【正文】 第一篇：倉庫管理規(guī)范(超詳細(xì))倉庫管理規(guī)范倉庫物料的接收： 物料到貨以后，首先應(yīng)當(dāng)檢查外包裝是否完好，有無破損、潮濕、貨物散落，包裝混亂現(xiàn)象，否則拒收，核對來料是否來錯貨。 按送貨單上所列清單，核對型號無誤后，清點數(shù)量, 數(shù)量不符時,由雙方確認(rèn)后送貨人在送貨單上更改。 貨物數(shù)量較大，品種較多而單價不高的非貴重貨物，只需核對總箱數(shù)即可。 隨機(jī)抽取單位包裝，核對該單位包裝數(shù)量。 確認(rèn)完畢后，在送貨單上簽收。 安排搬運(yùn)到物料庫，放置在待檢區(qū)或掛“待檢”牌, 確立待檢狀態(tài)。 對于輔料，可只確認(rèn)數(shù)量、包裝、型號后直接入庫, 對于輔料的不合格品, 如果是單件的不合格, 需由雙方確認(rèn)后由送貨人在送貨單上扣除不合格數(shù)量, 如果為批量的不合格或不合格數(shù)量較多時, 可直接拒收。 填寫《到貨通知單》, 對接收貨物，按種類登記。 在簽字接收貨物到入庫這一階段，收貨員對貨物的完整性負(fù)責(zé)。倉庫的管理 物料入倉時,由倉庫管理員將貨物隨同送貨單一起辦理入倉手續(xù),倉管員核對物料名稱、型號、數(shù)量正確后在送貨單上簽收, 物料入倉后,將貨物放入指定區(qū)域,同時應(yīng)填寫庫存卡及物料儲存帳薄、庫存卡可集中放置于明顯處,、型號、單位、日期、入庫、出庫等項目,應(yīng)予詳細(xì)登記,不但是物料數(shù)量管理的需要,出是標(biāo)枳和追溯性的需要,因此 要做到: a、數(shù)量正確:即入庫、庫存登記清楚、卡帳、物征明確:即每批物料編號、型號、可追溯性:即每批貨物能追查出發(fā)放處,同一張卡上的貨物必須相同， 倉庫每種貨物,要有物料標(biāo)識,標(biāo)識上有名稱,型號,日期,貼于貨物上,貨物要擺放整齊,包裝完好, 倉庫內(nèi)應(yīng)保持通風(fēng)良好及適宜的溫度、：25度~~~~35度濕度：45%~~~~~75% 物料盤點,倉管員應(yīng)對庫存物料進(jìn)行盤查,盤點結(jié)束打印盤點表停止物料出入庫操作,由倉管員打印盤點表，進(jìn)行盤存點數(shù)。 物料出倉憑《領(lǐng)料單》發(fā)料,發(fā)料應(yīng)立即填寫庫存卡并做好《物料儲存 薄 物料在發(fā)料時,由包內(nèi)取出少量后,應(yīng)重新包裝好, 保持物料庫存卡與帳的整潔,保持物料庫存卡、帳薄出倉、入倉、定位、定時管理的原則，入庫時需做到前后批次的區(qū)分，先入庫的成品或原材料，如有需求，要先出庫，后入庫的后出，以確保倉庫管理的有效性。成品倉庫的管理 成品入倉，由生產(chǎn)部計劃員通知成品倉倉管員。，由生產(chǎn)部填寫《入庫單》經(jīng)交貨人，成品倉倉管員確認(rèn)產(chǎn)品型號，數(shù)量等是否一至后簽字。，要保證產(chǎn)品不受損壞。，成品倉倉管員負(fù)責(zé)安排將產(chǎn)品按型號整齊排放，并做好標(biāo)識。 成品保管，須擺放整齊、穩(wěn)定、箱數(shù)一般不宜超過5層，每一板產(chǎn)品與四周應(yīng)保持一定距離間隔，不同型號和不同產(chǎn)品不能混放。、濕度，并通風(fēng)良好、干凈、整潔、無害蟲、鼠害，成品倉倉管員應(yīng)定期整理并監(jiān)控產(chǎn)品存放情況，不能受潮、受損。，以便評估處置。，每月30日盤點存庫，須卡、帳、物相符。 成品出倉，須憑有效的單據(jù)，發(fā)貨由出貨員開具的送貨單或成品提貨單，借出憑借條出倉，換貨憑換貨單出倉。 退倉 客戶退回（含調(diào)拔暫存?zhèn)}）貨物由成品倉倉管員清點后，將實物數(shù)量、產(chǎn)品編號、客戶名稱、退貨日期以書面形式交到品管部，品管對客退品進(jìn)行再次檢驗，經(jīng)品管確認(rèn)合格的，標(biāo)識清楚（標(biāo)識“客退良品”字樣）以良品入庫，倉庫登記臺帳，不合格品按《不合格品控制程序》處理。發(fā)放的管理 領(lǐng)料人員需憑 《領(lǐng)料單》到倉庫領(lǐng)料?！额I(lǐng)料單》首先查看是否有開單人員簽名，后按《領(lǐng)料單》上的資料發(fā)貨，由領(lǐng)料人清點無誤后，雙方簽名且寫上日期。 一次性不能領(lǐng)完的《領(lǐng)料單》，下次補(bǔ)單時，由生產(chǎn)部直接找倉管員補(bǔ)開新的《領(lǐng)料單》。 零星物料的領(lǐng)用，由領(lǐng)料部門填寫《物料申請表》經(jīng)部門經(jīng)理確認(rèn)后，方可領(lǐng)料。 物料代用更改，由物料員根據(jù)物料代用中（更改）通知發(fā)放物料。 報廢品回倉，由相關(guān)部門填寫報廢單，直接交倉管員點收、擺放。 借料 如果因生產(chǎn)部急需某種材料，而材料來不及開單時，可先寫借料單借料，但須經(jīng)部門經(jīng)理簽名，且在三天內(nèi)開單消數(shù)。庫存有效期管理（二極管、三極管、IC、PCB、電線等），質(zhì)保有效期為1年半。（說明書，紙箱、包裝盒、封箱膠紙等）,有效期為半年。，五金類，在包裝良好的情況下，有效期為1年。，有效期定為1年。，所有超出有效期的成品及原材料，由倉庫及時通知品管檢驗，品管在結(jié)果確認(rèn)后，直接在物料卡（或包裝外箱）簽名確認(rèn)。編制： 審核： 批準(zhǔn)： 日期： 日期： 日期：第二篇：倉庫管理規(guī)范河北美威制冷設(shè)備有限公司倉庫管理規(guī)范文件編號：MWGL01版本/號：A1版制定部門：品質(zhì)部實施日期：20150221 目的為了滿足生產(chǎn)要求，保證發(fā)貨需要，加強(qiáng)庫存物料監(jiān)控力度，特制定此管理辦法。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了原材料、外協(xié)外購件的驗收入庫、帳冊管理、物料保管、物料出入庫、庫存盤點等內(nèi)容及管理要求。 適用范圍本辦法適用于半成品、成品、輔料、原材料倉庫。 三清：數(shù)量清、材質(zhì)清、規(guī)格清。 兩齊：庫容整齊、物料擺放整齊。 四一致：帳、卡、物、電腦數(shù)據(jù)一致。 特殊物料:指易燃易爆、有毒、易氧化腐蝕、化學(xué)藥品，具有潛在危險或危害的，需要在特定環(huán)境下保存的以及具有存放期限規(guī)定的物料（如油漆、稀釋劑等）。 儲存三原則：防火、防水、防壓、防塵；定點、定位、定量；先進(jìn)先出的原則； 職責(zé) 倉庫負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對倉庫的運(yùn)作程序進(jìn)行控制，負(fù)責(zé)制定倉庫的各項管理制度及儲存區(qū)域；負(fù)責(zé)對倉庫儲存的原材料、外協(xié)外購件、半成品、成品等物資組織檢查； ；負(fù)責(zé)提供儲存特殊物料的場地及必要設(shè)施。負(fù)責(zé)倉庫內(nèi)呆滯物料的處理；負(fù)責(zé)倉庫環(huán)境因素識別及管理。 倉管員負(fù)責(zé)物料的數(shù)量的清點及入庫、物料保管、物料出庫、收發(fā)領(lǐng)用、帳冊登記、盤點及存放各自物料的倉庫作業(yè)責(zé)任區(qū)的環(huán)境維護(hù)等工作。、出倉數(shù)據(jù)進(jìn)行及時核對，完成相關(guān)倉庫的物料檢查工作。 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織對領(lǐng)用物料的使用情況進(jìn)行監(jiān)控。 內(nèi)容 物料到庫后，倉管員根據(jù)物料請購單、送貨單等進(jìn)行核對（含數(shù)量、規(guī)格），進(jìn)行報檢，檢驗合格后，倉管員驗收實物并在送貨單上簽字確認(rèn)。 當(dāng)日不能驗收或手續(xù)不全的物料，如果是庫存為零（或庫存產(chǎn)品不合格），而業(yè)務(wù)員或生產(chǎn)計劃員提出急需用的物料，物料送貨單上需有業(yè)務(wù)員或生產(chǎn)計劃員注明急料并簽名，倉管員核對后可辦理暫收，不能與其它物料混放；如果不是急需生產(chǎn)的物料，原則上不能在倉庫存放。如果沒通過倉庫直接被生產(chǎn)車間領(lǐng)用，倉庫原則上不辦理進(jìn)出倉手續(xù)。發(fā)生此類事件后，領(lǐng)用部門需異常反饋單,經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理審批后，方可交給倉管員倉庫辦理進(jìn)出倉手續(xù)，并且因使用該物料所出現(xiàn)的數(shù)量、品質(zhì)等問題均由領(lǐng)用部門負(fù)全部責(zé)任。 倉管員根據(jù)送貨單和檢驗報告對合格物料的名稱、規(guī)格、材質(zhì)、型號及數(shù)量、顏色進(jìn)行核對，檢驗尾數(shù)箱的數(shù)量，準(zhǔn)確無誤后，簽字收貨。 進(jìn)貨檢驗不合格的原材料、外協(xié)外購件經(jīng)檢驗確認(rèn)后,倉管員按《不合格品控制程序》執(zhí)行。 生產(chǎn)車間在使用過程中，生產(chǎn)任務(wù)未完成或有余料的原材料、外協(xié)、外購件，需退貨車間要按倉庫庫存標(biāo)準(zhǔn)打好包裝，經(jīng)檢驗員確認(rèn)后，倉管員憑檢驗員和工藝員簽字的“退貨報告單”辦理退貨手續(xù)，車間領(lǐng)料員根據(jù)倉管員的要求將其放置相應(yīng)區(qū)域，倉管員過卡并標(biāo)識。 未經(jīng)檢驗直接入庫的物料，倉管員按照《檢驗控制程序》執(zhí)行。 帳物管理：所有的進(jìn)、出物料要在存卡中登記，倉庫的進(jìn)銷存帳，必須及時按規(guī)定錄入電腦系統(tǒng)，做到日清月結(jié)。物料保管 倉管員根據(jù)物料類別、規(guī)格型號、形狀特點，分區(qū)分類擺放物料，堆放要整齊。海綿、小件產(chǎn)品要放置在物料小超市內(nèi)按規(guī)格型號區(qū)分?jǐn)[放，并將標(biāo)示牌填寫正確，擺放時要求做到三清、兩齊，按物料保管技術(shù)要求進(jìn)行存放（不允許直接放置在地上），定期進(jìn)行維護(hù)；入庫產(chǎn)品要物料標(biāo)識正確、明顯，標(biāo)簽注明物料名稱、規(guī)格、編碼、數(shù)量、入庫時間和檢驗狀態(tài)，物料狀態(tài)不明確拒收。 倉庫產(chǎn)品保存期限為3個月，超過期限為呆滯物料，呆滯物料發(fā)貨須按正常生產(chǎn)流程重新檢驗確認(rèn)。 同一款物料只能有一個尾數(shù)，尾數(shù)產(chǎn)品按正常流程打包入庫。 物料搬運(yùn)輕拿輕放，按標(biāo)識方向放置，防止箱體破損。 特殊物料的保管 對于儲存的有毒有害、易燃易爆等危險品，必須分區(qū)存放、保管且做好標(biāo)識，對于化學(xué)性質(zhì)、安全防護(hù)、滅火方法相抵觸的危險化學(xué)物品分開存放，并要求倉管員熟悉應(yīng)急處理措施。 此類物料儲存條件應(yīng)該在常溫常濕（5 ~ 350C相對濕度45% ~ 85%）環(huán)境下儲存，特殊物料的儲存環(huán)境要保持通風(fēng)透氣,不得日曬雨淋,不得受潮霉腐。儲存時要與其它物料保持一定距離，并按有關(guān)規(guī)定和包裝物上及說明書上的要求進(jìn)行擺放和標(biāo)識。 倉管員對物料儲備量的信息，要及時反饋給有關(guān)部門。 生產(chǎn)領(lǐng)料：倉管員按車間生產(chǎn)需求計劃及BOM清單發(fā)貨，要求領(lǐng)用人在清單上簽名確認(rèn)，并根據(jù)實際發(fā)出數(shù)量登入電腦帳和存卡，超額領(lǐng)料時必須有生產(chǎn)部長、成本監(jiān)控簽字的領(lǐng)料單方可發(fā)放，車間領(lǐng)料員核對數(shù)量后，簽字確認(rèn)。 倉庫物料發(fā)現(xiàn)盈虧，倉管員應(yīng)查明原因，填制盤盈、盤虧單，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審核，報財務(wù)處理。時，倉庫管理人員要查明原因，經(jīng)技術(shù)檢驗確認(rèn)不能使用時，應(yīng)出具證明，其處理按《不合格品控制程序》執(zhí)行。 倉管員只能根據(jù)公司生產(chǎn)計劃、技術(shù)等部門的書面通知，才能處理轉(zhuǎn)移庫存數(shù)據(jù)，并妥善保管書面文件，并根據(jù) “報廢申請表”進(jìn)行銷賬處理。 因保管不當(dāng)、超期存放等原因造成原材料、外協(xié)外購件、自制半成品或成品變質(zhì)或損壞 檢查與考核 倉管員應(yīng)堅持每日巡倉，做到發(fā)現(xiàn)問題及時解決，保證物料帳、卡、物相符；維護(hù)各自存放物料區(qū)域的儲存環(huán)境并改善，倉管組長每天對倉庫進(jìn)行一次檢查，檢查倉庫物料的儲存管理條件和 安全質(zhì)量情況，防止物料在儲存過程中發(fā)生變質(zhì)、破損、變形等情況，檢查有無呆滯的物料，發(fā)現(xiàn)問題及時報告上級領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門進(jìn)行處理。 倉管員要按照相關(guān)規(guī)定，及時對倉庫內(nèi)呆滯的物料進(jìn)行報檢；對報檢不合格的產(chǎn)品，按《不合格品控制程序》流程處理。 財務(wù)人員組織對倉庫的帳、卡、物、電腦數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查，對庫容庫貌及各種物料的擺放進(jìn)行檢查，對物料的保養(yǎng)是否妥善進(jìn)行檢查，并填寫“盤點記錄表”，將檢查情況交部門負(fù)責(zé)人，經(jīng)查實是屬于倉管員的原因造成物料報廢、丟失、盤虧的，對倉管員及倉庫主管進(jìn)行50元100元/次的負(fù)激勵。編制：李闖強(qiáng)20150221 審核：張保明20150221 批準(zhǔn)：彭俊磊20150221第三篇：倉庫管理規(guī)范倉庫管理規(guī)范目的規(guī)范倉庫物料的收、發(fā)、存運(yùn)作和作業(yè)，并對物料進(jìn)出倉數(shù)量進(jìn)行有效控制，確保倉儲管理各環(huán)節(jié)按規(guī)定程序進(jìn)行，保障倉存物料數(shù)量準(zhǔn)確和品質(zhì)完好。范圍適用于公司內(nèi)部所有原材料、輔料、成品的收、發(fā)、存運(yùn)作作業(yè)。權(quán)責(zé) 各部門負(fù)責(zé)提供本部門物料采購需求相關(guān)信息。 倉庫 針對合格入庫的原材料、成品應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)及依照規(guī)劃定點存放。 原材料領(lǐng)、發(fā)、退料的作業(yè)及成品入庫、出庫，確保帳物一致。 查核庫存品的儲存狀況(含數(shù)量盤點)。 倉儲環(huán)境管理及儲位規(guī)劃，以維護(hù)原材料及成品的儲存質(zhì)量，確保生產(chǎn)順暢。 生產(chǎn)部：領(lǐng)用原材料及成品搬運(yùn)時，保護(hù)材料、產(chǎn)品的質(zhì)量，防止在搬運(yùn)過程中損壞。 品管部：針對原材料及加工完成的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗確認(rèn)。 采購部：負(fù)責(zé)物料計劃制訂。程序，將貨物分類整齊堆放于木卡板上并放置于倉管指定的收貨區(qū)域。（送貨單）與采購分發(fā)的（物料訂購單）進(jìn)行核對，確認(rèn)無誤后依送貨單逐項清點物料。清點時依物料的品名、規(guī)格、型號、顏色、數(shù)量與實物進(jìn)行核對，必要時抽查一定比例的包裝數(shù)量，看包裝箱內(nèi)實物是否不標(biāo)簽上數(shù)量相符。，倉管在供應(yīng)商（送貨單）上簽名及取相應(yīng)聯(lián)單。、倉管員于供應(yīng)商來料后立即將簽收的（送貨單）交于倉庫，由倉庫相關(guān)人員立即通知IQC，IQC品管員員依單對料進(jìn)行檢驗，來料驗收合格后，倉管員則依（送貨單）開具物料驗收單入庫，并做好入庫明細(xì)帳。，如果發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商（送貨單）與（物料訂購單）有異或（送貨單）與實物不一致時，應(yīng)立即聯(lián)絡(luò)采購核實，看是否供應(yīng)商單據(jù)開錯或來料實物錯，核實后作相應(yīng)動作，修改（送貨單）或拒收處理供應(yīng)商送貨員更改送貨單須在更改處簽名及簽名日期。，IQC開具（IQC檢驗報告）分發(fā)到采購和倉庫，倉管員按IQC檢驗結(jié)果及處理方式作退貨或特采處理。，將IQC貼有不合格標(biāo)簽的不良物料移至退貨區(qū)待退貨。，即通知供應(yīng)商辦理退貨之宜。，倉管員和供應(yīng)商送貨人員依退貨單清點退貨物料，確認(rèn)無誤后，雙方在退貨上簽名，倉管員開具，（物品/車輛放行條）經(jīng)公司經(jīng)理簽名審核后將不良物料運(yùn)出廠。，倉管員則按合格品收貨方式進(jìn)行收貨處理。，對入倉成品進(jìn)行核對，核對內(nèi)容包括：物料名稱、數(shù)量、規(guī)格、型號、包裝有無QC合格證印章等。如有上述問題內(nèi)容不符或不全者，即要求予以糾正或完善。，物料員將成品貨物放置于倉管員指定倉位，予以整齊擺放。，取相關(guān)聯(lián)用入庫明細(xì)帳后，將相關(guān)單據(jù)交倉庫做帳，做存分發(fā)處理。（物料發(fā)放指令單）開具（領(lǐng)料單），交至倉庫領(lǐng)料，倉管員依據(jù)領(lǐng)料單進(jìn)行備料，（備料須嚴(yán)格按先進(jìn)先出的原則進(jìn)行）。4,，物料編號，規(guī)格，領(lǐng)料數(shù)量，領(lǐng)料日期，并要求每張領(lǐng)料單必需要由各組長或廠長簽名審核方可到倉庫領(lǐng)料（特殊情況除外）。（生產(chǎn)部門），查看是否有相關(guān)人員審核簽名，檢查正確后才可以備發(fā)料。，領(lǐng)料員和倉管員依領(lǐng)料單核對備料，審物確定無誤后，雙方于領(lǐng)料單上簽名并注明發(fā)料時間，依單做好物料發(fā)出明細(xì)帳（即物料卡），完畢領(lǐng)料單交由于倉庫做電腦帳，保存和交財務(wù)。，需補(bǔ)齊退不良物料數(shù)目時，生產(chǎn)部領(lǐng)料員先開好（退料單）和領(lǐng)料單，退料單上須注明所退物料不良現(xiàn)象描述，領(lǐng)料單備注明（補(bǔ)退料）。，交組長或廠長判定簽名后至倉庫退料。，交倉庫補(bǔ)領(lǐng)物料。，則和領(lǐng)料員在領(lǐng)料單上簽名，取相應(yīng)聯(lián)單做物料出庫明細(xì)帳后，單據(jù)交倉庫做帳保存。，需PO領(lǐng)料時，需開具（物料超領(lǐng)單）經(jīng)廠長簽名批準(zhǔn)后到倉庫領(lǐng)料。，依領(lǐng)料單所需求數(shù)量發(fā)料。，倉管員取相應(yīng)聯(lián)單做好明細(xì)帳后，交倉庫做帳保存。，依據(jù)當(dāng)日出貨量合理安排出貨。，對根據(jù)出貨單及數(shù)量進(jìn)行備隨機(jī)備件。，倉管員依單據(jù)照實際數(shù)量開具出貨放行條。，出貨單據(jù)做出貨明細(xì)帳后將出貨單據(jù)交予倉庫做帳。 外發(fā)加工管理（外發(fā)噴油） 委外出庫作業(yè)PC計劃員或倉管員根據(jù)倉庫物料的庫存情況或相關(guān)部門