機(jī)械制造工藝學(xué)復(fù)習(xí)指南(已修改)
2025-04-29 02:48 本頁面
【正文】 機(jī)械制造工藝學(xué)復(fù)習(xí)指南作者：日期：2010春《機(jī)械制造工藝學(xué)（1）》復(fù)習(xí)應(yīng)考指南一、復(fù)習(xí)應(yīng)考基本要求本課程是成專機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化專業(yè)?？频囊婚T專業(yè)選修課。所有的考試等有關(guān)要求由市電大決定。所有考試的有關(guān)內(nèi)容要求請(qǐng)以重慶電大的有關(guān)資料為準(zhǔn)。（一） 考試范圍本課程考試命題依據(jù)的教材采用周昌治主編，重慶大學(xué)社出版社出版的（普通高等學(xué)校機(jī)械類系列教材）《機(jī)械制造工藝學(xué)》?？荚嚪秶鸀槿珪膬?nèi)容。（二） 考試形式考試形式: 閉卷筆試?？荚嚂r(shí)間：90分鐘（三）考題類型及結(jié)構(gòu)考題類型及分?jǐn)?shù)比重大致為：填空：(20%)；簡答題：由若干道小題組成(20%)；識(shí)圖題：(27%)；計(jì)算題：(13%)；應(yīng)用題：(20%)。（四）應(yīng)試要注意的問題每道考試題一定要仔細(xì)看，考題是否與復(fù)習(xí)題完全一樣。如果不完全一樣，要學(xué)會(huì)變化。二、復(fù)習(xí)應(yīng)考資料及其使用本課程本次考試資料有市電大2010春期末復(fù)習(xí)指導(dǎo)意見，可供學(xué)員復(fù)習(xí)應(yīng)考考試用。市電大期末復(fù)習(xí)指導(dǎo)意見包括三個(gè)部分：考核說明、復(fù)習(xí)重點(diǎn)范圍、綜合練習(xí)題。第一部分考核說明要認(rèn)識(shí)閱讀，掌握要求。第二部分復(fù)習(xí)重點(diǎn)范圍要每個(gè)問題都要掌握，并弄清楚。后面復(fù)習(xí)課第三部分我們要專門講這個(gè)問題。第三部分綜合練習(xí)與考試題型和要求基本上是一樣的，大多數(shù)練習(xí)題其實(shí)就是考試題，所以一定要認(rèn)真用好。綜合練習(xí)題是復(fù)習(xí)的重點(diǎn)。三、復(fù)習(xí)考試重點(diǎn)輔導(dǎo)根據(jù)市電大期末復(fù)習(xí)指導(dǎo)意見，結(jié)合我校學(xué)員情況，對(duì)本期復(fù)習(xí)應(yīng)考重點(diǎn)作如下分析輔導(dǎo)。（一）課程內(nèi)容復(fù)習(xí)輔導(dǎo)第一章 機(jī)械加工精度一、重點(diǎn)掌握1．影響機(jī)械加工精度的因素2．保證和提高加工精度的主要途徑二、一般掌握1．概述2．加工誤差的綜合分析第二章 機(jī)械加工表面質(zhì)量一、重點(diǎn)掌握1．影響表面質(zhì)量的因素及改善措施二、一般掌握1．概述2．機(jī)械加工中的振動(dòng)第三章 工藝規(guī)程的制訂一、重點(diǎn)掌握1．定位基準(zhǔn)的選擇2．機(jī)械加工工藝路線的擬定3．加工余量及工序尺寸與公差的確定4．制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程制定5．產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的裝配工藝性二、一般掌握1．概述2．工藝過程的生產(chǎn)率分析3．工藝過程的經(jīng)濟(jì)分析4．裝配工藝規(guī)程的制訂第四章 尺寸鏈，一、重點(diǎn)掌握1．工藝尺寸鏈2．裝配尺寸鏈二、一般掌握1．概述四、綜合練習(xí)題一、 填空1. 獲得形狀精度的方法有_軌跡法_、成形法、_展成法_。2. 主軸回轉(zhuǎn)作純徑向跳動(dòng)及漂移時(shí)，所鏜出的孔是_橢圓__形。3. 零件的加工質(zhì)量包括_加工精度_和_加工表面質(zhì)量__。4. 表面殘余_拉_（拉或壓）應(yīng)力會(huì)加劇疲勞裂紋的擴(kuò)展。5. 車削加工時(shí)，進(jìn)給量增加會(huì)使表面粗糙度_變大_。6. 切削液的作用有冷卻、_潤滑__、清洗及防銹等作用。7. 在受迫振動(dòng)中，當(dāng)外激勵(lì)頻率近似等于系統(tǒng)頻率時(shí)，會(huì)發(fā)生_共振_現(xiàn)象8. 刀具靜止參考系的建立是以切削運(yùn)動(dòng)為依據(jù)，其假定的工作條件包括 假定運(yùn)動(dòng) 條件和 假定安裝 條件。9. 磨削加工的實(shí)質(zhì)是磨粒對(duì)工件進(jìn)行_刻劃_、__滑擦（摩擦拋光）和切削三種作用的綜合過程。10. 產(chǎn)品裝配工藝中對(duì)“三化”程度要求是指結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化、 通用化 和 系列化。11. 尺寸鏈的特征是_關(guān)聯(lián)性和_封閉性_。12. 零件光整加工的通常方法有_珩磨_、研磨、超精加工及_拋光_等方法。13. 機(jī)械加工工藝規(guī)程實(shí)際上就是指規(guī)定零件機(jī)械加工工藝過程和操作方法等的_工藝文件14. 工藝過程是指生產(chǎn)過程中，直接改變生產(chǎn)對(duì)象 形狀 、 尺寸 、 相對(duì)位置 、及 性質(zhì) 的過程。15. 零件的 幾何精度 、 表面質(zhì)量 、物理機(jī)械 性能是評(píng)定機(jī)器零件質(zhì)量的主要指標(biāo)。16. 加工經(jīng)濟(jì)精度 是指在正常加工條件下（采用符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，工藝裝備和標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)等級(jí)的工人，不延長加工時(shí)間）所能保證的加工精度。17. 工藝系統(tǒng)的幾何誤差主要 加工方法的原理誤差 、 制造和磨損所產(chǎn)生的機(jī)床幾何誤差和傳動(dòng)誤差，調(diào)整誤差 、工件的安裝誤差、刀
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