機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)－左擺動(dòng)杠桿工藝規(guī)程及銑8mm槽夾具設(shè)計(jì)(已修改)
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【正文】 江南大學(xué) 課程設(shè)計(jì)說明書 設(shè)計(jì)題目：左擺動(dòng)杠桿加工工藝規(guī)程及工藝裝備 設(shè) 計(jì)： 班 級(jí)： 機(jī)械 0602 學(xué) 號(hào)： 0401060230 指導(dǎo)教師： 全套圖紙，加 153893706 江南大學(xué) 20xx629 江南大學(xué) 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 內(nèi)容： 1 張 2 毛坯圖 1 張 1 張 1 張 1 張 4 張 6 課程設(shè)計(jì)說明書 1 份 20xx 年 6 月 22 日 目錄 一、 零件的分析…………………………………………… 1 1. 1 零件的作用???????????????????????? 1 1. 2 零件的工藝分析………………………………………………………… 1 1. 3 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) ??????????????? ???????? 1 二、毛坯的設(shè)計(jì) ??????????????????? 2 2. 1 零件表面加工方法選擇：……………………………………………… 2 2. 2 確定機(jī)械加工余量、毛皮尺寸和公差………………………………… 2 2. 3 確定機(jī)械加工余量……………………………………………………… 2 2. 4 確定毛坯尺寸…………………………………………………………… 3 三、選擇加工方法，制定工藝路線……………………………… 3 3. 1 基準(zhǔn)選擇：……………………………………………………………… 3 3. 2 零件表面加工方法選擇 ：……………………………………………… 3 3. 3 制定工藝路線：………………………………………………………… 4 四、工序設(shè)計(jì)：…………………………………………………… 7 選擇加工設(shè)備與工藝設(shè)備：……………………………………………… 7 加工余量工序尺寸及公差的確定：……………………………………… 8 五、確定切削用量：……………………………………………… 11 粗精銑寬 24mm（毛坯 28mm）的下表面………………………………… 11 ???????????????????????? ?? 13 銑槽??????????????????????????? 15 六、夾具設(shè)計(jì)????????????????????? 15 七、設(shè)計(jì)小結(jié)：???????????????????? 16 八 、參考文獻(xiàn)：???????????????????? 17 一、零件的分析 零件的作用 題目給出的零件是左擺動(dòng)杠桿。它的主要的作用是用來支承、固定的。要求零件的配合要符合要求。 零件的工藝分析 零件的材料為 45鋼， 45鋼生產(chǎn)工藝較簡單，性能優(yōu)良，為此以下是杠桿需要加工表 面以及加工表面的位置要求?，F(xiàn)分析如下： 主要加工面： 1）銑 24 的上下面、 177mm的前后面及 28 的左右面。 2） 銑外輪廓面 3） 小頭鉆Φ 12 孔以及 M10 螺紋孔； 4）鉆 Φ 6H7 的通孔及 Φ 12H8 通孔 5）小頭鉆Φ 15H8 通孔及Φ 12*18 的孔 4）銑杠桿兩端的槽面。 主要基準(zhǔn)面： 我們通過底面、前表面、 Φ 12 孔、Φ 6 孔的配合 夾緊可保證各加工要求，整個(gè)圖面清晰，尺寸完整合理，能夠完整表達(dá)物體的形狀和大小，符合要求。 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 確定毛坯的制造形式 毛坯的選擇和擬定毛坯圖是制 定工藝規(guī)程的最初階段工作之一，也是一個(gè)比較重要的階段，毛坯的形狀和特征（硬度，精度，金相組織等）對(duì)機(jī)械加工的難易，工序數(shù)量的多少有直接影響，因此，合理選擇毛坯在生產(chǎn)占相當(dāng)重要的位置，同樣毛坯的加工余量的確定也是一個(gè)非常重要的問題。 毛坯種類的選擇決定與零件的實(shí)際作用，材料、形狀、生產(chǎn)性質(zhì)以及在生產(chǎn) 1 中獲得可能性，毛坯的制造方法主要有以下幾種： 型材 鍛造 鑄造 焊接 其他毛坯。根據(jù)零件的材料，推薦用型材或鍛件，但從經(jīng)濟(jì)方面著想，如用型材中的棒料，加工余量太大，這樣不僅浪費(fèi)材料，而且還增加 機(jī)床，刀具及能源等消耗，而鍛件具有較高的抗拉抗彎和抗扭強(qiáng)度，沖擊韌性常用于大載荷 或沖擊載荷下的工作零件。 二、毛坯的設(shè)計(jì) 2. 1 選擇毛坯 該零件材料為 45 鋼?？紤]到零件在工作過程中經(jīng)常承受交變載荷及沖擊性載荷，以及經(jīng)濟(jì)上考慮，因此應(yīng)該選擇鍛件。 2. 2 確定機(jī)械加工余量、毛皮尺寸和公差 （ 1）鍛件公差等級(jí) 普通級(jí) （ 2）鍛件質(zhì)量 mf 根據(jù)零件材料密度 ㎝ 3 零件的尺寸估算零件的成品質(zhì)量為 估算 mf 為 。該鍛件質(zhì)量 Mn=π /4*177*53*（ 3）鍛件的形狀復(fù)雜系數(shù) s S=mf/mn=由于 介于 和 之間，故該零件的復(fù)雜系數(shù)屬于 s2級(jí) (4)鍛件的材質(zhì)系數(shù) M由于該零件材料為 45 鋼，是碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于 %的碳素鋼，故該鍛件的材質(zhì)系數(shù)為 M1級(jí) （ 5）零件的表面粗糙度 由零件圖可知除了φ 12Hφ 6Hφ 15H8 內(nèi)孔面為 ，寬 8mm 的槽、左端上表面、前面與下表面為 和φ 55 的左端面為 外其他的都是 2. 3 確定機(jī)械加工余量 由于毛坯及以
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