伏。千斤頂空載爬行試驗，使其形成達到一致。3 、滑模裝置的安裝應符合以下要求A、提升架安裝應使其與圍圈之間緊密接合，其中心位置應與煙囪中心為基準，保持在同心圓周上，使立柱保持垂直，上下橫梁水平，安裝時應用水平儀、線錘仔細進行校核。安裝時圍圈的接頭應在兩個提升架之間。然后安裝外挑腳手架的三角挑架，綁好一段高度的鋼筋，接著用同法安裝外模。 千斤頂安裝時用線錘檢查其垂直度，并將線錘通過千斤頂?shù)闹行倪M行吊測，使與筒壁中心線重合，位置不正應進行調整。支承桿必須與基礎插筋對應焊牢。 液壓系統(tǒng)的零部件安裝前，進行單體試驗，合格后方可進行安裝。 滑動模板裝置安裝完后對整個模板中心線位置、標高、錐度、垂直度及剛度等進行一次全面檢查，其允許偏差表見表六，核對合格后方可澆筑混凝土。換向鋼筋的加工長度鑒于廠家貨源定尺長度12m，為減小施工難度，將豎向鋼筋按6m加工。 混凝土澆筑澆筑筒體混凝土時，混凝土配合比應根據(jù)設計強度等級、現(xiàn)場氣溫和滑升速度、實際使用材料等條件，為控制砼初凝時間，摻加緩凝劑，其摻量由試驗室進行試配確定。分層厚度一般為200—300mm，應用振搗器搗固密實，各層澆灌的間隔時間應不在于混凝土的凝結時間，每次澆筑至模板上口以下約100mm為止。當滑升速度每班超過5m時，則5m范圍內至少留試塊一組。澆水養(yǎng)護時，水壓不宜過大，以免沖壞混凝土表面。并對模板結構和液壓系統(tǒng)進行檢查，一切正常后即繼續(xù)澆筑，每澆筑20—30cm的均勻高度，再提升3—5個行程，直到混凝土距模板上口100mm時，即轉入正常提升。因故?；瑫r，應采取?；胧?，混凝土應澆筑到同一水平面上；—1h，至少提升一個行程，以防模板與混凝土粘結，導致再行滑升時，拉裂已經(jīng)結硬的混凝土。變壁厚通過提升架上內側的圍圈頂緊裝置和固定圍圈調整裝置來完成。支承桿應與環(huán)筋點焊。掌握好提升的時間和進度，是保證滑出模板的混凝土不流淌、不坍落，表面光滑的關鍵。模板每提升兩次檢查一次模板的半徑，最后一次在交接班時進行為宜。激光鉛直儀本身的垂直度每滑30m應進行一次校驗?；炷恋慕哟辏瑧词┕たp進行處理。造成位移與扭轉的原因有：操作平臺上的荷載分布不均勻，造成支承桿的負荷不一，致使結構向荷載大的一方傾斜；各千斤頂上升時不能同步，產(chǎn)生升差后未及時調整，操作平臺不能水平上升；操作平臺的結構剛