【正文】 第一篇：產(chǎn)品質(zhì)量管理制度.產(chǎn)品質(zhì)量管理制度一 目的 為了加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部管理,進(jìn)一步規(guī)范企業(yè)生產(chǎn)秩序,不 斷提高全體員工的產(chǎn)品質(zhì)量意識, 有效地保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性, 特 制定產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理制度。二 范圍生產(chǎn)制造全過程中涉及到影響質(zhì)量因素的各部門、車間和個人, 以及 外協(xié)加工。三 質(zhì)量管理職責(zé)質(zhì)檢部在企業(yè)內(nèi)履行質(zhì)量跟蹤和質(zhì)量控制的全流程管理質(zhì)檢部對原料、原材料質(zhì)量、半成品質(zhì)量、成品質(zhì)量以及影響工 序質(zhì)量因素進(jìn)行監(jiān)督檢查,并對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行分析、判斷。并監(jiān)督相關(guān)部門及時解決存在的問題。質(zhì)檢部組織定期學(xué)習(xí)質(zhì)檢技術(shù)和質(zhì)量管理知識。質(zhì)檢部管理相關(guān)文件,檔案的整理及保存工作。四 質(zhì)量管理的三個環(huán)節(jié):原材料的進(jìn)貨檢驗(yàn) :質(zhì)檢部有義務(wù)對原材料的質(zhì)量問題和數(shù)量問 題進(jìn)行管理,任何供應(yīng)商的材料進(jìn)倉,都要對原材料的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等進(jìn)行全面檢查(,檢查 時本著“隨時進(jìn)廠,隨時檢查”的原則,不得延誤。(。檢驗(yàn)過程要按照質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,采取合理的方法嚴(yán)格進(jìn)行。(,不得 馬虎粗心,防止漏檢和錯檢,更不能弄虛作假。(,檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格按照檢驗(yàn)記錄表格所 示內(nèi)容進(jìn)行如實(shí)填寫,并簽署本人姓名,作為責(zé)任依據(jù)。(,并由質(zhì)檢員開具的《零部件檢 驗(yàn)準(zhǔn)轉(zhuǎn)通知單》或《入庫單》的原材料,倉管人員方能為其辦理正式 入庫手續(xù)。否則由倉管人員承擔(dān)責(zé)任。(,檢驗(yàn)人員應(yīng)立即向 質(zhì)檢部匯報, 或與有關(guān)技術(shù)人員會同驗(yàn)收。必要時通知采購部聯(lián)絡(luò)生 產(chǎn)廠家處理。( 改善意見和建議。生產(chǎn)過程中的崗位檢驗(yàn)實(shí)行三檢制,即自檢、互檢、專檢。(。在生產(chǎn)過程中,各生產(chǎn)班組內(nèi)部操作者按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 對生產(chǎn)加工的零部件進(jìn)行控制把關(guān)。(。車間內(nèi)部各班組之間,下道工序在接到上道工序的制 品時,應(yīng)確認(rèn)上道工序的質(zhì)量合格后才能繼續(xù)作業(yè)。( 專檢。由檢驗(yàn)人員根據(jù)有關(guān)檢驗(yàn)資料、圖紙、技術(shù)要求進(jìn)行檢 驗(yàn)。3成品出廠的檢驗(yàn):(,檢驗(yàn)員做好檢驗(yàn)準(zhǔn)備。(,出具試車驗(yàn)收報告,上報 質(zhì)檢部審核。(,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷,應(yīng)開具《不 合格零件返修通知單》或《不良品通知單》,送交生產(chǎn)部進(jìn)行整改。( 生產(chǎn)部對不合格項(xiàng)進(jìn)行返工處理, 完成后扔需向檢驗(yàn)員交檢。直至合格。檢驗(yàn)員開具《零部件檢驗(yàn)準(zhǔn)轉(zhuǎn)通知單》、《入庫單》。(,不得混淆。在成品標(biāo)牌 上打印的編號必須清晰、規(guī)整。五 儀器、量具管理及維護(hù)合理使用各類量具、儀器,保證儀器、量具的正常工作,提供數(shù) 據(jù)的可靠,準(zhǔn)確性。做好儀器、各類量具的維護(hù)保養(yǎng)工作。做好精密儀器、量具的管理工作。各類量具及儀器的事故處理,參照《量具管理規(guī)定》,報廢設(shè)備 領(lǐng)導(dǎo)審批。儀器及各類量具定期由主管部門做好年檢工作。六 質(zhì)量管理的工作內(nèi)容從原材料源頭,到生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié),到成品的包裝入庫,還有外協(xié)單 位加工產(chǎn)品的監(jiān)控與監(jiān)督,都要提高質(zhì)量,降低成本。七 質(zhì)量管理的工作方式部門經(jīng)理、主任、根據(jù)部門職能負(fù)責(zé)車間相關(guān)工作。質(zhì)檢員各個工序抽取各種產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù),作好記錄。生產(chǎn)管理部監(jiān)督原材料供應(yīng)狀況。部門經(jīng)理、車間主任、班組長需要每日巡視檢查工序崗位,發(fā)現(xiàn) 問題就地隨時解決。八 質(zhì)量控制的措施 — 實(shí)行從點(diǎn)到面的管理質(zhì)量靠監(jiān)督解決的是暫時的現(xiàn)場狀況,是治標(biāo)但治不了本。只有 全員工在潛意識里對質(zhì)量的重視, 全公司的產(chǎn)品質(zhì)量才會提升到新的 局面。提高員工的 “ 質(zhì)量意識 ”— 是勢在必行。不能簡單的停留在 “ 口號 ” 的形式,不能無度量的定性在概念層面上。發(fā)展企業(yè)文化、管理的標(biāo) 準(zhǔn)化、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行、工作行為教育培訓(xùn)或技能競賽等等,這些都 需要員工的參與,要得到高層領(lǐng)導(dǎo)的重視。人人都是 “ 質(zhì)檢員 ”不斷提高檢查員的技術(shù)水平和工作質(zhì)量, 檢查員要在平時工作中不斷 充實(shí)自己,邊干邊學(xué),努力提高自己的技術(shù)水平。在平時的工作中, 嚴(yán)格按照檢驗(yàn)規(guī)程操作,堅(jiān)持原則,實(shí)事求是,嚴(yán)格按照圖紙要求檢 查, 不許隨便降級使用。在工作中碰到疑難問題要及時和有關(guān)部門領(lǐng) 導(dǎo)協(xié)商解決。在全廠范圍內(nèi)開展產(chǎn)品質(zhì)量知識的培訓(xùn), 所有員工都要以產(chǎn)品質(zhì)量為 核心,讓員工都成為自己的 “ 質(zhì)檢員 ”。根據(jù)公司的發(fā)展,為能保證各類新產(chǎn)品的質(zhì)量要求,我們每一名 員工、每一位管理者都必須認(rèn)識到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。把《產(chǎn)品質(zhì)量 管理制度》落實(shí)到實(shí)處。依據(jù)《產(chǎn)品質(zhì)量考核制度》對各車間出現(xiàn)的質(zhì)量問題給予相應(yīng)的處罰。提高員工的責(zé)任心, 減少不合格產(chǎn)品的發(fā) 生。九 現(xiàn)場質(zhì)量控制的辦法在制程過程中對產(chǎn)品質(zhì)量的管理: 第一,現(xiàn)場的質(zhì)檢人員,有督促員工實(shí)施自主檢查的責(zé)任,隨時抽檢 所屬各制程的質(zhì)量, 一旦發(fā)現(xiàn)有不良或者質(zhì)量異常應(yīng)立即處理。質(zhì)檢 員如果玩忽職守,追究相關(guān)責(zé)任。第二, 各車間主任在生產(chǎn)流程的巡回觀察, 當(dāng)一發(fā)現(xiàn)情況就會現(xiàn)場處 理,同時對正常程序進(jìn)行追蹤,杜絕不良產(chǎn)品流入下個程序。第三, 首先要求現(xiàn)場員工自己控制質(zhì)量的程度, 對自己所發(fā)生的制品 實(shí)施自主檢查。第四,現(xiàn)場質(zhì)檢員人員,對半成品、成品、加工等各工序嚴(yán)格按照檢 驗(yàn)規(guī)程檢驗(yàn)。入庫前對產(chǎn)品質(zhì)量的管理: 第一, 質(zhì)檢部要在流程產(chǎn)品中成為產(chǎn)品時進(jìn)行逐個流程檢查, 發(fā)現(xiàn)問 題隨時補(bǔ)救或再返工,做到成品無暇疵。第二,質(zhì)檢部人員對于入庫前的成品檢驗(yàn),若有質(zhì)量不合格的,達(dá)不 到技術(shù)要求范圍,應(yīng)填寫 “ 不良品通知單 ” ,詳述異常的情況,交有關(guān) 部門經(jīng)理處理改善。第三, 在產(chǎn)品到成品經(jīng)過質(zhì)檢人員的仔細(xì)復(fù)查, 清除了異樣產(chǎn)品以后, 質(zhì)檢員確認(rèn)無問題送交車間。由車間包裝完整,成品入庫。十、制定獎罰制度在整個產(chǎn)品運(yùn)作的全過程質(zhì)量管理中，實(shí)施有獎有罰制度，可以提高 產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量，提高生產(chǎn)工藝技術(shù)水平等方面。提高員工的工作積 極性，才能使員工在工作過程中由被動的意念轉(zhuǎn)為主動創(chuàng)新。員工與 管理者有特殊貢獻(xiàn)者或發(fā)明創(chuàng)造取得顯著成績，作好業(yè)績記錄，由有 關(guān)部門提出意見報總經(jīng)理審批。十一、本制度由質(zhì)檢部制定，報總經(jīng)理核準(zhǔn)后實(shí)施，修改時亦同。十二、本制度自公布之日起生效。第二篇：產(chǎn)品質(zhì)量管理制度產(chǎn)品質(zhì)量管理制度產(chǎn)品質(zhì)量管理制度1本不合格產(chǎn)品管理制度旨在明確企業(yè)內(nèi)部對不合格產(chǎn)品的識別、處理、預(yù)防及改進(jìn)措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，維護(hù)企業(yè)信譽(yù)，提高客戶滿意度。內(nèi)容概述：1. 不合格產(chǎn)品的定義和分類2. 不合格產(chǎn)品的檢測與識別3. 不合格產(chǎn)品的處理流程4. 質(zhì)量問題的責(zé)任追究5. 預(yù)防措施的39。制定與執(zhí)行6. 不合格產(chǎn)品的記錄與報告7. 培訓(xùn)與教育產(chǎn)品質(zhì)量管理制度2新產(chǎn)品試制管理制度旨在規(guī)范企業(yè)新產(chǎn)品的研發(fā)與試制流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量，降低風(fēng)險，提高市場競爭力。其主要內(nèi)容涉及以下幾個方面：1. 項(xiàng)目啟動與規(guī)劃2. 設(shè)計與開發(fā)3. 樣品制作與測試4. 反饋與改進(jìn)5. 試產(chǎn)與驗(yàn)證6. 質(zhì)量控制7. 評估與總結(jié)內(nèi)容概述：1. 項(xiàng)目啟動與規(guī)劃：明確產(chǎn)品目標(biāo)，制定詳細(xì)的試制計劃，包括時間表、資源分配、預(yù)期成果等。2. 設(shè)計與開發(fā)：進(jìn)行概念設(shè)計，技術(shù)參數(shù)設(shè)定，以及初步的39。工程圖紙和工藝流程設(shè)計。3. 樣品制作與測試：生產(chǎn)初期樣品，進(jìn)行功能、性能、安全性等多方面測試，確保符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。4. 反饋與改進(jìn)：根據(jù)測試結(jié)果，對設(shè)計和工藝進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化，形成迭代循環(huán)。5. 試產(chǎn)與驗(yàn)證：在小規(guī)模生產(chǎn)線進(jìn)行試產(chǎn)，驗(yàn)證生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性和批量生產(chǎn)的可行性。6. 質(zhì)量控制：建立質(zhì)量監(jiān)控體系，確保試制過程中的產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。7. 評估與總結(jié)：對試制過程進(jìn)行評估，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，為后續(xù)產(chǎn)品的改進(jìn)和規(guī)?；a(chǎn)提供依據(jù)。產(chǎn)品質(zhì)量管理制度3為了讓社會放心，樹立德錦品牌形象，讓養(yǎng)殖戶使用安全、放心、環(huán)保、高效的飼料，特制定本制度：一、嚴(yán)格遵守《飼料及飼料添加劑管理?xiàng)l例》、《食品質(zhì)量安全法》，做到依法規(guī)范經(jīng)營，不經(jīng)營禁用、停用、淘汰、過期、霉變以及無生產(chǎn)經(jīng)營許可證、無飼料審查合格證、無產(chǎn)品標(biāo)簽的“三無”飼料產(chǎn)品；不摻假制假，不經(jīng)營添加xxxx、鹽酸克倫特羅、瘦肉精、蘇丹紅、激素類等國家明令禁止的藥物飼料產(chǎn)品和可疑產(chǎn)品。二、進(jìn)貨時要認(rèn)真對飼料產(chǎn)品標(biāo)簽的39。合法性和規(guī)范性進(jìn)行檢查，對產(chǎn)品質(zhì)量合格證進(jìn)行核對，確保經(jīng)營飼料產(chǎn)品的質(zhì)量安全。三、確保飼料的購進(jìn)、銷售臺賬記錄規(guī)范、真實(shí)、準(zhǔn)確。四、積極配合市畜牧局及上級主管單位的監(jiān)督檢查和質(zhì)量抽檢。五、定期積極主動把經(jīng)營的飼料產(chǎn)品送到具備抽檢資格的單位進(jìn)行化驗(yàn)，做到不合格的飼料及時銷毀，不出門店，不向市場流通。產(chǎn)品質(zhì)量管理制度4產(chǎn)品檢驗(yàn)管理制度是企業(yè)確保產(chǎn)品質(zhì)量、維護(hù)消費(fèi)者權(quán)益、保障企業(yè)聲譽(yù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它涵蓋了從原材料到成品的每一個生產(chǎn)步驟，通過一系列嚴(yán)格的檢驗(yàn)流程，確保產(chǎn)品的品質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)容概述：1. 原材料檢驗(yàn)：對供應(yīng)商提供的原料進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)，確保其符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和合同約定。2. 在制品檢驗(yàn)：在生產(chǎn)過程中，對半成品進(jìn)行定期抽樣檢驗(yàn)，及時發(fā)現(xiàn)并糾正質(zhì)量問題。3. 成品檢驗(yàn)：對完成生產(chǎn)的最終產(chǎn)品進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其性能、規(guī)格、外觀等符合標(biāo)準(zhǔn)。4. 檢驗(yàn)方法和設(shè)備：規(guī)定檢驗(yàn)的方法和使用的`設(shè)備，保證檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和一致性。5. 記錄與報告：建立完善的檢驗(yàn)記錄系統(tǒng)，對檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計分析，形成質(zhì)量報告。6. 不合格品處理：設(shè)定不合格品的處理流程，包括隔離、標(biāo)識、評審、糾正和預(yù)防措施。7. 員工培訓(xùn)：定期對檢驗(yàn)人員進(jìn)行技能培訓(xùn)，提高其專業(yè)素質(zhì)和檢驗(yàn)?zāi)芰Α?. 質(zhì)量改進(jìn)：根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)工藝和質(zhì)量管理。產(chǎn)品質(zhì)量管理制度5農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量管理制度是一項(xiàng)確保食品安全和消費(fèi)者權(quán)益的重要管理機(jī)制，它涵蓋了從農(nóng)田到餐桌的全過程，涉及生產(chǎn)、加工、儲存、運(yùn)輸和銷售等多個環(huán)節(jié)。制度的主要內(nèi)容包括質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定、質(zhì)量檢測與監(jiān)控、質(zhì)量追溯體系建立、質(zhì)量風(fēng)險防控以及質(zhì)量教育培訓(xùn)等方面。內(nèi)容概述：1. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定：制定嚴(yán)格的農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，包括品種、產(chǎn)地環(huán)境、生長過程、收獲及初加工等各環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)。2. 質(zhì)量檢測與監(jiān)控：設(shè)立定期和不定期的質(zhì)量抽檢制度，對農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行化學(xué)、微生物、重金屬等各項(xiàng)指標(biāo)的`檢測。3. 質(zhì)量追溯體系：構(gòu)建全程追溯系統(tǒng)，確保每一環(huán)節(jié)的信息記錄，以便于出現(xiàn)問題時迅速定位源頭。4. 風(fēng)險防控：識別和評估可能影響農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量的風(fēng)險因素，制定預(yù)防和應(yīng)急措施。5. 培訓(xùn)教育：對農(nóng)民、加工企業(yè)及銷售人員進(jìn)行質(zhì)量知識培訓(xùn)，提高其質(zhì)量意識和操作技能。產(chǎn)品質(zhì)量管理制度6本產(chǎn)品營銷管理制度旨在規(guī)范公司產(chǎn)品從市場調(diào)研到銷售執(zhí)行的全過程，確保營銷活動的高效、有序進(jìn)行，以提升產(chǎn)品市場份額和品牌影響力。內(nèi)容概述：1. 市場研究與分析：定期進(jìn)行市場趨勢、競品分析及消費(fèi)者行為研究。2. 產(chǎn)品定位與策略：明確產(chǎn)品目標(biāo)市場，制定相應(yīng)的39。產(chǎn)品定價、推廣和分銷策略。3. 營銷活動策劃：設(shè)計創(chuàng)新的營銷活動，包括線上線下活動、促銷策略等。4. 銷售管理：設(shè)定銷售目標(biāo)，管理銷售團(tuán)隊(duì)，確保銷售業(yè)績達(dá)成。5. 客戶關(guān)系管理：建立并維護(hù)良好的客戶關(guān)系，