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數(shù)控技術(shù)-軸類(lèi)零件的加工工藝與編程(已修改)

2024-12-22 02:05 本頁(yè)面
 

【正文】 職業(yè)技術(shù)學(xué)院 數(shù)控技術(shù) 專(zhuān)業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 設(shè)計(jì)題目 軸 類(lèi) 零件 的 加工工藝與編 程 學(xué)生姓名 學(xué) 號(hào) 指導(dǎo)教師 專(zhuān) 業(yè) 數(shù)控技術(shù) 年 級(jí) 2021 級(jí) 技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 摘 要 隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展和經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈 ,產(chǎn)品更新速度越來(lái)越快 ,復(fù)雜形狀的零件越來(lái)越多 ,精度要求越來(lái)越高 ,多品種、小批量生產(chǎn)的比重明顯增加 ,激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)使產(chǎn)品研制生產(chǎn) 周期越來(lái)越短 ,傳統(tǒng)的加工設(shè)備和制造方法已難以適應(yīng)這種多樣化、柔性化與復(fù)雜形狀零件的高速高質(zhì)量加工要求。 本課題來(lái)源于生產(chǎn),是對(duì)所學(xué)知識(shí)的應(yīng)用,它包括了 三 年所學(xué)的全部知識(shí),在數(shù)控專(zhuān)業(yè)上具有代表性,而且提高了綜合運(yùn)用各方面知識(shí)的能力。程序的編制到程序的調(diào)試,零件的加工運(yùn)用到了所學(xué)的 AutoCAD、 CAXA制造工程師軟件、 數(shù)控 機(jī)床操作、子程序、刀具的選擇、零件的工藝分析、數(shù)學(xué)處理、工藝路線(xiàn)等一系列的內(nèi)容。這將所學(xué)到的理論知識(shí)充分運(yùn)用到了實(shí)際加工中,切實(shí)做到了理論與實(shí)踐的有機(jī)結(jié)合。 關(guān)鍵詞 : 數(shù)控; 加工;工藝;編程 技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 目 錄 1引 言 ............................................................. 1 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展及趨勢(shì) .......................................... 1 數(shù)控車(chē)削加工工藝分析的主要內(nèi)容 ................................ 2 2軸類(lèi)零件的加工工藝設(shè)計(jì) ............................................ 3 軸類(lèi)加工的內(nèi)容及工藝分析 ...................................... 3 軸類(lèi)零件加工的內(nèi)容 ......................................... 3 軸類(lèi)零件加工的工藝分析 ..................................... 4 軸類(lèi)零件工藝路線(xiàn)的擬定 ........................................ 4 工藝路線(xiàn)的確定 ............................................. 4 輔助工序的安排 ............................................. 6 數(shù)控機(jī)床及其工藝設(shè)備的選擇 .................................... 6 數(shù)控機(jī)床的選擇 ............................................. 6 檢測(cè)量具的選擇 ............................................. 7 軸類(lèi)零件切削用量參數(shù)的確定 .................................... 7 確定主軸轉(zhuǎn)速 ............................................... 7 確定進(jìn)給速度 ............................................... 8 確定背吃刀量 ............................................... 8 擬定數(shù)控加工工藝卡 ............................................ 8 數(shù)控加工工序 .............................................. 8 數(shù)控加工工序表 ............................................ 9 刀具的選擇 .................................................... 9 刀具 ....................................................... 9 確定對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn) ........................................ 10 3軸類(lèi)零件夾具的選用 ............................................... 12 對(duì)軸類(lèi)零件夾具的基本要求 ..................................... 12 夾具的類(lèi)型 ............................................... 12 零件的安裝 ................................................ 12 4車(chē)削零件數(shù)控加工的編程 ........................................... 13 數(shù)控坐標(biāo)系的確定 ............................................. 13 走刀路線(xiàn)的確定 ............................................... 13 程序編制 ..................................................... 14 5結(jié) 論 ............................................................ 22 6致 謝 ............................................................ 23 7參 考 文 獻(xiàn) ...................................................... 24 技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 第 1 頁(yè) 共 24 頁(yè) 1 引 言 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展及趨勢(shì) 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng),即計(jì)算機(jī)數(shù)字控制 (CNC)系統(tǒng)是在傳統(tǒng)的硬件數(shù)控 (NC)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。它主要由硬件和軟件兩大部分組成。通過(guò)系統(tǒng)控制 軟件與硬件的配合,完成對(duì)進(jìn)給坐標(biāo)控制、主軸控制、刀具控制、輔助功能控制等。 CNC系統(tǒng)利用計(jì)算機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)零件程序編輯、坐標(biāo)系偏移、刀具補(bǔ)償、插補(bǔ)運(yùn)算、公英制變換、圖形顯示和固定循環(huán)等。使數(shù)控機(jī)床按照操作設(shè)計(jì)要求,加工出需要的零件 。 1908 年,穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問(wèn)世; 19 世紀(jì)末,以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明; 1938 年,香農(nóng)在美國(guó)麻省理工學(xué)院進(jìn)行了數(shù)據(jù)快速運(yùn)算和傳輸,奠定了現(xiàn)代計(jì)算機(jī),包括計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)是與機(jī)床控制密切結(jié)合發(fā)展起來(lái)的。 1952 年第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床問(wèn)世后,數(shù) 控系統(tǒng)已經(jīng)先后經(jīng)歷了兩個(gè)階段和六代的發(fā)展,其六代 是指電子管、晶體管、集成電路、小型計(jì)算機(jī)、微處理器和基于工控 PC 機(jī)的通用 CNC 系統(tǒng)。其中前三代為第一階段,稱(chēng)作為硬件連接數(shù)控,簡(jiǎn)稱(chēng) NC 系統(tǒng);后三代為第二階段,乘坐計(jì)算機(jī)軟件數(shù)控,簡(jiǎn)稱(chēng) CNC 系統(tǒng)。 數(shù)控加工技術(shù) 是什么呢 ?簡(jiǎn)單的說(shuō)就是利用數(shù)字化控制系統(tǒng)在加工機(jī)床上完成整個(gè)零件的加工。而且和傳統(tǒng)的機(jī)械加工手段相比數(shù)控加工技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn): ①加工效率高。 利用數(shù)字化的控制手段可以加工復(fù)雜的曲面。而加工過(guò)程是由計(jì)算機(jī)控制,所以零件的互換性強(qiáng),加工的速度快。 ②加工 精度高。 同傳統(tǒng)的加工設(shè)備相比,數(shù)控系統(tǒng)優(yōu)化了傳動(dòng)裝置 ,提高分辨率 ,減少了人為誤差,因此加工的效率可以得到很大的提高。 ③勞動(dòng)強(qiáng)度低。 由于采用了自動(dòng)控制方式,也就是說(shuō)加工的全部過(guò)程是由數(shù)控系統(tǒng)完成,不象傳統(tǒng)加工手段那樣煩瑣,操作者在數(shù)控機(jī)床工作時(shí),只需要監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。所以勞動(dòng)強(qiáng)度很低。 ④適應(yīng)
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