【正文】 第一篇：煤礦掘進工作面防突措施1477機巷 防突安全技術(shù)措施總工：部長：審核：編制：二00七年5月15日1477機巷防突安全技術(shù)措施一、工作面概況1477機巷上部為1477采面，下鄰1479采面﹙未行成﹚，北鄰三，四采區(qū)邊界，南抵1478采面﹙未行成﹚。該機巷地面標(biāo)高+1450—+1662，工作面標(biāo)高+—1378機巷距地表垂深73m—，地面無民用建筑和其他設(shè)施。1477機巷為煤與瓦斯突出危險工作面，在1477中巷已打穿層抽放孔進行瓦斯抽放工作，在掘進時應(yīng)作突出的措施效果檢驗。二、考察方法考察孔的布置在巷道中布置考察孔時，考察孔的終點要根據(jù)巷道的走向方位確定，沿走向布置三個考察孔時，中孔在巷道的中線上。三個孔均勻地布置在施工巷道的煤層內(nèi)。考察孔采用ф42mm的鉆頭進行施工，，均勻布置在預(yù)掘巷道條帶內(nèi)，排放孔采用ф75mm鉆頭進行施工。（見考排孔設(shè)計圖）考察孔深為10m，保留5m的超前距離，、考察的三項指標(biāo)及其臨界值 ⑴、三項指標(biāo)：①、瓦斯涌出初速度（升/分鐘L/min Qh), 從第四米起測定； ②、鉆屑量（千克/米kg/m）Sa），從第一米起測定； ③、鉆屑溫差（℃△T），從第一米起測定；（2）、臨界值：掘進工作面：Qh=5L/ min，Sa =6kg/m△T=4℃需說明的幾個問題（1）、掘進工作面若遇矸子或中部有夾矸帶時，要選擇不同的三個方位或傾角打鉆孔，第一次方位加、減20，傾角加、減20。第二次方位加、減40，傾角加、減40，若矸子把煤層分上、下兩層時要盡量把考察孔布置地軟分層內(nèi)。（2）、單孔指標(biāo)超限，則應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況補打相應(yīng)的排放孔。（3）、若煤層走向發(fā)生變化時，遇地質(zhì)構(gòu)造等原因，考、排孔參數(shù)根據(jù)現(xiàn)場 的實際情況作相應(yīng)的調(diào)整。（4）、只有在考察三項指標(biāo)中任一項超過臨界值時，才采取打排放孔措施。三、防突安全技術(shù)措施完善通風(fēng)系統(tǒng)及防突設(shè)施⑴、保證主扇和局部通風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)，保證通風(fēng)系統(tǒng)的運行穩(wěn)定、可靠。⑵、局部通風(fēng)機的安裝及要求①、局部通風(fēng)機安裝在1477中巷防突門外10米處。②、局部通風(fēng)機使用（152KW）的對旋式軸流式風(fēng)機，嚴(yán)格控制風(fēng) 筒漏風(fēng)。③局部通風(fēng)機的停開必須有專人負(fù)責(zé)，如需停開時必須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)和通風(fēng)瓦斯部同意。④、局部通風(fēng)機必須做到風(fēng)電和瓦斯閉鎖，并保證正常使用。（3）、防突風(fēng)門 ①、工作面必須為獨立通風(fēng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁串聯(lián)通風(fēng)，進回風(fēng)相通的巷道 必須有4道正、反向防突風(fēng)門。②、防突風(fēng)門必須設(shè)在1475中巷的1475機巷運輸一石門外5m處，以控制突出時瓦斯能沿回風(fēng)道流入回風(fēng)系統(tǒng)。③、每組防突風(fēng)門至少設(shè)置兩道牢固可靠的防突風(fēng)門，風(fēng)門墻垛必須用料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定。門框和門可采用堅實的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，門框厚度不得小于是100mm，風(fēng)門厚度不生小于50mm，兩道風(fēng)門之間的距離不得小于5m。④、正向防突風(fēng)門必須安設(shè)閉鎖裝置和風(fēng)門開關(guān)傳感器，⑤、放炮時防突風(fēng)門必須關(guān)閉，對通過墻垛的風(fēng)筒，必須設(shè)有隔斷裝置，防突門墻底腳的水溝必須用砂袋堵實。（4）、壓風(fēng)自救系統(tǒng)①、壓風(fēng)自救系統(tǒng)安設(shè)在井下壓縮空氣管路上。②、壓風(fēng)自救系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置地距掘進工作面子25—40m的巷道內(nèi)、放炮地點、撤離人員與警戒人員所在的位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處。長距離掘進的巷道中，應(yīng)隔50m設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)。③、每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)供5個人使用。放炮及撤入站崗（1）、放炮站設(shè)在1477中巷防突風(fēng)門外5m處的新鮮風(fēng)流中，放炮站必須安設(shè)一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)和足夠數(shù)量的自救器。放炮前，放炮地點以內(nèi)及其回風(fēng)系統(tǒng)中必須停電撤人。（2）、放炮一律采用毫秒延期電雷管，煤礦三級安全許用炸藥進行爆破，并把作業(yè)區(qū)域和與其相關(guān)的回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的所有人員按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定撤到指定的安全地點，再進行爆破。爆破母線必須采用專用電纜，并盡可能性能減少接頭（接頭必須用膠布包扎嚴(yán)實）。（3）、采取斷電、停風(fēng)和放炮時必須有專門的措施。（4）、撤出1477機巷、1475回風(fēng)巷及回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有工作人員至新鮮風(fēng)流中。（5）、站崗位置崗1 ：1477中巷防突風(fēng)門外局部風(fēng)機處（放炮站）；崗2 ：+1412偏口突風(fēng)門外局部風(fēng)機處；崗3 ：+1463主付聯(lián)絡(luò)巷口；避災(zāi)路線在發(fā)生突出預(yù)兆或發(fā)生突出時，采區(qū)工作人員按下列路線撤出：⑴、1476機巷的工作人員從1476機巷→1475中巷→+1395車場→主上山→采區(qū)石門→南大巷→地面。⑵、1475機巷的工作人員從1475機巷→1475中巷→+1395車場→主上山→采區(qū)石門→南大巷→地面。⑶、1475回風(fēng)巷的工作人員從1475回風(fēng)巷→1474機巷→+1427車場→主上山→采區(qū)石門→南大巷→地面。掘進前必須進行措施效果檢驗，嚴(yán)格按批準(zhǔn)允許的距離掘進，嚴(yán)禁超挖超掘。嚴(yán)禁使用風(fēng)鉆、風(fēng)鎬作業(yè)。遇有下列情況之一者，必須立即停止作業(yè)，并報生產(chǎn)技術(shù)部和總工程師研究采取措施：（1）、接近地質(zhì)變化帶。（2）、煤層厚度突變，煤體溫度變化異常、排粉大。（3）、當(dāng)?shù)貕涸龃?，煤壁掉渣，打眼時頂鉆，卡鉆、煤炮聲等突出預(yù)兆時。在同一煤層內(nèi)不得同時布置兩個掘進工作面相向掘進，若遇特殊情況，必須制定 專門措施報總工程師批準(zhǔn)。定期灑水降塵，堅持采取濕式打眼，放炮使用水炮泥等規(guī)定。所有井下工作人員都必須熟悉避災(zāi)路線、突出預(yù)兆、壓風(fēng)自救系統(tǒng)及自救器的使用方法。其余嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》及有關(guān)安全措施執(zhí)行。1突出的補救安全技術(shù)措施。（1）、現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)動力現(xiàn)象的人員及時向調(diào)度室匯報（在使用電話匯報時，必須檢查電話機附近20m內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋?dāng)瓦斯?jié)舛仍?%以下時方可使用），由調(diào)度室向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報，并通知有關(guān)單位領(lǐng)導(dǎo)待命，救護隊立即下井探查情況和搶險救災(zāi)；（2）、由現(xiàn)場的工長和瓦斯檢查員清點工作人數(shù)；（3）、立即成立搶險救災(zāi)應(yīng)急指揮部，由公司經(jīng)理任總指揮，總工程師和安全副經(jīng)理任副總指揮，其他公司領(lǐng)導(dǎo)配合指揮，協(xié)調(diào)搶險救災(zāi)工作；（4）、采區(qū)所有工作人員佩帶好自救器，按避災(zāi)路線撤出突出采區(qū)的所有工作人員至采區(qū)石門口或地面，并在采區(qū)石門口、主井地面出口和風(fēng)井設(shè)崗；（5）、保證突出采區(qū)主扇和局部通風(fēng)機的正常運轉(zhuǎn)，保持突出采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的正常穩(wěn)定；（6）停掉突出采區(qū)的所有動力電源；（7）、在搶險救災(zāi)工作結(jié)束后，由救護隊員攜帶瓦斯檢定器、氧氣呼吸器、溫度計、一氧化碳檢知管等，在采區(qū)石門設(shè)崗處待命，待突出穩(wěn)定后進入采區(qū)偵察；（8）、救護隊員將偵察的結(jié)果向調(diào)度室及公司領(lǐng)導(dǎo)匯報；（9）、公司領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)救護隊員偵察到的情況組織各部門研究處理方案，并制定相應(yīng)的措施組織處理。四、突出預(yù)兆有聲預(yù)兆（1）、煤壁發(fā)生震動或沖擊，并伴有聲響；（2）、煤層變形發(fā)出劈裂聲、鞭炮聲、機槍聲、炮擊聲或遠處雷鳴聲，聲音一般由遠到近，由小到大，先聲響，后連響聲，最后一巨響，接著便發(fā)生突出；（3）、頂板來壓，出現(xiàn)裂縫，發(fā)出斷裂聲，支架被壓斷，發(fā)出折斷聲；無聲預(yù)兆（1）、工作面壓力增大，煤壁塌落，片幫掉渣，煤被擠出，噴出、彈出，局部隆起，頂板下沉，底板鼓起，打眼頂釬、夾釬，噴孔，裝約頂炮；（2）、煤質(zhì)變軟，有時軟硬相間，疏松易碎，層理紊亂，光澤暗淡；（3）、地壓活動激烈，工作面瓦斯涌出量增大或忽大忽小或呈噴出狀，溫度下降，空氣變冷，煤壁發(fā)涼。（4）、人在工作面感到頭昏發(fā)冷。五、附《礦井避災(zāi)路線圖》、《通風(fēng)系統(tǒng)圖》及《考排孔設(shè)計圖》注：《礦井避災(zāi)路線圖》、《通風(fēng)系統(tǒng)圖》及《考排孔設(shè)計圖》應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)進展情況作適當(dāng)調(diào)整。通