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煤礦掘進(jìn)工作面防突措施五篇材料(專業(yè)版)

2024-11-09 22:31上一頁面

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【正文】 (5)%時(shí),必須停止工作,撤出人員,采取措施,進(jìn)行處理。地質(zhì)構(gòu)造xx掘進(jìn)前230m后遇一條落差為6m的斷層。注水期間,注水人員要嚴(yán)格按崗位正規(guī)操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn),首先要仔細(xì)查看注水區(qū)域的頂板、煤幫支護(hù)完好情況,確無隱患存在,方可進(jìn)行注水工作。效果檢驗(yàn)孔參數(shù)及布置方式:采煤工區(qū)負(fù)責(zé)每隔10組支架施工檢驗(yàn)孔,孔徑Φ42mm,孔深8米,預(yù)留2米超前距離。1本煤層抽放系統(tǒng)的管路進(jìn)入尾巷前必須用軟膠管聯(lián)接,不準(zhǔn)將鐵質(zhì)管路直接進(jìn)入尾巷。通風(fēng)監(jiān)測隊(duì)在以下地點(diǎn)設(shè)置甲烷傳感器:⑴進(jìn)風(fēng)機(jī)頭10米內(nèi),%,%,控制工作面非本質(zhì)安全型電器電源。1安檢科負(fù)責(zé)按《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》規(guī)定行使全面監(jiān)督權(quán),參與N1104N通風(fēng)上山掘進(jìn)工作面防治突出專門設(shè)計(jì)及措施的審查;監(jiān)督防治突出設(shè)計(jì)和措施的實(shí)施;制止違章指揮、違章作業(yè),并行使違章罰款和提出其它處理意見的權(quán)力;對防突工作中存在的隱患,限定整改日期;對威脅安全生產(chǎn)可能造成突出事故的作業(yè)場所,令其停止作業(yè),撤出人員。確認(rèn)通風(fēng)、瓦斯正常,無其它安全隱患后,方可通知恢復(fù)供電及生產(chǎn)。四、N1104N通風(fēng)上山掘進(jìn)工作面防治突出的安全防護(hù)措施通風(fēng)工區(qū)在N1104?軌道巷構(gòu)筑一組防突風(fēng)門(見“N1104N通風(fēng)上山掘進(jìn)工作面通風(fēng)系統(tǒng)示意圖”)。下伏13層未開采,該工作面部份處于上覆7層采空區(qū)(N0702N、N0704N采煤工作面采空區(qū))保護(hù)范圍。1在掘進(jìn)期間,遇到地質(zhì)構(gòu)造、煤層變化、瓦斯異常涌出等特殊情況,需另提防突措施。如果測得K1值≥≥6Kg/m時(shí),則必須立即停止掘進(jìn),按通風(fēng)部要求、調(diào)度室指示,在巷道正前煤頭加密布置卸壓孔。1突出的補(bǔ)救安全技術(shù)措施。(2)、放炮一律采用毫秒延期電雷管,煤礦三級(jí)安全許用炸藥進(jìn)行爆破,并把作業(yè)區(qū)域和與其相關(guān)的回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的所有人員按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定撤到指定的安全地點(diǎn),再進(jìn)行爆破。三、防突安全技術(shù)措施完善通風(fēng)系統(tǒng)及防突設(shè)施⑴、保證主扇和局部通風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),保證通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。三個(gè)孔均勻地布置在施工巷道的煤層內(nèi)。④、正向防突風(fēng)門必須安設(shè)閉鎖裝置和風(fēng)門開關(guān)傳感器,⑤、放炮時(shí)防突風(fēng)門必須關(guān)閉,對通過墻垛的風(fēng)筒,必須設(shè)有隔斷裝置,防突門墻底腳的水溝必須用砂袋堵實(shí)。遇有下列情況之一者,必須立即停止作業(yè),并報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部和總工程師研究采取措施:(1)、接近地質(zhì)變化帶。打鉆期間如遇軟分層、噴孔、夾鉆、瓦斯增大等突出預(yù)兆,要及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)、地測部門,并加密卸壓孔。通風(fēng)部要加強(qiáng)對掘進(jìn)工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測預(yù)報(bào)工作,每次作業(yè)循環(huán)生產(chǎn)隊(duì)組要積極配合,對推諉扯皮不積極配合的人員及隊(duì)組進(jìn)行考核處罰。老底為層理狀中細(xì)砂巖。()、最大鉆屑量大于6kg/m時(shí)必須停止向前掘進(jìn),采取有效局部防突措施,()、最大鉆屑量小于6kg/m為止。且Y—;起爆地點(diǎn)和崗哨位臵在現(xiàn)場必須有明顯標(biāo)記,崗哨距回風(fēng)流的距離必須大于50米。1通風(fēng)工區(qū)必須安排有經(jīng)驗(yàn)的瓦斯檢查工對N1104N通風(fēng)上山掘進(jìn)工作面瓦斯檢查管理。2進(jìn)入N1104N通風(fēng)上山掘進(jìn)工作面的施工人員必須熟悉煤與瓦斯突出預(yù)兆,任何人發(fā)現(xiàn)工作面壓力大,支架嚴(yán)重變形,巖石開裂、掉渣、底鼓、矸石自行剝落、瓦斯涌出異常,時(shí)大時(shí)小。割煤期間,機(jī)組下風(fēng)側(cè)除瓦檢工外,不得有人。由生產(chǎn)隊(duì)組指派驗(yàn)收員負(fù)責(zé)查看卸壓孔是否符合措施要求。除壓風(fēng)自救系統(tǒng)倒移外,壓風(fēng)自救裝置必須始終保持完好狀態(tài),否則必須停產(chǎn)處理。其它未提事宜按《防突規(guī)定》、《規(guī)程》執(zhí)行。min1/2和Smax小于6kg/m時(shí),區(qū)域驗(yàn)證該檢驗(yàn)區(qū)域?yàn)闊o突出危險(xiǎn)區(qū);反之,為突出危險(xiǎn)區(qū)。防突風(fēng)門墻體上的鐵風(fēng)筒必須采用防逆流鐵風(fēng)筒。機(jī)電設(shè)備管理措施(1)電氣設(shè)備必須有出廠合格證,且經(jīng)專職防爆員檢查,失爆電器嚴(yán)禁使用,使用風(fēng)電閉鎖裝置前必須先作實(shí)驗(yàn)。攜帶自救器所有入井人員必須配帶隔離式自救器,并熟知隔離式自救器的使用方法。(2)鉆孔每鉆進(jìn)1m測定該1m段的全部鉆屑量S,每鉆進(jìn)2m測定一次鉆屑解吸指標(biāo)k1值。地質(zhì)科要及時(shí)向通風(fēng)工區(qū)提供瓦斯地質(zhì)預(yù)測的資料(包括各種斷層、沖刷帶和軟分層厚度等),為提前編制防突措施提供依據(jù)。同時(shí)在該區(qū)域工作的所有人員必須隨身攜帶隔絕式自救器。局部綜合防突措施:超前排放鉆孔(卸壓孔)、注水濕潤煤體(注水)①、卸壓孔:工作面本煤層抽放鉆孔盲區(qū)的地方執(zhí)行打卸壓鉆孔措施,卸壓鉆孔的范圍由采煤進(jìn)度和本煤層鉆孔施工的情況來確定,每次施工卸壓孔前采煤工區(qū)負(fù)責(zé)提供進(jìn)度,由通風(fēng)工區(qū)確定卸壓孔的區(qū)域,卸壓孔的區(qū)域?yàn)椋恒@孔盲區(qū)并向兩側(cè)各延伸5架。機(jī)組割煤時(shí),必須打開機(jī)組噴霧,水量、水壓必須充足。通風(fēng)工區(qū)每班加強(qiáng)N1104N通風(fēng)上山掘進(jìn)工作面瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)維護(hù)檢查,按規(guī)定設(shè)臵調(diào)校,確保監(jiān)控有效。1N1104N通風(fēng)上山掘進(jìn)工作面爆破前,必須確?;仫L(fēng)系統(tǒng)暢通、巷道支護(hù)完好、斷面符合要求。N1104N通風(fēng)上山掘進(jìn)工作面爆破地點(diǎn)選擇在N+1376N集回巷防突風(fēng)門進(jìn)風(fēng)側(cè),且距起爆地點(diǎn)不低于300米的全負(fù)壓新鮮風(fēng)流中。三、N1104N通風(fēng)上山掘進(jìn)工作面防突措施效果檢驗(yàn)受到保護(hù)的區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)。巖層情況:頂板:直接頂為生物碎屑泥灰?guī)r,較穩(wěn)定。打鉆過程中,鉆機(jī)與鉆桿要保證緊密、穩(wěn)妥,%以下方可施工。巷道兩幫和上下的鉆孔要向外側(cè)施工,偏移角度為25176。掘進(jìn)前必須進(jìn)行措施效果檢驗(yàn),嚴(yán)格按批準(zhǔn)允許的距離掘進(jìn),嚴(yán)禁超挖超掘。③、每組防突風(fēng)門至少設(shè)置兩道牢固可靠的防突風(fēng)門,風(fēng)門墻垛必須用料石或混凝土砌筑,嵌入巷道周邊巖石的深度可根據(jù)巖石的性質(zhì)確定。1477機(jī)巷為煤與瓦斯突出危險(xiǎn)工作面,在1477中巷已打穿層抽放孔進(jìn)行瓦斯抽放工作,在掘進(jìn)時(shí)應(yīng)作突出的措施效果檢驗(yàn)。②、局部通風(fēng)機(jī)使用(152KW)的對旋式軸流式風(fēng)機(jī),嚴(yán)格控制風(fēng) 筒漏風(fēng)。(3)、采取斷電、停風(fēng)和放炮時(shí)必須有專門的措施。四、突出預(yù)兆有聲預(yù)兆(1)、煤壁發(fā)生震動(dòng)或沖擊,并伴有聲響;(2)、煤層變形發(fā)出劈裂聲、鞭炮聲、機(jī)槍聲、炮擊聲或遠(yuǎn)處雷鳴聲,聲音一般由遠(yuǎn)到近,由小到大,先聲響,后連響聲,最后一巨響,接著便發(fā)生突出;(3)、頂板來壓,出現(xiàn)裂縫,發(fā)出斷裂聲,支架被壓斷,發(fā)出折斷聲;無聲預(yù)兆(1)、工作面壓力增大,煤壁塌落,片幫掉渣,煤被擠出,噴出、彈出,局部隆起,頂板下沉,底板鼓起,打眼頂釬、夾釬,噴孔,裝約頂炮;(2)、煤質(zhì)變軟,有時(shí)軟硬相間,疏松易碎,層理紊亂,光澤暗淡;(3)、地壓活動(dòng)激烈,工作面瓦斯涌出量增大或忽大忽小或呈噴出狀,溫度下降,空氣變冷,煤壁發(fā)涼。鉆屑量的臨界值為6。1其它未提之處嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》及集團(tuán)公司和我公司有關(guān)管理規(guī)定執(zhí)行。N1104N通風(fēng)上山掘進(jìn)之前,在N+1317瓦斯巷布臵穿層瓦斯抽放鉆孔對中煤組(113煤層)進(jìn)行抽放。并在反向風(fēng)門處備有足夠數(shù)量的砂袋,爆破時(shí)用砂袋將反向風(fēng)門和水溝封堵嚴(yán)實(shí)。通風(fēng)調(diào)度、礦調(diào)度建立“N1104N通風(fēng)上山掘進(jìn)工作面掘進(jìn)進(jìn)度牌板”,每班將掘進(jìn)一區(qū)通報(bào)的進(jìn)尺填寫在牌板上。1N1104N通風(fēng)上山掘進(jìn)工作面跟班班組長或技術(shù)員負(fù)責(zé)觀察施工過程中工作面的瓦斯涌出、煤層傾角、煤層厚度及軟分層厚度變化、礦壓變化及其它突出預(yù)兆。(6)、采區(qū)混合風(fēng)流10—15米處,報(bào)警、%,%。在回采過程中,瓦斯抽放組按超前10米對抽放管路進(jìn)行拆除和移裝。只有鉆屑量S和K1值均小于臨界值,方可認(rèn)為工作面無突出危險(xiǎn)性。注水期間,生產(chǎn)隊(duì)組要閉鎖工作溜和采煤機(jī)。瓦斯地質(zhì)2021年7月煤炭科學(xué)研究總院重慶分院對xx煤礦一分區(qū)7煤層瓦斯基本參數(shù)測定及突出危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)結(jié)論表明:xx煤礦一分區(qū)7煤層具有突出危險(xiǎn)性
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