手柄沖孔、落料級進模的設計與制造(已修改)
2024-12-20 00:52 本頁面
【正文】 1 手柄沖孔、落料級進模 的設計與制造 [摘要 ] 本文介紹的是一副手柄沖孔、落料級進模的設計與制造，其內容包括：零件的工藝分析、工藝方案的確定、沖壓工藝的相關計算及設計、模具類型及結構的確定、模具材料的選擇、主要零部件的設計、主要零部件的制造及模具的裝配。 此模具采用人工送料，送料時板料依靠左右兩導料板進行導向。因工件具有一頭大一頭小的特點，所以采用雙向排樣，隔位沖裁。首個工件沖裁時的定位依靠始用擋料裝置來確定，之后用固定擋料銷進行定位。沖壓過程中工件還須通過裝在凸模上的導正銷來進一步精確定位，使沖出的制件 達到圖樣要求。模具采用彈性卸料方式，這樣 在沖壓時卸料板可壓緊條料，使沖出的工件表面平整，毛刺少或無毛刺。工件和廢料則直接從壓力機工作臺孔中漏下，不需對模具進行清理，節(jié)省了時間，提高了生產(chǎn)率，同時操作安全、方便。 [關鍵詞 ] 手柄沖孔、落料 級進模 設計、加工裝配 目 錄 一 、 前言 1 2 二、零件 的工藝分析 2 三、工藝方案的確定 2 四 、 沖 壓 工 藝 計算 3 ( 一 ) 排樣設計 3 ( 二 ) 裁板設計 4 (三 ) 沖裁力 5 ( 四 ) 卸料力 5 ( 五 ) 總 壓 力 計 算 及 沖 壓 設 備 的 選擇 5 ( 六 ) 模 具 壓 力 中 心 計算 6 ( 七 ) 彈性橡膠板的算 7 (八 ) 凸、凹模刃口尺寸計算 8 五 、 模 具 類 型 及 結 構 的 確定 9 六 、 模 具 材 料 的 選 擇 要求 10 七 、 主 要 零 部 件 的 設計 10 3 ( 一 ) 凸模設計 183
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