【正文】 第一篇：6S管理（精選）6S管理6S管理包含：，，。企業(yè)有效地開(kāi)展6S管理制度，不僅能夠創(chuàng)造舒適的工作環(huán)境。而且，對(duì)于帶動(dòng)企業(yè)員工工作的積極性，改善企業(yè)良好的工作氛圍，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量品質(zhì)水準(zhǔn)，降低成本、減少浪費(fèi)，塑造企業(yè)良好的品牌形象都有著顯著的效果。6S管理中，每個(gè)項(xiàng)目都至關(guān)重要，同時(shí)也都息息相關(guān)。把需要和不需要的事物區(qū)分開(kāi)，并將不需要的加以處理。這是開(kāi)展生產(chǎn)、工作現(xiàn)場(chǎng)的第一步。要求對(duì)生產(chǎn)、工作現(xiàn)場(chǎng)擺放和停滯的給類(lèi)物品進(jìn)行分類(lèi)，區(qū)分出什么事現(xiàn)場(chǎng)需要的，什么是不需要的。之后，對(duì)于不需要的物品，如：剩余材料、切削垃圾、廢品、多余的工具、個(gè)人生活用品等，要堅(jiān)決及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)。通道暢通、整潔。工作場(chǎng)所的設(shè)備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類(lèi)放置整齊。料架的物品擺放整齊。整理的目的在于：；、垃圾，有助于是通道暢通，提高工作效率；/ 6 的磕碰情況，保障安全，提高質(zhì)量；、錯(cuò)放、混料的差錯(cuò)事故；，提高工作情緒。把需要的人、事、物加以定量，定位。通過(guò)進(jìn)一步整頓，對(duì)生產(chǎn)、工作現(xiàn)場(chǎng)需要的工具、物品進(jìn)行合理、科學(xué)的布置擺放，有利于提高生產(chǎn)效率，保障生產(chǎn)安全。機(jī)器設(shè)備定期保養(yǎng)并有設(shè)備保養(yǎng)卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。工具定位放置，定期保養(yǎng)。零部件定位擺放，有統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，一目了然。工具、模具明確定位，標(biāo)識(shí)明確，取用方便。車(chē)間各區(qū)域有6S責(zé)任區(qū)及責(zé)任人。打掃干凈生產(chǎn)、工作現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)備異常時(shí)及時(shí)修理。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)過(guò)程中必然會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵、油污、鐵削、垃圾等，從而容易使現(xiàn)場(chǎng)變臟，油污和灰塵的長(zhǎng)時(shí)間滯留甚至造成難以清潔的情況；這樣不僅會(huì)影響工作者的工作情緒，還會(huì)使設(shè)備、工具精度降低，故障多發(fā)，影響生產(chǎn)質(zhì)量。因此，必須通過(guò)清掃清除臟物，創(chuàng)建一個(gè)良好的工作環(huán)境。清掃需要建議標(biāo)準(zhǔn)的制度。要做到“自己的工具、設(shè)備、區(qū)域必須由自己清掃，不依賴(lài)他人”。同時(shí)，對(duì)于設(shè)備的清掃要與/ 6設(shè)備的點(diǎn)檢、保養(yǎng)工作結(jié)合起來(lái)。清掃工作的實(shí)施對(duì)于減少不必要的清掃工，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的改善和防治都起著關(guān)鍵性的作用。保持通道干凈、作業(yè)場(chǎng)所東西存放整齊，地面無(wú)任何雜物辦公桌、工作臺(tái)面以及四周環(huán)境整潔。窗、墻壁、天花板干凈整潔。工具、機(jī)械、機(jī)臺(tái)隨時(shí)清理。清潔，是對(duì)前三項(xiàng)的堅(jiān)持與深入。是消除發(fā)生安全事故的根源。是進(jìn)一步減少污染源，職業(yè)病的有效措施。通道作業(yè)臺(tái)劃分清楚，通道順暢。每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。對(duì)不符合的情況及時(shí)糾正。保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。素養(yǎng)是6S管理制度的核心。培養(yǎng)嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，努力提高員工的職業(yè)道德水平。生產(chǎn)紀(jì)律、制度的目的是為了讓員工在工作中能正確的處理事物、執(zhí)行任務(wù)；從而養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，提高員工素質(zhì)。因?yàn)闆](méi)有員工素質(zhì)的提高，各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)就不能順利地開(kāi)展，即使開(kāi)展了也無(wú)法堅(jiān)持下去。員工戴廠(chǎng)牌。/ 6穿廠(chǎng)服且清潔得體，儀容整齊大方。員工言談舉止文明有禮，對(duì)人熱情大方。員工工作精神飽滿(mǎn)。員工有團(tuán)隊(duì)精神，互幫互助，積極參加“6S”活動(dòng)，時(shí)間觀(guān)念強(qiáng)。堅(jiān)定不移的樹(shù)立“以人為本，安全第一”的思想，把各項(xiàng)安全生產(chǎn)落到實(shí)處；是建立安全長(zhǎng)效機(jī)制的前提和基礎(chǔ)，也是尊重員工基本生存權(quán)的具體體現(xiàn)。因此，在企業(yè)的安全文化建設(shè)中，要始終堅(jiān)持以人為本、實(shí)現(xiàn)人的價(jià)值、保障人的生命安全與健康，是安全工作開(kāi)展，也是6S制度開(kāi)展的重要前提。重點(diǎn)危險(xiǎn)區(qū)域有安全警示牌。遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行，不損壞公物。班前不酗酒，不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙。6S工作的開(kāi)展是不能急功近利的。要循循漸進(jìn)，需要各部門(mén)，和企業(yè)所有管理者和員工之間積極配合得來(lái)的。開(kāi)展好6S工作要做出相對(duì)完善的制度準(zhǔn)則。不同的部門(mén)依據(jù)不同的效能制定出契合自身需求的規(guī)定章程。確定宗旨和方向，確定實(shí)施范圍，提出有效的資源配置。要提高員工的認(rèn)同度，積極地讓每個(gè)企業(yè)員工都參與進(jìn)來(lái)。在6S開(kāi)展的過(guò)程中，需要不斷的改善和深化6S的內(nèi)容。規(guī)/ 6范各個(gè)制度、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、要領(lǐng)等等。使一切規(guī)范文字化的東西盡可能的標(biāo)準(zhǔn)化。使一切工作進(jìn)程都有據(jù)可依，有理可循。不僅能夠提高工作生產(chǎn)效率，同時(shí)也能提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。管理的可視化是對(duì)管理項(xiàng)目、工作進(jìn)程的直觀(guān)的有效的一種手段?？梢酝ㄟ^(guò)各種形式，如：標(biāo)語(yǔ)、圖表、現(xiàn)況板等把文件上、腦子里或是現(xiàn)場(chǎng)隱藏的情報(bào)揭示出來(lái)。以便任何人都能及時(shí)掌握和管理必要的情報(bào)，從而能快速地制定和實(shí)施應(yīng)對(duì)措施。因此，管理的可視化是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，和解決問(wèn)題非常有效、直觀(guān)的手段。6S也是要訓(xùn)練員工的自主思考和解決問(wèn)題的能力。因此，在開(kāi)展6S的過(guò)程中，培訓(xùn)也就成為了必不可少的一項(xiàng)環(huán)節(jié)。培訓(xùn)不僅有利于6S開(kāi)展，同時(shí)對(duì)提高員工對(duì)企業(yè)的認(rèn)同度、歸屬感；增進(jìn)員工之間的協(xié)作、溝通能力也起著不小的作用。做好6S的定期評(píng)估檢查是保證落實(shí)6S內(nèi)容的必要措施。做好《6S檢查項(xiàng)目表》、《6S檢查問(wèn)題記錄表》、《6S問(wèn)題改善進(jìn)度表》是改善和深化6S管理制度的有效方式。對(duì)于檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題有針對(duì)性的改進(jìn)。對(duì)各部門(mén)生產(chǎn)、工作現(xiàn)場(chǎng)的獎(jiǎng)懲整改有助于激勵(lì)員工的工作積極性。/ 6/ 6第二篇：6S管理“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來(lái)，是現(xiàn)代工廠(chǎng)行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強(qiáng)調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實(shí)，能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺(tái)。整理（SEIRI）——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒(méi)有必要的，除了有必要的留下來(lái)，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所。整頓（SEITON）——把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過(guò)多的積壓物品。清掃（SEISO）——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神（也稱(chēng)習(xí)慣性）。目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工，營(yíng)造團(tuán)員精神。安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀(guān)念，防范于未然。目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。因其日語(yǔ)的羅馬拼音均以“S”開(kāi)頭，因此簡(jiǎn)稱(chēng)為“6S”。[編輯本段]6S的關(guān)系彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容；清潔是制度化、規(guī)范化；清掃指繞開(kāi)？保持3S水平，素養(yǎng)是養(yǎng)成習(xí)慣，遵守紀(jì)律、規(guī)則、嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真；安全是基礎(chǔ)，尊重生命，杜絕違章。整理：區(qū)分要與不要，現(xiàn)場(chǎng)只適量留要的，不要的清理掉，節(jié)約空間；整頓：對(duì)要的東西進(jìn)行依規(guī)定定位，盡量擺放整齊，并準(zhǔn)確標(biāo)識(shí)，節(jié)約時(shí)間；清掃：對(duì)工作場(chǎng)所臟污清除，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場(chǎng) 所干凈，對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢，保養(yǎng)保證品質(zhì)、效率的技術(shù)；清潔：將3S的工作標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，并保持成果，持之以恒；素養(yǎng)：人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習(xí)慣，追求的最高境界。安全：嚴(yán)禁違章，尊重生命。[編輯本段]6S管理實(shí)施原則：（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；（2）持之性：人性化，全球遵守與保持；（3）美觀(guān)：作產(chǎn)品——作文化——征服客戶(hù)群。管理理念適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)景，展示讓人舒服、感動(dòng)。[編輯本段]6S管理精髓：（1）全員參與：董事長(zhǎng)——一線(xiàn)員工，所有部門(mén)：生產(chǎn)、技術(shù)、行管、財(cái)務(wù)、后勤；（2）全過(guò)程：全產(chǎn)品研發(fā)——廢止的生命周期人人保持——改善——保持——管理活動(dòng)（3）全效率：綜合效率，挑戰(zhàn)工作極限。只有起點(diǎn)沒(méi)有終點(diǎn)。[編輯本段]執(zhí)行6S的好處（1）提升企業(yè)形象——整齊清潔的工作環(huán)境，吸引客戶(hù)，增強(qiáng)信心；（2）減少浪費(fèi)：人員 門(mén)口的展品區(qū)、時(shí)間 取分子篩、場(chǎng)地 雜物亂放，其他東西無(wú)處放。（3）提高效率：良好環(huán)境，心情，擺放有序，省時(shí)省力，減少搬運(yùn)作業(yè)。（4）質(zhì)量保證：做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，杜絕馬虎，品質(zhì)可靠。（5）安全保障：通道暢通，寬廣明亮，人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，事故少。（6）提高設(shè)備壽命：清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)；（7）降低成本：減少跑冒滴漏，減少來(lái)回搬運(yùn)；（8）交期準(zhǔn)：一目了然，異?，F(xiàn)象明顯化，及時(shí)調(diào)整作業(yè)。[編輯本段]國(guó)內(nèi)6S推廣情況1995年引進(jìn)香港，WTO日資企業(yè)，認(rèn)真對(duì)待每一件小事，有規(guī)定按規(guī)定做。海爾、美的、正泰。海爾：6S大腳印，每天班前會(huì)，好的不好的?，F(xiàn)場(chǎng)管理精髓：責(zé)任到人，人人有事管，事事有人管。內(nèi)蒙毛烏素對(duì)氣瓶發(fā)氣少追究，“認(rèn)真的態(tài)度”各級(jí)技術(shù)人員、管理人員多到現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題，促使現(xiàn)場(chǎng)水平提高，日事日畢，日清日高。“OEC”[編輯本段]6S推行步驟：（1）決策——誓師大會(huì)；（2）組織——文件“學(xué)習(xí)”、推委會(huì)、推行辦、推行小組成立，各級(jí)部門(mén)周三下班前各小組名單報(bào)推行辦。（3）制訂方針、目標(biāo)——6S方針是規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物，提高全員素質(zhì)，需作標(biāo)識(shí)牌，在車(chē)間懸掛；“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來(lái)，是現(xiàn)代工廠(chǎng)行之有效的現(xiàn)場(chǎng)管理理念和方法，被烽火獵頭等知名獵頭采用。其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。1．整理（SEIRI）——將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒(méi)有必要的，除了有必要的留下來(lái)，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清