【正文】 030 填 m3 952 935 892 2 砼 基礎(chǔ) /樁 m3 196/183 主體 m3 1805 2239 1893 3 砌磚 200 厚空心砌塊 m2 1928 1822 2338 100 厚空心砌塊 m2 1021 1041 1614 4 外墻面磚 m2 2468 2552 4649 5 內(nèi)墻抹灰 m2 6843 5738 6671 6 水泥砂漿樓地面 m2 2868 3101 3860 7 天棚抹灰 m2 2133 2351 3004 8 屋面防水 m2 380 370 368 9 電氣 配管 m 5884 5884 7423 電纜 m 16313 13028 20580 10 給排水 鍍鋅管 m 812 785 1024 UPVC 管 m 630 645 1719 注：以上實物工程量為估算，僅作施工時參考，不作為預(yù)結(jié)算依據(jù)。 項目經(jīng)理由公司授權(quán)委派，代表公司全面履行業(yè)主合同 ,項目經(jīng)理負責組建一個精干高效的項目部，在項目上貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針：“信守合同、保證質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)服務(wù)，為業(yè)主提供滿意的建設(shè)工程產(chǎn)品。同時，最遲在第七層結(jié)構(gòu)完后，應(yīng)開始砌筑工程施工，裝修施工階段，有條件的工作應(yīng)組織好交叉流水作業(yè)。 3． 4． 1 認真了解施工現(xiàn)場及周邊施工條件（如場地、交通、水電等），查清地上地下障礙物（如原拆遷房屋地坪、砼基礎(chǔ)等）及地下管線情況，擬訂相應(yīng)的拆遷方案、保護方案，經(jīng)業(yè)主、 監(jiān)理同意后盡早實施完。 3． 4． 5 組織前期所需的機具設(shè)備、材料及施工人員進場，辦理報建及開工手續(xù)。 3． 5． 2 施工車輛進出圍墻口均派專人疏導、指揮。 3． 5． 4 若有不可避免的封道或占道施工，應(yīng)事先征得業(yè)主及監(jiān)理、居宅區(qū)管理部門的同意（一事一報），并派專人協(xié)助疏導交通。計劃搭設(shè)生活設(shè)施約 900平方米，可居住 260 人左右（施工高峰期人數(shù)）。 3． 6． 4 根據(jù)工程施工需要，計劃裝設(shè) 315KVA 變壓器一臺，供水干 管為2 條 DN50（其中 25＃樓一條，另一條為 14＃、 23＃樓共用），給水干管及供電電纜分別埋地、架空布設(shè)。 3． 7． 1 設(shè)備、材料 、 人員進場計劃 本公司在深圳特區(qū)內(nèi)有永久性的辦公、生活、生產(chǎn)基地，有管理水平較高、經(jīng)驗豐富的各專業(yè)施工技 術(shù)管理人員及具熟練操作技能的作業(yè)工人1600 多人，有各種性能良好的施工機械設(shè)備，有充足的各類施工周轉(zhuǎn)材料 ,只要施工任務(wù)一明確，施工所需的各類設(shè)備、材料、人員均可隨時進場，以滿足工程施工的需要。 4 主要工程項目的施工方案、施工方法 4． 1 土方工程 4． 1． 1 施工方案 25＃樓基礎(chǔ)土方：在樁基施工并檢測完后，用挖土機（反鏟）挖除原拆遷房屋砼地坪及基礎(chǔ)（平均厚度暫按 300 考慮）并外棄，然后一次性大開挖并人工清理至承臺墊層標高（▽ ，局部▽ ），可用于回填的土暫堆放在基坑南側(cè)空地上，待基礎(chǔ)部分施工完后及時回填。 4． 1． 3 開挖時應(yīng)跟蹤檢查坑底標高，防止超挖，當發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計 不符時，應(yīng)及時通知設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理代表現(xiàn)場研 究處理。 4． 2 靜壓樁工程 4． 2． 1 樁及壓樁機械設(shè)備的選擇及材料、設(shè)備供應(yīng)計劃 4． 2． 1． 1 根據(jù)設(shè)計要求、地質(zhì)條件等，本工程選用靜壓樁的施工類型；樁選用 D＝ 400 厘米（ AB 型） C80 高強預(yù)應(yīng)力管樁（即 PHC）；設(shè)計單樁承載力為 1200KN；管樁預(yù)制長度選定為 10 米、 7 米、 5 米三種類型。 4． 2． 2． 2 預(yù)應(yīng)力管樁強度達到 100％后方可運輸，且宜根據(jù)壓樁順序和速度運輸以減少二次搬運；運樁前嚴格檢查樁砼質(zhì)量、尺寸、樁靴的牢固性及樁使用標志是否齊全。 4． 2． 3 壓樁方式 4． 2． 3． 1 處理現(xiàn)場各類障礙物；確保現(xiàn)場“三通一平”。 4． 2． 3． 5 壓樁的程序一般采取分段壓入、逐段接長的方法。 4． 2． 3． 7 通過起動縱、橫向行走油缸，將樁尖對準樁位，壓入 1 米左右停止壓樁，調(diào)正樁在兩個方向的垂直度。若壓力讀數(shù)急劇上升或下降時，應(yīng)停機并 核對地質(zhì)資料分析，判斷是否遇到障礙物或產(chǎn)生斷樁。若樁頂高出地面一段距離，且壓力已達規(guī)定值時則要截樁，以便樁機移位。 4． 2． 5 壓樁施工注意事項 4． 2． 5． 1 壓樁施工前應(yīng)對現(xiàn)場土層地質(zhì)情況了解清楚，做到心中有數(shù)；同時應(yīng)做好設(shè)備的檢查工作，確保可靠使用，避免中途間斷壓樁。 4． 2． 5． 5 壓樁機行駛道路的地基應(yīng)有足夠的承載力，必要時需作處理。處理方法是打開開關(guān)，清洗油路，更換壓力表。 4． 2． 7 樁的荷載試驗和動測方法 4． 2． 7． 1 本工程設(shè)計要求做樁荷載試驗為 3 根；擬采用快速維持荷載法進行樁靜載試驗；加載分級為 10 級，每級荷載維持時間為 60 分鐘，測讀下沉時間： 0、 1 4 60 分鐘。 4． 2． 7． 2 按照樁基工程規(guī)范要求對樁進行動測檢查；動測方法擬采用動力參數(shù)法檢測樁身的質(zhì)量。 23＃、 14＃樓：各選用四樁型鋼井架一部， H＝ 32 米，最大起重量 ，用 2t 高速卷揚機提升。 4． 3． 2． 3 考慮到鄰近原有建筑物這一因素，塔吊安裝完后，在使用前必須一次升塔至 24 米高后方可正式投入使用。 4． 4 模板工程 4． 4． 1 材料：模板均用 18 厚七夾板。 4． 4． 2 模板均在現(xiàn)場加工拼裝。 4． 4． 4 模板及承撐系統(tǒng)支設(shè)完后，應(yīng)加強檢查，保證能穩(wěn)固地承受新澆砼的重量、側(cè)壓力及施工荷載，保證結(jié)構(gòu)的形狀尺寸、相互位置正確。 4． 5． 2 因本工程按 7 度三級抗震設(shè)防，故柱縱向鋼筋可采用綁扎接頭（當直徑 d＞ 22 時，采用焊接），剪力墻及其暗柱中鋼筋也可采用綁扎接頭（當直徑 d＞ 22 時，采用機械連接或電渣壓力焊）。 4． 5． 5 防雷接地鋼筋應(yīng)在封模前按電氣施工圖施工，不得遺漏。在購買商品砼時必須到供貨方砼攪拌站采集水泥、砂、石的樣品進行復(fù)檢。澆筑砼時應(yīng)跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時妥善處理。 4． 6． 7 砼澆筑完畢且初凝后，應(yīng)派專人養(yǎng)護使之經(jīng)常保持濕潤，對拉螺栓孔洞均用同標號水泥砂漿填補。 4． 7． 2 腳手架地基要夯實，不得漬水；每根立桿下應(yīng)安裝基座，下墊木跳板，并綁一道掃地桿；腳手架應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)按豎向 6 米，橫向約 米交叉拉結(jié)；作業(yè)層必須滿鋪腳手板，在其下二步始終保持一層腳手板（其余隔五步保留一層）；架外拐角兩側(cè)都要綁剪刀撐，與地面夾角以 45176。詳見《腳手架搭設(shè)方案圖 》。 4． 8 砌筑工程 4． 8． 1 砌筑時應(yīng)按設(shè)計及規(guī)范要求施工，注意與砼墻、柱的拉結(jié)。為確保裝修質(zhì)量，大面積施工前，有必要先做樣板區(qū)、樣板間，經(jīng)有關(guān)各方認可后方可全面鋪開。 4． 9． 5 有排水坡度、高低差要求的地方必須按設(shè)計要求留設(shè)，有關(guān) 細部做法尚應(yīng)符合標準圖及廣東省、深圳市的有關(guān)規(guī)定。 4． 10． 1． 4 螺紋連接的填料， DN50 以下用生料帶， DN50 以上用麻和鉛油。 4． 10． 2． 2 UPVC 管承口和插口在清除表面油污、灰塵后，均勻涂上膠，迅速進行粘接。立管末端的彎頭處應(yīng)做 100 號砼管墩。 4． 10． 3． 3 衛(wèi)生器具托架安裝平整、牢固，與器具接觸緊密，并墊以橡膠軟墊。 4． 10． 4 管道試壓 4． 10． 4． 1 管道系統(tǒng)試壓前，作好下列準備工作：管道系統(tǒng)施工完畢并符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范；管架安裝完畢，配置合理、牢固，清除管線上所有的臨時卡具、支撐等；試驗用的壓力表已校驗，精度不低于 級，表的滿刻度值為試驗壓力的 － 2 倍，壓力表不得少于 2 塊。加壓到一定數(shù)值時，停泵對管道進 行檢查，無問題時再繼續(xù)加壓，分 2－ 3 次以試驗壓力。 4． 10． 5． 2 系統(tǒng)沖洗先干管、立管，后支管。 4． 11 電氣工程 4． 11． 1 配電箱安裝 4． 11． 1． 1 砌墻時配合瓦工預(yù)留好配電箱位置，在墻體粉刷之后，方可安裝配電箱。箱體放正，側(cè)邊線垂直，箱口平面與墻面平行，高出墻面 10mm。接線壓頭牢固無松動，多股銅導線采用接線端子壓接并鍍錫，單芯導線在螺栓上壓接時按螺旋方向盤圈，在接孔內(nèi)壓接時將線芯彎鉤呈雙線壓接。 PVC 管切割用鋼鋸，彎曲用彎管彈簧。暗配于墻體內(nèi)線管用水泥砂漿填注間隙，與墻體緊密結(jié)合，保證線管有 15 毫米以上的保護層。 4． 11． 3． 2 插座左孔接零線，右孔接相線， 上孔接地線，開關(guān)分、合相線。 4． 11． 3． 5 安裝面板時，注意板面平整，不能歪斜，扣在墻面上要嚴密，不能有縫隙。 4． 11． 4． 4 固定燈具的螺釘或螺栓不少于兩個。支架長 米，埋深 米，水平間距 米，轉(zhuǎn)角處 米。為保持和發(fā)揚企業(yè)榮譽，我公司在本工程施工中提出如下質(zhì)量管理目標： 單位工程質(zhì)量等級：優(yōu)良 重大質(zhì)量事故：零 一般質(zhì)量問題返工損失率：小于 10/000 為實現(xiàn)以上目標，我公司將實施如下確保工程質(zhì)量的措施： 5． 1． 1 建立項目質(zhì)量保證體系，落實項目部各崗位質(zhì)量責任制，實施工程質(zhì)量考核及獎罰制度。 5． 1． 5 各種原材料、半成品均應(yīng)有出廠合格證、試驗報告，鋼筋、水泥、鍍鋅管、防水材料等重要材料必須按有關(guān)標準規(guī)定經(jīng)抽樣復(fù)檢合格后才能使用。拌和砼及砌筑砂漿時應(yīng)嚴格按配合比計量下料，試塊應(yīng)按期送檢。接引的施工測量控制標樁周圍埋設(shè) 4 根木樁（ h1m）圍欄并掛標識牌加以保護，嚴禁破壞或擅自拆毀。 5． 2 保證工期的措施。 5． 2． 2． 1 保資金投入，積極備好工程用料（及時送檢）。 5． 2． 3 做好各項施工準備工作，積極取得各有關(guān)主管部門（如交管、城管、環(huán)保、住宅區(qū)管理單位等）、有關(guān)協(xié)作配合單位 （商品砼攪拌站等供貨商）的大力支持，確保土方外運、大型機械設(shè)備進出場、商品砼供應(yīng)及現(xiàn)場施工能連續(xù)有序地進行，避免發(fā)生各種意外而延誤工期。以周（旬）、月計劃保關(guān)鍵節(jié)點目標及控制性總進度計劃目標，實行工期節(jié)點考核制度，激勵職工保工期目標的實現(xiàn)。 6． 1 雨天原則上不施工土方。 6． 3 用電機械設(shè)備（如 對焊機、電焊機、卷揚機等）應(yīng)搭設(shè)防雨棚（兼作安全防護棚）。 6． 5 雨天禁止露天焊接作業(yè)。 7． 1． 2 編制施工組織設(shè)計或作業(yè)設(shè)計時，要編制安全技術(shù)措施；作業(yè)前要認真進行安全技術(shù)措施交底并作好記錄；特種作業(yè)人員（如機械設(shè)備操作工、電焊工、電工等）必須持證上崗，大型機械設(shè)備應(yīng)掛牌專人操作，專人指揮，并經(jīng)常維護保養(yǎng)。嚴禁違章指揮和野蠻施工，嚴肅勞保紀律。 7． 1． 6 瀝青作業(yè)要有防毒保護措施。 7． 2 文明施工及環(huán)境保護措施 管理目標：“文明施工合格工地”爭創(chuàng)“文明工地”。 7． 2． 4 施工現(xiàn)場場地、道路均應(yīng)硬地化，出入口設(shè)車輛沖洗臺，所有車輛不得帶泥上路，裝運建材、土石方、建筑垃圾的車輛不得在行駛途中污染道路和環(huán)境。 7． 2． 7 在住宅 區(qū)禁止中午 12 時至下午 2 時、晚上 11 時至第二天早 7 時 進行產(chǎn)生噪音的施工作業(yè)。 8 施工進度計劃說明 8． 1 招標文件要求的施工工期為 180 日歷天（包括節(jié)假日、雨天）。 8． 2 勞動力動態(tài)部署及需用量計劃 按施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃、建安工作量、企業(yè)全員勞動生產(chǎn)率等因素合理調(diào)配勞動力，組織均衡施工