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某廠區(qū)道路及排水管網施工組織設計方案(已修改)

2025-08-19 18:43 本頁面
 

【正文】 1 廠區(qū)管網及道路施工組織設計 目 錄 一 .工程概況 …………………………………………… 3 1 工程地點 2 建筑與結構形式 3 建設地點及環(huán)境特征 二 .施工部署 …………………………………………… 3 1 項目管理目標 2 項目計劃安排 三 .施工方案 …………………………………………… 5 1 施工順序及工藝流程 2 施工測量 3 地面平整 4 水泥穩(wěn)定碎石施工 5 模板施工 6 混凝土施工 7 管道安裝工程施工 四 .施工準備工作計劃 ………………………………… 19 1 施工組織準備 2 施工技術準備 3 施工現場 準備 4 施工隊伍準備 5 施工物資準備 6 施工資金準備 五 .施工進度計劃 ……………………………………… 20 2 1 施工控制點計劃 2 施工進度計劃橫道圖 六 .施工總平面圖 ……………………………………… 22 七 .技術組織措施 ……………………………………… 23 1 保證進度目標的措施 2 質量保證體系及保證措施 3 保證安全目標的措施 4 文明施工及施工現場抑制揚塵環(huán)境保護措施 5 季節(jié)施工的措施 八 .工程回訪及保修 …………………………………… 26 九 .附表及附圖………………………………… ……… 27 要施工機械一覽表 3 一、工程概況 1概述: 本工程位于 **************,為 **********有限公司廠區(qū)供排水系統(tǒng)及廠區(qū)路面硬化工程。 2結構特征: 基層設計采用 壓實 的 沙石、石粉 基層,面層為混凝土面板。 3 建設地點及環(huán)境特征 現場已經具備施工條件 ,臨時設施、施工用水電源位置已經具備。 二、施工部署 1項目管理目標 日歷工期: 60天 開工時間: 2020年 *月 **日 ( 以監(jiān)理簽發(fā)進場日期為準 ) 竣 工時間: 2020年 *月 **日 : 合格 、文明施工目標 杜絕重大安全事故,一般事故頻率控制在 2‰以內,按照“ 日照 市安全文明施工工地”施工。 、服務與協(xié)調目標 嚴格按照“ ISO14001環(huán)境管理體系”的要求,樹立全體人員 環(huán)保意識, 最大限度的減少施工造成的環(huán)境污染 , 采取切實可行的技術措施。嚴格控制施工排污、噪音、有害氣體、建筑垃圾等,確保施工現場周圍的正常運轉。 2 施工計劃安排 本工程施工時,工作面大,砼澆筑量多,根據工程需要 采用商業(yè)混凝土, 混凝土由自卸車運往施工地點。 4 該工程施工中,日平均人員達 60 人 /天左右,高峰時為 80人 /天。為確保各工序按計劃完成,隨時抽調各工種勞力調往該工程,必要時,晝夜連續(xù)施工,保證總計劃中關鍵線路的正常進行。 本工程安排 3支勞務作業(yè)層參與施工,是與我公司多年合作的可靠隊伍。 本工程主要材料:鋼筋 250噸, 混凝土約 4萬方,所供材料、設備均有產品合格證和質量保證書,凡 日照 市有特殊要求的材料有備案證,符合國家規(guī)定的技術標準、等級。 根 據工程施工面的情況,選擇一臺 PC200反鏟挖掘機進行 工程的管溝開挖,回填 。 根據工程的需要,選用 一 臺振動式壓路機進行場地、水泥穩(wěn)定碎石的碾壓;選用推土機和 人工相結合的方式 對場地和水泥穩(wěn)定碎石等進行平整。 車 的選擇 工程全部使用 商業(yè)混凝土 。因為工程混凝土量大而且使用時間相當集中,因此, 及時聯(lián)系混凝土廠商,保證按時進料 ,來滿足工程的施工需要。 對于 壓實沙石、石粉 的施工, 選用成品 , 因用量較大,所以及時供應。 對于部分零星使用的砂漿及混凝土采用 現場攪拌,鏟車運送 。 插入式振動器,平板振動器 等詳見附表。 5 : :本工程劃分為四個主要施工階段 ,即管溝土石方開挖、地面以下管道敷設及回填施工為第一個階段; 穩(wěn)定碎石墊層施工為第二階段;混凝土面層澆注和鋪設為第三階段;第四階段為細部處理和竣工清理階段。在四個階段施工時應充分利用時間、空間,組織平行流水和立體交叉作業(yè),地下結構施工過程中應及時穿插水泥穩(wěn)定碎石墊層施工,為下一步施工打下良好基礎。 :整個場區(qū)劃分為 2個施工段,各施工段進行流水作業(yè) ,各工種之間采用平行流水作業(yè),為加快工程進度亦應合理穿插互相配合,創(chuàng)造更多的工作面。 : :定位放線 — 管溝開挖 — 墊層施工 — 基礎施工 — 管道安裝 — 井室筑砌 — 打壓調試 — 回填 :定位放線 — 基層找坡碾壓 — 穩(wěn)定 沙石 攤鋪穩(wěn)定 石粉 碾壓 — 混凝土澆注 — 養(yǎng)護 混凝土分縫 三、施工方案 1 施工順序及工藝流程 本工程劃分為 兩 個主要施工段,每段的施工順序為:定位放線→場區(qū)基層檢測驗收→場區(qū)管網施工→ 沙石 施工 → 石粉施工→ 場區(qū)面層施工→場區(qū)細部處理。 2 定位測量施工方案 本工 程平面施工測量要求比較高,為了確保工程質量達到標準,本工程特設施工測量專業(yè)小組,整個工程由開始的坐標、標高、軸線測量,均由測量專業(yè)小組負責。為測量小組配備 J2經緯儀 一 臺 ,水準儀一臺 。儀器使用前,應經檢測。 根據本工程特點,平面的測設是本工程的重點。施工前,需 6 建立平面控制網。平面的測設,遵循一般的測量原則,根據“先整體后局部”的原則,依次進行測設;個別不規(guī)則平面的測設,采用經緯儀、水準儀相結合的方法,遵循“先整體后局部”的原則,并充分運用幾何學和測量學原理,采用距離測量和角度測量相結合 的方法,確保圓形、弧形和其他不規(guī)則部位的正確定位和測設。 平面控制網的建立,根據“先整體后局部”、“先控制后碎部”的原則,根據規(guī)劃部門和甲方提供的場內原有標準點 (原始坐標點和水準點由甲方書面形式提供 ),定出幾條脹縫做基線,布設成“十”字形,作為施工測量的依據,其余各縮縫依此為依據依次引出。 在工程開工前,要將建設單位及規(guī)劃勘察單位布設的高程控制水準點,精確地轉測到場區(qū)和建筑物周圍,并設多處固定點,以便場地整平。 平面控制網的控制線測距精度不小于 1/1000,測角精度不 低于 20秒。 各專業(yè)管線的每節(jié)點設樁位控制,并用平移法設于線路控制范圍之外,便于觀察和使用。用中心線法對軸線進行控制,在溝槽上口每隔一定距離(一般為 20米),埋設護坡板,在坡度板上找到管道的中心位置。釘上中心釘,用鐵絲拉直即為中心線。在中心線懸掛垂球,在擬穩(wěn)管中放一帶有中心刻度的水平尺。垂線對準水平尺中心刻度時,表明管子已經對中。否則為偏離,應進行調整。 7 施工施測所有高程水準點測量均須進行往返兩次測量,且閉合差在規(guī)定范圍內。 溝槽開挖后,在各 專業(yè)管道每井位處設置坡度板,管線中心釘釘在坡度板的頂面,以控制管線的位置,坡度板上釘高程板和高程釘來控制管線的高程坡度板標明樁號及井號,同時注明高程釘至各有關部位的下返常數。 測量放線的準確性是質量優(yōu)良的前提,是施工質量的保證,測量工作必須走在各項工作的前面,提前測量放線,并在施工過程中加以控制,施測時即要滿足技術設計要求,又要符合設計規(guī)范規(guī)定,各施測單元均應采用統(tǒng)一的計算原理,測設方法,記錄表格及檢查驗收簽證程序。 3 地基檢查驗收與地面平整方案 因為工程對地基要求較高,并且地基屬于人工處理地基,經過強夯處 理。因此,在其他施工工序施工之前,必須對基礎強夯工程進行全面的測試,確保其密實度及承載力達到設計要求。 場地平整采用推土機推平,壓路機碾壓。 4 沙石、
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