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正文內(nèi)容

xx聯(lián)成綜合樓施工組織設(shè)計(jì)-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 人 軍林 油 漆 工 1 16 人 字洲 電 鉗 工 1 10 人 法海 焊 工 1 15 人 法海 電工、機(jī)械工 1 10 人 學(xué)忠 架 子 工 1 12 人 建國(guó) 普 工 1 15 人 火明 附表 3 機(jī)械設(shè)備及用電負(fù)荷一覽表 序號(hào) 機(jī)械名稱及規(guī)格 單位 數(shù)量 用電負(fù)荷 KW 備注 1 挖土機(jī) HD700 臺(tái) 1 鏟斗容量 1m3 2 自卸汽車 輛 2 裝載 3 翻斗車 FC1t 輛 4 場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)運(yùn)輸 4 高速提升機(jī) JJm3 臺(tái) 1 5 砼泵 HBT600 臺(tái) 1 55 6 砼攪拌機(jī) JZm750 臺(tái) 2 17*2=34 7 自動(dòng)下料機(jī) 臺(tái) 1 8 砼攪拌機(jī) J350 臺(tái) 1 9 插入式振動(dòng)棒 臺(tái) 3 *3 備用 1 支 10 平板振動(dòng)器 臺(tái) 1 11 電弧焊機(jī) 臺(tái) 3 30*3=90KVA 12 對(duì)焊機(jī) UN100 臺(tái) 1 75KVA 13 鋼筋彎曲機(jī) GW40 臺(tái) 1 14 鋼筋切割機(jī) GQL32 臺(tái) 1 15 圓盤電鋸 臺(tái) 2 *2 16 潛水泵 QY15 臺(tái) 3 *3 25m3/H 17 鋼筋調(diào)直機(jī) 臺(tái) 1 2t 卷?yè)P(yáng)機(jī) 18 蛙式打夯機(jī) AW210 臺(tái) 2 *2=2 Σ P1=120kW Σ P2=165kvA 五、主要(分部分項(xiàng))工程的施工方法 一)、預(yù)應(yīng)力管樁施工 1) 主要機(jī)具和人員 : 計(jì)劃安排 D50 型筒式柴油打樁機(jī) 1 臺(tái)進(jìn)行樁基礎(chǔ)的施工。 c) 施工順序:由于場(chǎng)地開(kāi)闊,一般情況采用后退打及側(cè)移打法,行走路線呈“弓”形方式。 d) 每打一條樁,必須在樁機(jī)就位、機(jī)架平穩(wěn)后近距離拖樁吊樁,樁定位后呈 90176。 g) 認(rèn)真填 寫打樁記錄,每完成一支樁應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員簽證。 4)、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)樁主要做好的工作 a) 配合樁隊(duì)做好樁位放線工作,并進(jìn)行核查;配合樁隊(duì)解決對(duì)住宿、水和電的要求,聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)監(jiān)理和業(yè)主解決現(xiàn)場(chǎng)的一般問(wèn)題; b) 根據(jù)公司記錄表格記錄每根樁的施工情況,控制樁尖焊接、樁對(duì)接和最后三陣錘貫入度,并請(qǐng)監(jiān)理在樁隊(duì)的原始施工記錄上進(jìn)行簽字確認(rèn); c) 督促樁 隊(duì)做好管樁焊接的隱蔽驗(yàn)收記錄,并請(qǐng)監(jiān)理對(duì)每根樁進(jìn)行簽字確認(rèn); d) 配合樁隊(duì)做好管樁進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)工作,檢查樁身質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題樁(樁身砼裂紋等)必須清退出場(chǎng),防止因材料問(wèn)題引起斷樁;督促樁隊(duì)做好“材料使用情況表”的填寫和管樁合格證的全部收集,并請(qǐng)監(jiān)理簽名批準(zhǔn)使用; e) 統(tǒng)計(jì)每日施工樁根數(shù)和累計(jì)施工樁長(zhǎng),控制樁施工進(jìn)度,保證在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)完成施工任務(wù)。 三)、模板工程 (一)施工準(zhǔn)備 ①本工程模板選用 915*1830*18 的膠合板,對(duì) 以下的結(jié)構(gòu),模板支撐材料選用Ф56 的鋼頂撐, 以上用Ф 48 的鋼管搭架,枋條用 50*100 的雜木,木模用木板拼裝,可調(diào)鋼支頂作斜撐. ②組織工人熟悉圖紙,由木工施工員取料設(shè)計(jì),充分考慮施工中各種荷載的影響,并對(duì)復(fù)雜的模板放出施工大樣,制定出安裝順序。 (二)操作工藝 ① 承臺(tái)及地梁模板:采用木模,應(yīng)先在墊層砼上彈出地梁和承臺(tái)邊線及中心線,再把預(yù)制好的模板進(jìn)行拚裝,安裝時(shí)側(cè)面對(duì)準(zhǔn)邊線校正,用水平尺檢測(cè)模板的水平和垂直情況,檢測(cè)無(wú)誤差后,用斜撐、水平撐從外部撐牢。 ④ 樓面模板:根據(jù)模板的排列方向搭設(shè) 鋼管架,鋼管架間距為 1000— 1000mm;將頂架上排鋼管按樓板的標(biāo)高找平,再鋪設(shè)龍骨,龍骨間距為 400— 600mm,鋪模板時(shí)可從四周鋪起,在中間收口,邊模和角位模應(yīng)設(shè)通線釘固。 ③允許偏差:?jiǎn)螌优c多層的基礎(chǔ)、梁、柱、墻等軸線位移允許偏差 5mm,標(biāo)高為 5mm,基礎(chǔ)的截面尺寸為177。 四)、鋼筋工程 (一)施工準(zhǔn)備 ① 本工程鋼筋的總用量不大,根據(jù)鋼筋的數(shù)量,現(xiàn)場(chǎng)配置鋼筋工約 25 人。 ⑤ 板筋采用熱扎鋼筋網(wǎng),施工前從專業(yè)廠家訂制,需安裝前運(yùn)到工地,用人工搬運(yùn)進(jìn)行安裝。 (三)鋼筋綁扎 將制作好的鋼筋按規(guī)格、形狀進(jìn)行編號(hào),并按圖紙中的位置就位,就位前一定要事先擬定好綁扎的順序方案,綁扎時(shí)鐵線扣要相互成八字形,箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置,鋼筋的 數(shù)量、規(guī)格、形狀、尺寸、位置以及錨固長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度等,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 ③ 允許偏差:網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度允許偏差177。 10mm,梁柱保護(hù)層177。閃光→預(yù)熱→閃光焊接時(shí),先連續(xù)閃光,使鋼筋端部閃平,然后使兩鋼筋端面交替輕微接觸和分開(kāi),發(fā)出斷續(xù)閃光來(lái)實(shí)現(xiàn)預(yù)熱,再進(jìn)行第二次閃光與頂鍛(方法同連續(xù)閃光焊)。 為了保證砼連續(xù)澆灌,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)砼集中攪拌站,攪拌站配備兩臺(tái) JZm750 電子計(jì)量型砼攪拌攔機(jī),一臺(tái) HBT60 砼輸送泵和一臺(tái) ZL40 型裝載鏟車,以形成 25m3/小時(shí)的生產(chǎn)能力,一次到位澆灌。 ④ 砼澆注完畢,應(yīng)以草墊子、塑料膜等覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù) 14 天,對(duì)于砼暴露面,特別是陽(yáng)光直射和寒氣侵襲面,必須進(jìn)行雙層覆蓋養(yǎng)護(hù)或搭棚遮陰養(yǎng)護(hù)。 砼板澆筑完畢,待終凝能走動(dòng)人時(shí),應(yīng)及時(shí)澆水覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù) 14 天,養(yǎng)護(hù)工作派專人負(fù)責(zé)。 ③ 允許偏差:基礎(chǔ)軸線位移允許偏差 15mm,柱、梁、墻為 8mm,單層標(biāo)高允許偏差177。 (二)操作工藝 腳手架搭設(shè)前,要將立桿底部土方平整、夯實(shí),并加墊塊作支墩,以擴(kuò)大承載面積,減小下沉值。拆除中應(yīng)做好建筑物表面的保護(hù)措施,將架上的雜物和垃圾清理完畢,并制定周密的拆架方案,自上而下逐步進(jìn)行,先拆扶手、欄桿柱、再拆腳踏板,再依次拆扶梯、交叉桿、大小橫桿和主立桿等。 七)、 砌體工程 施工準(zhǔn)備:施工前必須根據(jù)施工圖和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等,計(jì)算砌塊的皮數(shù)和排數(shù),以保證砌體的尺寸。砌體的上下皮粘土空心磚應(yīng)錯(cuò)縫砌筑,臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成階梯形斜槎,不允許留直槎。 框架柱與填充墻的交接處,應(yīng)沿柱高度預(yù)埋 2φ 6拉結(jié)筋,間距 500mm。抹灰前先在墻面和梁側(cè)彈上水平標(biāo)高線, 抹 1~ 3mm 厚水泥膩?zhàn)?。 (三)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) A、 保證項(xiàng)目:所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,無(wú)脫層、空鼓,面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷。貼磚前先選磚,保證磚的顏色、規(guī)格一致,然后在槎毛找平的墻面上預(yù)排磚塊,彈出分塊線,再用水泥膏鋪貼,鋪貼完畢,待粘貼的水泥 初凝后,用清水將磚面洗干凈,用水泥漿將縫填平、勾縫,完工后用棉紗將表面擦凈。 門窗工程 鋁門窗應(yīng)按設(shè)計(jì)水平標(biāo)高和平面位置校正,先彈線,用經(jīng)緯儀打出外面邊線,并在各層窗口做好標(biāo)識(shí)使上下層垂直。 門窗開(kāi)關(guān)要靈活,螺絲牢固,小五金安裝位置正確。 (2)、施工要點(diǎn) ( a)、基層處理和打底、抹面施工方法同一般抹灰工程,只是砂漿配比不同。第二遍 油漆應(yīng)邊拆除外架邊涂刷,涂刷后嚴(yán)禁弄臟。 立面上卷最小高度要保證≥ 250mm。 出屋面的各種管道、 避雷設(shè)施施工完畢 ,會(huì)同專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、相關(guān)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員進(jìn)行工序交接檢查 ,合格后填寫相應(yīng)檢查、驗(yàn)收表格 ,方可進(jìn)行防水層的施工。 2) 涂刷聚氨酯底膠 聚氨脂底膠的配制 :聚氨脂材料按甲 :乙 =1:3(重量比 )的比例配合 ,攪拌均勻即可施工;也可以由聚氨酯材料按甲 :乙 :二甲苯 =1:: 的比例配合 ,攪拌均勻進(jìn)行施工。 4) 卷材與基層表面涂膠 卷材表面涂膠 :將卷材鋪展在干凈的基層上 ,用長(zhǎng)把滾刷蘸 CX 一 404 膠滾涂均勻。 基層表面涂膠 :已涂底膠干燥后 ,在其表面涂刷 CX 一 404 膠 ,用長(zhǎng)把滾刷蘸 CX一 404 膠 ,不得在一處反復(fù)涂刷 ,防止粘起底膠或形成凝聚塊 ,細(xì)部位置可用毛刷均勻涂刷 ,靜置晾干即可鋪貼卷材。滿粘法均為 80mm,且端頭接茬要錯(cuò)開(kāi)250mm。 卷材末端收頭及邊嵌固 :為了防止卷材末端剝落 ,造成滲膏或其他密 封材料封閉 .當(dāng)密封材料固化后 ,表面再涂刷一層聚氨酯防水涂料 ,然后壓抹 107 膠水泥砂漿壓縫封閉。 按設(shè)計(jì)要求干鋪 30 厚擠塑聚苯乙烯泡沫板保溫層, 20 厚 (最薄處 )加氣混凝土 2%找坡, 20 厚 1: 水泥砂漿找平層 。 待坐保溫板完成鋪平后,再在上面進(jìn)行找平層施工,按照設(shè)計(jì)要求,水泥加氣混凝土、做水泥砂漿層。 女兒墻邊應(yīng)按設(shè)計(jì)留置一定的空間( 2030cm)不鋪砌,作為走水坡道。 強(qiáng)化施工管理,高效組織施工,制定典型工序的施工技術(shù)措施,將各個(gè)工程作為一個(gè)系統(tǒng)工程,實(shí)行動(dòng)態(tài)的施工管理,緊抓關(guān)鍵施工項(xiàng)目和工序,在施工中根據(jù)實(shí)際施工情況對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行合理的調(diào)整,完善施工計(jì)劃。 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng),保證機(jī)械的正常運(yùn)行,杜絕發(fā)生機(jī)械故障而停工現(xiàn)象。 樹(shù)立“質(zhì)量第一”為用戶服務(wù)的思想,把好每一道工序的質(zhì)量關(guān),嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢及上、下工序交接檢查驗(yàn)收制度,做到工序質(zhì)量不合格不交工,上工序不符合要求不進(jìn)行下一道工序的施工。鋼筋、水泥、磚、涂料、防水材料等主要材料均應(yīng)先檢后用,不能邊檢邊用,凡無(wú)出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告的材料不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用;進(jìn)場(chǎng)的砂、石材料應(yīng)經(jīng)篩分試驗(yàn)后,由試驗(yàn)室根據(jù)送檢材料性質(zhì)設(shè)計(jì)出實(shí)驗(yàn)配合比,并以此為依據(jù),施工中嚴(yán)格控制計(jì)量。 各道工序施工前,應(yīng)由該工種的主管施工員和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面技術(shù)交底,每天由施工員、質(zhì)安員進(jìn)行班前交底。 1 各專業(yè)施工員、質(zhì)安員對(duì)本工程要害部位和質(zhì)量通病,重點(diǎn)交待和重點(diǎn)檢查,如屋面防水、地面防水、內(nèi)抹灰的邊角平直、預(yù)埋管件和預(yù)留孔洞的設(shè)置等。 3. 建立定期安全生產(chǎn)的檢查制度,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行周檢,工區(qū)進(jìn)行月檢,公司進(jìn)行季檢,安全檢查有記錄,對(duì)查出的安全隱患,要定人定時(shí)間定措施及時(shí)整改,并嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)檢制度。 6. 電工、焊工、架子工、機(jī)操工等特殊工種,除進(jìn)行一般安全教育外,還要接受本工種的安全技術(shù)培訓(xùn)教育,持證上崗操作。 2)高空作業(yè)必須系好安全帶,安全帶必須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方能使用,安全帶應(yīng)高掛低用,不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用。 腳手架 1)腳手架的搭設(shè)由專業(yè)架子工進(jìn)行。 2)所有線路不得有破損、拖地,在地面通過(guò)的電線必須用電纜線并加鋼管套管,并作標(biāo)記。 2)保證機(jī)械設(shè)備傳動(dòng)部位要安全可靠,防護(hù)裝置齊全有效。吊裝要嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊 ”原則,配備專職的信號(hào)工、吊裝工進(jìn)行操作。 2) 、 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有明顯的防火安全標(biāo)志,每周對(duì)職工進(jìn)行一次治安防火教育,培訓(xùn)一支義務(wù)消防隊(duì)。乙炔瓶離明火應(yīng)大于 10 米,應(yīng)有防火安全裝置、保險(xiǎn)絲、防爆膜,保險(xiǎn)裝置應(yīng)靈敏,所有氣瓶應(yīng)有防震膠圈,應(yīng)有防爆、防曬措施。 鋼結(jié)構(gòu)施工安全措施 鋼梁制作前應(yīng)編制施工方案或施工工藝卡,制定保證安全的技術(shù)措施,并向操作人員進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底。 鋼結(jié)構(gòu)制作場(chǎng)地用電應(yīng)有專人 負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備和電線路。電焊線和電線要遠(yuǎn)離起重鋼絲繩 2m 以上;電焊線在地面上與鋼絲繩和鋼構(gòu)件相接觸時(shí),應(yīng) 有絕緣隔離措施。 在雨期或潮濕地點(diǎn)加工鋼結(jié)構(gòu),鉚工、電焊工應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋,以防操作時(shí)漏電傷人。 起重量設(shè)備行走路線應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、停放地點(diǎn)應(yīng)平坦;嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝, 操作時(shí)避免斜吊,同時(shí)不得起吊重量不明的鋼柱。塔式起重機(jī)或長(zhǎng)臂桿的起重設(shè)備,應(yīng)有避雷設(shè)施。 ② 重量不明不吊。 九、文明施工措施 搞好建設(shè)工程文明施工管理 ,對(duì)施工管理人員和工人進(jìn)行最基本的文明施工法律法規(guī)知識(shí)教育和培訓(xùn) ,提高全體施工職工自覺(jué)開(kāi)展文明施工和環(huán)境保護(hù)意識(shí),提高工地的文明施工管理水平,爭(zhēng)創(chuàng)文明施工工地。 每個(gè)作業(yè)面完成后,作到工完、料凈、場(chǎng)地清。防洪領(lǐng)導(dǎo)小組以公司經(jīng)理為首,科室及項(xiàng)目經(jīng)理參加組成領(lǐng)導(dǎo)指揮機(jī)構(gòu),以項(xiàng)目經(jīng)理為首,工地有關(guān)人員參加成立防洪小組,組織安排防洪排水工作。 B、基坑排水:用污水泵、離心泵、潛水泵等將基礎(chǔ)水經(jīng)過(guò)處理,及時(shí)排到排污系統(tǒng)中,保證已開(kāi)挖的基坑不受干擾,直至順利的作好砼墊層,作好底板。 ( 4)加強(qiáng)施工電纜、電線臨設(shè)、腳手架、塔吊等檢查加固。 高溫天氣施工措施 ( 1)高溫天氣,應(yīng)作好各種降溫工作。 ( 5)高溫條件下,砼生產(chǎn)應(yīng)改慮砼坍落度的損失,可適當(dāng)加
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