【正文】 畢業(yè)設計說明書 學生姓名： 學 號： 20xx1202 學 院： 機電工程學院 專業(yè)年級： 09級材料成型及控制工程 2 班 題 目： 手機保護套模具設計 指導教師： 評閱教師： 20xx 年 6 月 摘要 手機保護套注射模具 設計 通過對各種塑料進行詳細的分析， ABS 的綜合性能良好，符合制品的質量和使用要求，故選取 ABS 作為制品材料， 并 采用注塑成型。 本模具設計說明書 闡述了 手機保護套 模具設計的設計全過程，應用 CAD/CAE/CAM技術，提高了模具的使用壽命和制造技術。根據產品零件圖，使用 Pro/ENGINEER 軟件進行零件的分析、分型面的選擇、成型零件的設計。針對脫模困難，采用不等距推桿推出；根據 手機保護套 的結構特點，對動模采取冷卻水道以加強冷卻效果。 本次主要設計項目是零件型腔的設計、制造及其工藝，基于所設計制品結構較復雜，所以 將模具設計為一模 二 腔。在本論文中還對生產工藝方案作了初步分析探討。 關鍵詞 生產方案 ； 注射 ；手機保護套；塑料 模具 設計 全套圖紙，加 153893706 Title The design of mobile phone case plastic mold Abstract: Through a detailed analysis of the design of mobile phone case plastic mold , We will find that ABS engineering plastics has better synthetic function,and it arrives in the need of the design, so I select it with injection molding. What I designed is the Mobile Phone plastic mold,which is Used of the CAD/CAE/CAM technology and improving the service life of the mould and manufacturing Pro/ENGINEER ,the cavity,the choice of parting surf,the design of the shaped parts can be finished. The specialization of the Mobile phone plastic mold lead to the design’s specialization,the perpendicularity and different interval is adopted to the arrangement of push poles in the taking off mechanism, the arrangement of cooling system is very important, I put the cooling part in the moving die, to improve the ability of the cooling system. The major mission is to design the atrium of the work piece and manufacturing and process. As the production is really plex, we design the mould as one mould and two atriums. In this paper, we also discuss the manufacturing process. Keywords: produce project； inject； mobile case； the design of plastic mold 目 錄 1 緒論???????????????????????????????? 1 2 塑件成型工藝性分析?????????? ??????????????? 3 塑件分析????????????????????????????? 3 選材及材料性能分析???????????????????????? 6 注射成型過程及工藝參數?????????????????????? 7 3 擬定模具的結構形式????????????????????????? 8 分型面位置的確定????????????????????????? 8 型腔數和排列方式的確定?????????????????????? 8 注射機型號的確定????????????????????????? 9 4 澆注系統(tǒng)的設計??????????????????????????? 11 主流道的設計??????????????????????????? 11 分流道設計???????????????????????????? 11 澆口的設計???????????????????????????? 13 校核主流道的剪切速 率??????????????????????? 14 冷料穴的設計及計算???????????????????????? 14 5 成型零件的結構設計及計算?????????????????????? 15 成型零件的結構設計???????????????????????? 15 成型零件的鋼材選用???????????????????????? 15 成型零件的工作尺寸計算?????????????????????? 15 成型零件尺寸及動模墊板厚度的計算???? ????????????? 16 6 模架的確定????????????????????????????? 19 各模板尺寸的確定????????????????????????? 19 模架各尺寸的確定????????????????????????? 19 7 排氣槽的設計???????????????????????????? 20 8 脫模機構的設計??????????????????????????? 21 推出方式的確定?????????????????????????? 21 脫模力的計算??????????????????????????? 21 推桿尺寸的計算及校核??????????????????????? 21 9 側向分型抽芯機構?????????????????????????? 23 側向抽芯機構的分類及特點????????????????????? 23 抽芯力的計算?????????????? ????????????? 23 抽拔距的確定??????????????????????????? 23 側抽芯機構的選定????????????????????????? 24 斜導柱的長度的計算???????????????????????? 25 滑塊的設計???????????????????????????? 26 楔緊塊的設計??????????????????????????? 27 10 冷卻系統(tǒng)的設計 ??????????????????????? ??? 28 冷卻介質 ???????????????????????????? 28 冷卻系統(tǒng)的簡單計算及冷卻水道的布置 ??????????????? 28 11 導向與定位結構的設計 ??????????????????????? 31 中南林業(yè)科技大學本科畢業(yè)設計 手機保護套模具設計 第 1 頁 80年代以來，在國家產業(yè)政策和與之配套的一系列國家經濟政策的支持和引導下，我國模具工業(yè)發(fā)展迅速，年均增速均為 13%， 1999年我國模具工業(yè)產值為245億，至 20xx年我國模具總產值預計為 260270億元，其中塑料模約占 30%左右。在未來 的模具市場中，塑料模在模具總量中的比例還將逐步提高。 我國塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經半個多世紀，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。在大型模具方面已能生產 48英寸大屏幕彩電塑殼注射模具、 大容量洗衣機全套塑料模具以及汽車保險杠和整體儀表板等塑料模具；精密塑料模具方面，已能生產照相機塑料件模具、多型腔小模數齒輪模具及塑封模具。 成型工藝方面，多材質塑料成型模、高效多色注射模、鑲件互換結構和抽芯脫模機構的創(chuàng)新設計方面也取得較大進展。氣體輔助注射成型技術的使用更趨成熟。 近年來，國內已較廣泛地采用一些新 的塑料模具鋼，如 :P 3Cr2Mo、 PMS、SMⅠ、 SMⅡ等，對模具的質量和使用壽命有著直接的重大的影響，但總體使用量仍較少。塑料模標準模架、標準推桿和彈簧等越來越廣泛地得到應用，并且出現(xiàn)了一些國產的商品化的熱流道系統(tǒng)元件。 模具是利用其特定形狀成型具有一定形狀和尺寸的制造工具。成型塑料制品的模具叫做塑料模具。全面要求是：能生產出在尺寸精度、外觀、物理性能等方面均能滿足使用要求的優(yōu)質制品。從模具使用角度來講，要求高效率、自動化、操作簡便；而從模具制造角度來講，要求結構合理、制造容易、成本低廉。 塑料模具影響著塑料制品的質量。首先，模具型腔的形狀、尺寸、表面光潔度、分型面、進澆口和排氣槽位置以及脫模方式等對制件的尺寸和形狀精度以及制件的物理性能、機械性能、電氣性能、內應力大小、各向同性、外觀質量、表面光潔度、氣泡、凹痕、燒焦、銀紋等都有十分重要的影響。其次，在塑料加工過程中，模具結構對操作難易程度影響很大。在大批量生產塑料制品時，應盡量減少分模。合模和取制件過程中的手工勞動，常采用自動開合模和自動頂出機構。在全自動生產時還要保證制品能自動從模具上脫落。另外，模具對塑料制品的成本也有相當的影響。除簡 易模具外，一般來說制模費是十分昂貴的，一副優(yōu)良的注射模具可生產制品百萬件以上，壓制模約能生產二十五萬件。當批量不大的時中南林業(yè)科技大學本科畢業(yè)設計 手機保護套模具設計 第 2 頁 候，模