【正文】 ： ； :； 群： 一、工程概況 珠海聯(lián)成化學工業(yè)有限公司綜合樓工程，位于珠海市臨港工業(yè)區(qū)，為臺資企業(yè)聯(lián)成化學工業(yè)有限公司的投資項目，該工程由長宇（珠海）國際建筑設計有限公司設計，廣東順業(yè)石油化工監(jiān)理有限公司監(jiān)理。施工總工期暫定為 120 個日歷天。 綜合樓工程為 1 棟 3 層鋼筋混凝土框架結構建筑。工程平面尺寸 42m*18m 呈矩型，總建筑面積 2551m2，基底面積 ，首層層高 米、二層層高 米，三層層高 米， 4 層層高 米；室內(nèi)外高差 米，建筑物高度 米。屋面梯間層高 米，最高處屋面梯間女兒墻頂標高 米。 結構設計 基礎采用φ 400*95預應力 A型管樁 ,樁長約 26米 ,樁端持力層為強風化花崗巖 ,數(shù)量為 48 根。單樁豎向承載力特征值為 :1238KN，設計值為 1500KN。最后三十擊每十擊的貫入度為 30mm(錘重 45kN)。 承臺主要為雙樁和四樁承臺，少量單樁和三樁承臺，承臺面 一般標高為和 。承臺砼強度為 C30，所有承臺下均設 100 厚 C10 素混凝土墊層。 柱、梁板砼設計強度全部為 C30。柱截面尺寸以 600mm*600mm 為主，少量400mm*400mm，最大柱距 8 米；地臺板厚 120mm，梁主要采用 HPB23 HRB335 鋼筋，板筋采用 HRB400 鋼筋。 建筑設計 上人屋面、天臺屋面： 鋼筋混凝土屋面板，表面清掃干凈。 30 厚擠塑聚苯乙烯泡沫板保溫層， 20 厚 (最薄處 )加氣混凝土找 2%坡， 20 厚 1: 水泥砂漿找平層，刷基層處理劑一道， 3 厚 SBS 改性瀝青防水卷材，滿鋪 厚聚乙烯薄膜一層，內(nèi)配 ф 4 鋼筋雙向中距 150， 40 厚 C30UEA 補償收縮混凝泥土防水層，表面壓光。 樓梯間屋面： 鋼筋混凝土屋面板，表面清掃干凈， 20 厚 (最薄處 )加氣混凝土找 2%坡， 20 厚 1: 水泥砂漿找平層，刷基層處理劑一道， 4 厚 SBS 改性瀝青防水卷材，表面帶頁巖保護層。 雨蓬屋面：無機鋁鹽防水砂漿防水。 內(nèi)墻 1（除廁所外所有內(nèi)墻）： 15 厚 1:1:6 水泥石灰砂漿找平層 . 5厚 1:1:3 水泥石灰砂漿過面，刮膩子兩遍 . 骨漿底，面掃白色 ICI 乳膠漆 . 內(nèi)墻飾面。 內(nèi)墻 2（廁所）： 15 厚 1:3 水 泥砂漿，刷素水泥漿一遍， 45 厚水泥膏鑲貼 45 厚釉面磚，白水泥漿搽縫。 地面 1（大堂、住宅樓）： 100 厚 C15 混凝土，下部素土夯實 ，鋼筋混凝土樓板 20 厚 1: 水泥砂漿找平層， 34 厚水泥膠結合層 810 厚地磚，素水泥擦縫。 樓地面 2（廁所）： 鋼筋混凝土樓板， 20 厚 1:2 水泥沙漿找平， 厚聚氨酯防水涂料，面上撒黃沙，四周沿墻上翻 400 高，刷基層處理劑一遍 . 20 厚 1: 水泥沙漿保護層， 400 厚 1:6 水泥爐渣墊層， 40 厚 C20 細石混凝土， 15 厚水泥砂漿找坡層， 15 厚水泥砂漿找坡層貼防滑磚 (300x300)，顏色另定。 地面 3（樓梯間樓）： 鋼筋混凝土樓梯板， 20 厚 1: 水泥砂漿找平層， 4 厚水泥膠合層，貼耐磨梯級磚，顏色另定。 頂棚 1： 鋼筋混凝土板表面清掃干凈 . 抹 1～ 3mm 厚水泥膩子。 3～ 5 天養(yǎng)護時間，期間適量進行濕水養(yǎng)護。抹 1～ 2mm 底層膩子。抹 1mm 面層膩子。 頂棚 2（廁所）： 鋼筋混凝土板表面清掃干凈 . 7厚 1:3 水泥砂漿 5 厚 1:2 水泥砂漿刷 ICI 乳膠漆 (或白灰水 )兩道。 二、現(xiàn)場情況及施工平面布置 （ 1） 該工程場地內(nèi)基本平整，水電已接駁至工地，臨時道路暢通，符合“三通一平”要求， 滿足開工條件。 （ 2） 由于該工程位于新開發(fā)區(qū)內(nèi)，場地開闊，因廠區(qū)內(nèi)不布置臨時生活區(qū)，故宿舍生活區(qū)布置在廠區(qū)邊上，不妨礙廠區(qū)道路的施工。 （ 3） 施工現(xiàn)場各加工棚及砂石堆場、攪拌站布置在場地的西側河西北側，場地的施工平面布置是以盡量做到方便場內(nèi)運輸，減少材料的二次搬運；各材料的堆放，設備的布置一次到位，做到既方便生產(chǎn)，又能保證文明施工的要求。加工棚搭設、材料堆放、設備定位，詳見施工平面布置圖。 （ 4） 施工臨時水電從業(yè)主提供的水源和電源接出，供水管采用φ 75 鋼管，臨時用電全部用水泥電線桿架空布置采用三相五線制 ,做到一機一閘。 三、工程特點 該工程為臺商聯(lián)成公司珠海廠區(qū)的后續(xù)項目，我們再一次得到業(yè)主對我司的支持與信任，對此，我司將繼續(xù)發(fā)揚以往的優(yōu)良傳統(tǒng)，再次體現(xiàn)“優(yōu)質，高效，守約，薄利，重譽”的施工宗旨，狠抓質量與工期，再吸取以前工程好的經(jīng)驗上更進一步，力爭再創(chuàng)優(yōu)良，以不負業(yè)主的期望。 工程結構砼和鋼筋用量不大，場地較小，不利于組織分段流水作業(yè)。 該工程的土建施工，有各種形狀尺寸的設備基礎和大量的預埋件需要預埋，且在完成土建結構施工后，中間需配合業(yè)主對設備的安裝工作，安裝工作量大繁雜，因而在施工過程中須嚴格執(zhí)行設備基礎 的預留鋼筋和預埋件的專人負責和專人復檢制度，防止遺漏。 首層層高 米、二層層高 米，三層層高 米， 4 層層高 米，層高比較高，在施工過程中，必須注意滿堂腳手架的穩(wěn)定性和安全。 該工程總工期為 150 日歷天，施工工期短，土建結構完成后 ,必須及時進行鋼結構安裝 ,要求各工種配合緊密，工序緊湊，因而必須進行合理的統(tǒng)籌安排，配置足夠的機械以及人力和物力，通過完善的施工組織確保工程如期保質完成。 四、施工部署 根據(jù)本工程的施工條件和特點，結合我司類似工程的施工方法，我司將采取以下部署。 1， 本工程三大目 標： A、要求驗收質量一次性達到驗收標準； B、做到安全生產(chǎn)，杜絕重大安全事故，將工傷事故頻率控制在 20?內(nèi)； C、在 120 個日歷天內(nèi)完成全部施工任務。為達到此三大目標，我司將組織一個強有力的項目經(jīng)理部，落實各級管理人員的職責；由施工項目經(jīng)理協(xié)調安排控制施工人力，物力和總體進度；統(tǒng)籌安排現(xiàn)場的管理工作，在施工中靈活采用網(wǎng)絡技術控制工程的進度，落實抓好“三級”管理制度，提高全體管理人員及工人對質量，安全的意識，落實各級管理人員的崗位生產(chǎn)責任制，做到各項粗細工作有人管，各種大小問題有人查，各個質安事故有人抓，各盡其職 。各級管理人員的配置安排見附表 1。 2， 合理組織勞動力的進場，根據(jù)我公司現(xiàn)富有人力可調集 150200 人進場施工，各專業(yè)工種分不同時間進場，按進度情況進行安排，人員配置情況見附表 2。 3， 實施機械化施工，合理安排配置機械設備，盡量擴大機械化施工程度，提高勞動效率。根據(jù)工程特點，計劃投入一臺 HBT60 型砼輸送泵，配備兩臺帶電子計量磅的攪拌站；另配一臺 HD700 反鏟挖土機，土方開挖盡量采用挖土機施工，做到既省時又有工效；投入 1臺高速井架提升機，進行材料的垂直運輸。主要機具設備配置見附表 3。 4， 按照“先地下，后地面；先主體 ，后圍護結構；先土建，后設備安裝”的程序組織施工，把整個工程分成基礎、混凝土主體結構、安裝工程、裝修收尾工程等四個主要施工階段施工。 5， 由于綜合樓作業(yè)面積較小，所以在施工中每層不考慮細分施工段，按層分施工段，各工種按照施工程序進行流水作業(yè)，做到周密安排，施工順序為： 樁基礎施工 → 樁基礎檢測 → 樁承臺、地梁土方開挖 →承臺 、地梁 墊層→承臺 、地梁 木模→承臺 、地梁 鋼筋→承臺 、地梁 混凝土澆筑→承臺 、地梁 模板拆除→土方回填夯實→地臺板素砼。 柱鋼筋綁扎→柱模板安裝→柱混凝土澆筑→拆柱模板→安裝二層梁板模板→→二層梁板鋼筋綁 扎→二層梁板混凝土澆筑→?→ 屋面梁混凝土澆筑 →拆模板→安裝型鋼主次梁→安裝鋼格板→內(nèi)外粗裝修→內(nèi)外精裝修→清理完工。 在進行流水作業(yè)的同時，適當進行交叉作業(yè)。 6， 本工程施工順序為以下幾個階段： 第 1 施工階段 基礎工程，施工期計劃 36 天全部完成。重點控制好管樁基礎的施工控制和土方開挖時間控制，控制總施工工期，是整個基礎工程施工是否按計劃完成的關鍵環(huán)節(jié)。 第 2 施工階段 混凝土主體結構工程，計劃在工程開工后 68 天內(nèi)完成混凝土框架結構，因較多層數(shù)會造成工序安排無法貫通，需對每個工種進行合理的預排，定出切實可行的計 劃，使上下道工序在施工中能銜接得上，不會產(chǎn)生脫節(jié)。如主體結構進度無法按計劃完成，必將影響整個工程的總工期。 第 3 施工階段安裝工程，此階段在混凝土結構施工完成后進行，水電安裝同時也要配合裝修工作進行，本階段總工期約 50 天。 第 4 施工階段 收尾、室外工程，此階段大部分為后期工作，工序較為簡單，本階段必須做好里外配套施工的安排，才能保證收尾工作按時完成。施工計劃參照施工進度計劃表。 8，施工平面布置見后附圖 附表 1 主要施工管理人員一覽表 職務 姓名 職稱 職務 姓名 職稱 項目經(jīng)理 皮金 湖 工程師 施工員 柳銀澤 技術員 項目副經(jīng)理 陳少彪 技術員 施工員 甘紀海 技術員 技術負責人 皮金湖 工程師 施工員 陽國輝 技術員 預算員 許良通 助理工程師 測量員 李中山 助理工程師 材料員 江明創(chuàng) 技術員 資料員 肖雁生 技術員 質安員 史鋒 助理工程師 附表 2 主要工種勞動力配置一覽表 工 種 班組數(shù) 總人數(shù) 班 組 長 木 工 1 28 人 詩紅 鋼 筋 工 1 25 人 軍清 砼 工 1 15 人 木輝 泥 工 1 30 人 軍林 油 漆 工 1 16 人 字洲 電 鉗 工 1 10 人 法海 焊 工 1 15 人 法海 電工、機械工 1 10 人 學忠 架 子 工 1 12 人 建國 普 工 1 15 人 火明 附表 3 機械設備及用電負荷一覽表 序號 機械名稱及規(guī)格 單位 數(shù)量 用電負荷 KW 備注 1 挖土機 HD700 臺 1 鏟斗容量 1m3 2 自卸汽車 輛 2 裝載 3 翻斗車 FC1t 輛 4 場內(nèi)機動運輸 4 高速提升機 JJm3 臺 1 5 砼泵 HBT600 臺 1 55 6 砼攪拌機 JZm750 臺 2 17*2=34 7 自動下料機 臺 1 8 砼攪拌機 J350 臺 1 9 插入式振動棒 臺 3 *3 備用 1 支 10 平板振動器 臺 1 11 電弧焊機 臺 3 30*3=90KVA 12 對焊機 UN100 臺 1 75KVA 13 鋼筋彎曲機 GW40 臺 1 14 鋼筋切割機 GQL32 臺 1 15 圓盤電鋸 臺 2 *2 16 潛水泵 QY15 臺 3 *3 25m3/H 17 鋼筋調直機 臺 1 2t 卷揚機 18 蛙式打夯機 AW210 臺 2 *2=2 Σ P1=120kW Σ P2=165kvA 五、主要（分部分項）工程的施工方法 一）、預應力管樁施工 1) 主要機具和人員 ： 計劃安排 D50 型筒式柴油打樁機 1 臺進行樁基礎的施工。 機組人員配備情況：測量工 3 人，機長 1 人，電焊工 2 人，樁工 2 人，各機組人員均經(jīng)過嚴格的技術操作訓練，有多年的打樁施工經(jīng)驗，施工素質良好。 2) 施工方法 a) 打試樁做好施 工詳細試驗記錄 ,測出各土層深度和打入各土層的錘擊次數(shù) ,最后精確測出貫入度。 b) 施工工藝：樁機就位→吊樁→定位插樁→調校垂直度→打樁→接樁→控制樁頂標高→測貫入度→收錘。 c) 施工順序：由于場地開闊，一般情況采用后退打及側移打法，行走路線呈“弓”形方式。 3) 質量技術措施 a) 管樁材料進場要有專人驗收，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，立即做標記并及時退場，材料必須提供產(chǎn)品合格證。 b) 各機組人員施工前應充分領會