【正文】 職業(yè)技術學院 數(shù)控技術 專業(yè)畢業(yè)設計說明書 設計題目 軸 類 零件 的 加工工藝與編 程 學生姓名 學 號 指導教師 專 業(yè) 數(shù)控技術 年 級 2021 級 技術學院畢業(yè)設計說明書 摘 要 隨著科學技術的飛速發(fā)展和經(jīng)濟競爭的日趨激烈 ,產(chǎn)品更新速度越來越快 ,復雜形狀的零件越來越多 ,精度要求越來越高 ,多品種、小批量生產(chǎn)的比重明顯增加 ,激烈的市場競爭使產(chǎn)品研制生產(chǎn) 周期越來越短 ,傳統(tǒng)的加工設備和制造方法已難以適應這種多樣化、柔性化與復雜形狀零件的高速高質(zhì)量加工要求。 本課題來源于生產(chǎn)，是對所學知識的應用，它包括了 三 年所學的全部知識，在數(shù)控專業(yè)上具有代表性，而且提高了綜合運用各方面知識的能力。程序的編制到程序的調(diào)試，零件的加工運用到了所學的 AutoCAD、 CAXA制造工程師軟件、 數(shù)控 機床操作、子程序、刀具的選擇、零件的工藝分析、數(shù)學處理、工藝路線等一系列的內(nèi)容。這將所學到的理論知識充分運用到了實際加工中，切實做到了理論與實踐的有機結合。 關鍵詞 ： 數(shù)控； 加工；工藝；編程 技術學院畢業(yè)設計說明書 目 錄 1引 言 ............................................................. 1 數(shù)控技術的發(fā)展及趨勢 .......................................... 1 數(shù)控車削加工工藝分析的主要內(nèi)容 ................................ 2 2軸類零件的加工工藝設計 ............................................ 3 軸類加工的內(nèi)容及工藝分析 ...................................... 3 軸類零件加工的內(nèi)容 ......................................... 3 軸類零件加工的工藝分析 ..................................... 4 軸類零件工藝路線的擬定 ........................................ 4 工藝路線的確定 ............................................. 4 輔助工序的安排 ............................................. 6 數(shù)控機床及其工藝設備的選擇 .................................... 6 數(shù)控機床的選擇 ............................................. 6 檢測量具的選擇 ............................................. 7 軸類零件切削用量參數(shù)的確定 .................................... 7 確定主軸轉(zhuǎn)速 ............................................... 7 確定進給速度 ............................................... 8 確定背吃刀量 ............................................... 8 擬定數(shù)控加工工藝卡 ............................................ 8 數(shù)控加工工序 .............................................. 8 數(shù)控加工工序表 ............................................ 9 刀具的選擇 .................................................... 9 刀具 ....................................................... 9 確定對刀點與換刀點 ........................................ 10 3軸類零件夾具的選用 ............................................... 12 對軸類零件夾具的基本要求 ..................................... 12 夾具的類型 ............................................... 12 零件的安裝 ................................................ 12 4車削零件數(shù)控加工的編程 ........................................... 13 數(shù)控坐標系的確定 ............................................. 13 走刀路線的確定 ............................................... 13 程序編制 ..................................................... 14 5結 論 ............................................................ 22 6致 謝 ............................................................ 23 7參 考 文 獻 ...................................................... 24 技術學院畢業(yè)設計說明書 第 1 頁 共 24 頁 1 引 言 數(shù)控技術的發(fā)展及趨勢 機床數(shù)控系統(tǒng)，即計算機數(shù)字控制 (CNC)系統(tǒng)是在傳統(tǒng)的硬件數(shù)控 (NC)的基礎上發(fā)展起來的。它主要由硬件和軟件兩大部分組成。通過系統(tǒng)控制 軟件與硬件的配合，完成對進給坐標控制、主軸控制、刀具控制、輔助功能控制等。 CNC系統(tǒng)利用計算機來實現(xiàn)零件程序編輯、坐標系偏移、刀具補償、插補運算、公英制變換、圖形顯示和固定循環(huán)等。使數(shù)控機床按照操作設計要求，加工出需要的零件 。 1908 年，穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問世； 19 世紀末，以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明； 1938 年，香農(nóng)在美國麻省理工學院進行了數(shù)據(jù)快速運算和傳輸，奠定了現(xiàn)代計算機，包括計算機數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎。數(shù)控技術是與機床控制密切結合發(fā)展起來的。 1952 年第一臺數(shù)控機床問世后，數(shù) 控系統(tǒng)已經(jīng)先后經(jīng)歷了兩個階段和六代的發(fā)展，其六代 是指電子管、晶體管、集成電路、小型計算機、微處理器和基于工控 PC 機的通用 CNC 系統(tǒng)。其中前三代為第一階段，稱作為硬件連接數(shù)控，簡稱 NC 系統(tǒng)；后三代為第二階段，乘坐計算機軟件數(shù)控，簡稱 CNC 系統(tǒng)。 數(shù)控加工技術 是什么呢 ？簡單的說就是利用數(shù)字化控制系統(tǒng)在加工機床上完成整個零件的加工。而且和傳統(tǒng)的機械加工手段相比數(shù)控加工技術具有以下優(yōu)點： ①加工效率高。 利用數(shù)字化的控制手段可以加工復雜的曲面。而加工過程是由計算機控制，所以零件的互換性強，加工的速度快。 ②加工 精度高。 同傳統(tǒng)的加工設備相比，數(shù)控系統(tǒng)優(yōu)化了傳動裝置 ,提高分辨率 ,減少了人為誤差，因此加工的效率可以得到很大的提高。 ③勞動強度低。 由于采用了自動控制方式，也就是說加工的全部過程是由數(shù)控系統(tǒng)完成，不象傳統(tǒng)加工手段那樣煩瑣，操作者在數(shù)控機床工作時，只需要監(jiān)視設備的運行狀態(tài)。所以勞動強度很低。 ④適應