【正文】 第一篇：機械制造工藝學參觀實習報告參觀實習課程名稱：機械制造工藝學學院：機械工程學院 專業(yè)：農(nóng)業(yè)機械化姓名：胡灼學號：1108030479年級：2011級任課教師：宋揚揚2014年6 月16 日中航力源液壓股份有限公司（簡稱“中航力源”）隸屬中國航空工業(yè)集團公司中航重機股份有限公司。公司成立于1965年，經(jīng)過40多年的發(fā)展，已經(jīng)成為軍民融合型液壓泵與馬達科研生產(chǎn)的專業(yè)化大型骨干企業(yè)，是典型的“寓軍于民”企業(yè)，是國內(nèi)液壓基礎件研發(fā)生產(chǎn)基地和貴州省重點支持的出口單位，是國家級高新技術企業(yè)。四十多年來，公司堅持專業(yè)化定位不動搖，成為國內(nèi)高壓柱塞泵/馬達產(chǎn)量最大、實力最強的研制生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應用于航空、航天、工程機械、農(nóng)業(yè)機械等領域。在“十一五”期間，按照“專業(yè)化、大國防、小核心、大作為”的發(fā)展思路，以市場需求為導向，充分發(fā)揮軍民品技術同根、工藝同源的優(yōu)勢。在軍品上逐步實現(xiàn)了從航空航天逐步向兵器、艦船等大國防配套領域的拓展，在民品上實現(xiàn)了從單一產(chǎn)品向出售液壓系統(tǒng)解決方案和出售成套系統(tǒng)服務的轉(zhuǎn)變，在技術上實現(xiàn)了軍工和民用技術的相互轉(zhuǎn)化，使企業(yè)取得了快速發(fā)展。該廠的主要產(chǎn)品有斜軸式軸向柱塞定量泵馬達、柱塞變量泵、液壓變量泵、液壓定量馬達、液壓變量雙泵等。其中柱塞泵的泵油機構包括兩套精密偶件：柱塞、柱塞套構成柱塞偶件，出油閥和出油閥座構成出油閥偶件。柱塞和柱塞套是一對精密偶件，經(jīng)配對研磨后不能互換，要求有高的精度和光潔度和好的耐磨性，～。柱塞頭部圓柱面上切有斜槽，并通過徑向孔、軸向孔與頂部相通，其目的是改變循環(huán)供油量；柱塞套上制有進、回油孔，均與泵上體內(nèi)低壓油腔相通，柱塞套裝入泵上體后，應用定位螺釘定位。柱塞頭部斜槽的位置不同，改變供油量的方法也不同。出油閥和出油閥座也是一對精密偶件，配對研磨后不能互換。出油閥是一個單向閥，在彈簧壓力作用下，閥上部圓錐面與閥座嚴密配合，其作用是在停供時，將高壓油管與柱塞上端空腔隔絕，防止高壓油管內(nèi)的油倒流入噴油泵內(nèi)。出油閥的下部呈十字斷面，既能導向，又能通過柴油。出油閥的錐面下有一個小的圓柱面，稱為減壓環(huán)帶，其作用是在供油終了時，使高壓油管內(nèi)的油壓迅速下降，避免噴孔處產(chǎn)生滴油現(xiàn)象。當環(huán)帶落入閥座內(nèi)時則使上方容積很快增大，壓力迅速減小，停噴迅速。柱塞機械加工工藝過程及所需裝備如下：對于柱塞而言，主要失效形式為斷裂、疲勞脫落和磨損。使用過程中要求表面硬度高，有足夠耐磨性，而芯部保持良好的綜合力學性能。因此，將已選的金屬材料放入一定的介質(zhì)中加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結構來控制其性能。工藝流程為：下料——鍛造——預備熱處理——機械加工——滲碳——淬火——回火——機械加工柱塞泵泵頭體在工作中要承受巨大的摩擦力，因此需要淬火以提高其耐磨性。對于工件的淬火，現(xiàn)在用的比較多的就是高頻感應加熱設備，在淬火過程中，工件受多方面因素的影響，會產(chǎn)生淬火缺陷，其中斷裂失效是常見的缺陷之一。造成柱塞泵泵頭體斷裂失效的原因有以下幾點：鍛造比不當，感應淬火高溫加熱及成分偏析綜合作用，造成晶粒不均，出現(xiàn)混晶見象，粗大晶粒脆性大，易使裂紋萌生和擴展。熱處理質(zhì)量低，未達到技術要求指標，零件強度、韌性、塑性低；并且在缺陷區(qū)出現(xiàn)感應淬火裂紋；從而導致裂紋在性能最弱的薄弱處優(yōu)先萌生并延伸擴展。為防止泵頭體裂紋和斷裂缺陷，提出改進工藝和方法如下：提高切削加工質(zhì)量，降低應力集中現(xiàn)象，有利于減少疲勞裂紋萌生和返伸嚴格熱處理工藝，防止過熱。改進淬火工藝，如采用等溫感應淬火，以防止?jié)B碳淬火中由于熱應力和組織應力均較大，造成淬火裂紋，而淬火裂紋因高溫氧化呈黑色；在主裂紋區(qū)域有銹蝕擴展形貌。合格的熱處理有助于提高零件的強度、韌性，防止淬火裂紋出現(xiàn)和發(fā)展。加大鍛造比，提高鍛件質(zhì)量，消除冶金中存留的成分偏析。增加均勻化退火加正火處理，以消除組織偏析和混晶現(xiàn)象。鍛造出現(xiàn)嚴重偏析，應增加均勻化退火加正火處理，以消除組織偏析和混晶現(xiàn)象。柱塞泵裝備線；液壓柱塞泵（馬達）裝配檢測生產(chǎn)線主要有各種尺寸測量，各種零部件壓裝，軸承組件壓裝。自動點膠，各種調(diào)整墊選配，回程板組件裝配及擰緊，中心軸裝配及調(diào)整，裝缸體護套，自動翻轉(zhuǎn)機芯及裝入殼體，殼體吊裝上線，殼體自動加熱，殼體風冷冷卻，軸承蓋檢測機選墊，裝機芯固定組件，后蓋部裝，后蓋裝入殼體，后蓋擰螺釘，空載力矩檢測，總成泄漏檢測等專機及輔助物流設備組成。裝配工作臺對零部件進行預裝，擰緊，壓裝，視覺檢測，條碼識別，同時具備運用機械，電氣房樓房錯技術多增加力、位置燈在線檢測功能，防止錯裝、漏裝、裝不到位或者質(zhì)量缺陷。貴州華工工具注塑有限公司是一家主要從事金屬切削復雜刀具、專用量具制造，汽車零部件制造, 汽車塑料件和模具制造的大型國有企業(yè)，歷史悠久、行業(yè)知名度較高。公司主要是由原貴陽工具廠、一汽貴州汽車配件廠和貴州華昌實業(yè)總公司等企業(yè)共同投資組建。于2007年9月登記注冊。公司下設3個分公司(齒輪分公司、工具廠分公司和華昌分公司)和6個子公司。公司位于貴州省貴陽市花溪區(qū)。地理位置優(yōu)越，交通十分方便。廠區(qū)占地面積180畝，廠房建筑面積7萬多平方米。公司設備先進，技術力量雄厚。目前擁有職工1600人，工程技術人員近200人。公司生產(chǎn)的“矛牌”刀具系列產(chǎn)品、“GPC”牌螺旋傘齒輪及各種汽車配件、“華昌”牌汽車注塑件等產(chǎn)品都是行業(yè)知名品牌，在市場上享有良好的聲譽。(1)工具廠分公司（具有五十多年金屬切削復雜刀具、專用量具的制造經(jīng)驗和歷史，生產(chǎn)及檢測儀器配套完備，技術力量雄厚，具有較強的金屬切削復雜刀具、專用量具開發(fā)、設計及制造能力。生產(chǎn)的矛牌品牌刀具產(chǎn)品主要有：拉削刀具、齒輪刀具、螺紋刀具、銑削刀具、硬質(zhì)合金刀具、孔加工刀具和專用量具等，所生產(chǎn)的拉刀、滾刀獲貴州省名牌產(chǎn)品稱號。花鍵拉刀加工工藝拉刀的結構切削方式：采用分層拉削方式,拉刀拉削齒的循序為：花鍵齒－圓孔齒。經(jīng)加工車間：加工連續(xù)、精細，也有嚴格的加工要求。(2)齒輪分公司 是國家汽車零部件骨干企業(yè)。主要從事汽車后橋螺旋傘齒輪、工程機械螺旋傘齒輪的生產(chǎn)制造。主要產(chǎn)品有：汽車后橋螺旋傘齒輪、圓柱齒輪、差減速器總成、后半軸、凸輪軸等。主導產(chǎn)品螺旋傘齒輪，生產(chǎn)工藝技術先進、加工設備精良，形成了專業(yè)化、大批量、優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的優(yōu)勢。GPC品牌螺旋傘齒輪產(chǎn)品在國內(nèi)用戶中具有良好的信譽和極高的知名度，國內(nèi)市場供不應求。產(chǎn)品與國內(nèi)多家著名工程機械主機廠、汽車制造廠、建筑機械廠以及軍工企業(yè)配套。在國際市場上，“GPC”商標的齒輪產(chǎn)品在東南亞成為首選品牌。企業(yè)已于1997年通過ISO9000質(zhì)量體系認證。產(chǎn)品多次榮獲省、部優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、名牌產(chǎn)品稱號。圓柱齒輪齒形加工方法和加工方案一個齒輪的加工過程是由若干工序組成的。為了獲得符合精度要求的齒輪，整個加工過程都是圍繞著齒形加工工序服務的。齒形加工方法很多，按加工中有無切削，可分為無切削加工和有切削加工兩大類。無切削加工包括熱軋齒輪、冷軋齒輪、精鍛、粉末冶金等新工藝。無切削加工具有生產(chǎn)率高，材料消耗少、成本低等一系列的優(yōu)點，目前已推廣使用。但因其加工精度較低，工藝不夠穩(wěn)定，特別是生產(chǎn)批量小時難以采用，這些缺點限制了它的使用。齒形的有切削加工，具有良好的加工精度，目前仍是齒形的主要加工方法。按其加工原理可分為成形法和展成法兩種。成形法的特點是所用刀具的切削刃形狀與被切齒輪輪槽的形狀相同。用成形原理加工齒形的方法有：用齒輪銑刀在銑床上銑齒、用成形砂輪磨齒、用齒輪拉刀拉齒等方法。這些方法由于存在分度誤差及刀具的安裝誤差，所以加工精度較低，一般只能加工出9~10級精度的齒輪。此外，加工過程中需作多次不連續(xù)分齒，生產(chǎn)率也很低。因此，主要用于單件小批量生產(chǎn)和修配工作中加工精度不高的齒輪。展成法是應用齒輪嚙合的原理來進行加工的，用這種方法加工出來的齒形輪廓是刀具切削刃運動軌跡的包絡線。齒數(shù)不同的齒輪，只要模數(shù)和齒形角相同，都可以用同一把刀具來加工。用展成原理加工齒形的方法有：滾齒、插齒、剃齒、珩齒和磨齒等方法。其中剃齒、珩齒和磨齒屬于齒形的精加工方法。展成法的加工精度和生產(chǎn)率都較高，刀具通用性好，所以在生產(chǎn)中應用十分廣泛。加工特點：加工要求分時、分順序加工。實習總結生產(chǎn)實習是我們機械專業(yè)學習的一個重要環(huán)節(jié)，是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會，對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。此次參觀實習,我們的主要實踐活動是參觀機械化工類企業(yè)，先后去了力源液壓好、貴州化工。了解工廠的工業(yè)生產(chǎn)業(yè)務，觀察各類零機床的工作過程，工作原理以及生產(chǎn)，加工各類零部件的流程；清楚了各零件、刀具制造的全過程，各類過程設備的生產(chǎn)制造情況；掌握了流程性生產(chǎn)線的基本結構。實習前，認真聽從了指導老師的安排與同學們分組進行參觀學習。實習期間，認真聽取各工廠師傅和老師的講解，了解各車間的安全則和規(guī)章，學習師傅給我們講解的各類大型、中型機器的工作原理和操作規(guī)范及各種產(chǎn)品的工藝過程，并與所學理論知識進行對比，學到了許多課本上沒有的知識，獲益匪淺。在現(xiàn)場技工師傅，工程師的指導和講解中，我們對各類車床，銑床，鉆床，沖床，磨床有了更進一步的了解。對應于各種不同型號，不同用途，不同尺寸的零部件，有各種不同類型的加工機床進行處理?；诮鸸嵙暺陂g我們所了解學習的各類機床的基礎知識和基礎操作，我們進一步了解了大型零部件的加工工藝和粗制流程，精加工流程，裝備流程，修改處理流程等加工流程。技工師傅們給我們展示了熟練操作各種機器生產(chǎn)零部件的過程和技巧，其基本原理和操作規(guī)范同小型簡單機床是大同小異的。整個參觀過程中，同學們就一些機床的工作原理，精度問題等方面的疑問請教了指導師傅，如磨床，鉆床等機床具體的功能及其在生產(chǎn)過程中所處的位置和需要對零部件做處理的方面。老師在給我們解答疑問的同時，也給大家講解了許多關于公司經(jīng)營，生產(chǎn)管理等方面的基本常識，讓我們真正正確地認識一個大型機械公司的生產(chǎn)流水線，各類部門的職能，各工種的職責，各類技術要求，同時也拓展了我們對大型機器公司購置，生產(chǎn)，包裝，銷售的流程，公司經(jīng)營，管理等方面的常識。我們對各類機器的功能，型號及操作規(guī)范等都做了詳細的記錄。最后，我們就對各自的參觀疑問和看法做了初步的交流和討論，取人之長補己之短，對整個機器廠和參觀過程做了初步的簡短總結，并結合各自在金工實習期間所掌握和了解的機床知識，交流了各自對某些機器的改進或存在的缺陷等方面的觀點看法。通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。經(jīng)過這次實習，讓我明白做事要認真細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要