【正文】 河 南 工 業(yè) 職 業(yè) 技 術(shù) 學(xué) 院 Henan Polytechnic Institute 畢業(yè)設(shè)計（論文） 題 目 墊圈沖孔落料倒裝復(fù)合模 班 級 模具 0906 姓 名 陳 丹 麗 指導(dǎo)教師 張玉華 I 前 言 沖壓技術(shù)廣泛應(yīng)用于航空、汽車、電機(jī)、家電、通信等行業(yè)的零部件的成形的加工。據(jù)國際生產(chǎn)技術(shù)協(xié)會預(yù)測，到本世紀(jì)中，機(jī)械零部件中 60%的粗加工、80%的精加工要有模具來完成加工。因此，沖壓技術(shù)對發(fā)展生產(chǎn)、增加效益、更新產(chǎn)品等方面具有重要作用。 目前，我國沖壓技術(shù)與先進(jìn)工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比還相當(dāng)落后，主要原因是我國在沖壓基礎(chǔ)理論及成形工藝、模具標(biāo)準(zhǔn)化、模具設(shè)計、模具制造工藝及設(shè)備等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家尚有相當(dāng)大的差距，導(dǎo)致我國模具在壽命、效率、加工精度、生產(chǎn)周期等方面與先進(jìn)工業(yè)發(fā)達(dá)國家的模具相比差距相當(dāng)大。 本次設(shè)計是參考了眾多參考文獻(xiàn)及專業(yè)資料的規(guī)范要求編寫而成。本設(shè)計主要介紹片裝彈簧沖壓級進(jìn)模。本設(shè)計共分 5章，主要包括材料工藝分析和成形性能、沖壓工序特點 和工藝計算、模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具主要零件結(jié)構(gòu)設(shè)計及工藝性分析等。 另外，還附有 畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書、論文評閱表、答辯小組成員表、部分模具零件沖壓工藝過程卡、裝配圖、零件圖。 導(dǎo)師張玉華曾在編寫及內(nèi)容安排提出不少有益的意見。在此，謹(jǐn)向尊敬的導(dǎo)師表示真誠的感謝和崇高的敬意！ 由于本人知識水平和能力的有限，在設(shè)計的過程中難免存在很多的紕漏和不足之處，懇請個各位老師的批評與指正。 I 摘要 模具 作為高效的生產(chǎn)工具的一種，是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛與重要的工藝裝備。研究和發(fā)展模具技術(shù)，對于促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展具有特別重要的意義，模具技術(shù)已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造技術(shù)的重要標(biāo)志之一，隨著工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，模具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位日益提高并在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中發(fā)揮越來越大的作用。 目前，我國沖壓技術(shù)與先進(jìn)工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比還相當(dāng)落后，主要原因是我國在沖壓基礎(chǔ)理論及成形工藝、模具標(biāo)準(zhǔn)化、模具設(shè)計、模具制造工藝及設(shè)備等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家尚有相當(dāng)大的差距，導(dǎo)致我國模具在壽命、效率、加工精度、生產(chǎn)周期等方面與先進(jìn)工業(yè)發(fā)達(dá)國家的模具相比差距相當(dāng)大。 本次設(shè)計是參考了眾多參考文獻(xiàn)及專業(yè)資料的規(guī)范要求編寫而成。本設(shè)計主要介紹墊圈沖孔落料倒裝復(fù)合模。 本設(shè)計主要包括材料工藝分析和成形性能、沖壓工序特點和工藝計算、模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計、模具主要零件結(jié)構(gòu)設(shè)計及工藝性分析等。 關(guān)鍵詞 ： 墊圈，倒裝復(fù)合模具，模具結(jié)構(gòu) 目錄 前言 .................................................................................................................................. I 摘要 .................................................................................................................................. I 1沖壓工藝分析及工藝方案的確定 .................................................................................... 3 工藝分析 ............................................................................................................. 3 工藝方案的確定 ................................................................................................... 3 模具結(jié)構(gòu)形式的 確定 ............................................................................................ 4 2沖壓工藝計算及設(shè)計 ..................................................................................................... 5 排樣 .................................................................................................................... 5 沖裁力的計算 ...................................................................................................... 6 壓力中心 ............................................................................................................. 7 設(shè)備類型的選擇 ................................................................................................... 7 計算凸、凹模刃口尺寸 ........................................................................................ 8 .......................................................................................... 10 卸料板各孔口尺寸 ..............................................................................................11 凸摸固定板各孔口尺寸 .......................................................................................11 3沖模結(jié)構(gòu)設(shè)計 .............................................................................................................. 13 凹模設(shè)計 ........................................................................................................... 13 凸凹模設(shè)計 ........................................................................................................ 13 凸模設(shè)計 ........................................................................................................... 14 模具總體設(shè)計 .................................................................................................... 15 選擇模架及確定其它沖模零件尺寸 ..................................................................... 15 校核壓力機(jī)安裝尺寸 .......................................................................................... 16 4 沖模零件 加工工藝設(shè)計 ............................................................................................... 17 5 模具裝配和試模 .......................................................................................................... 18 模具的裝配 ....................................................................................................... 18 模具的調(diào)試 ....................................................................................................... 19 結(jié)論 ............................................................................................................................... 20 致謝 ............................................................................................................................... 21 參考文獻(xiàn) ........................................................................................................................ 22 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 1 緒論 模具工業(yè)作為一種新興工業(yè)，它有節(jié)約原材料、節(jié)約能源、較高的生產(chǎn)效率，以及保證較高的加工精度等特點，在國民經(jīng)濟(jì)中越來越重要。模具技術(shù)成為衡量一個國家制造水平的重要依據(jù)之一，其中沖載模具在模具工業(yè)中舉足輕重的地位。 沖壓技術(shù)廣泛應(yīng)用于航空、汽車、電機(jī)、家電、通信等行業(yè)的零部件的成形的加工。據(jù)國際生產(chǎn)技術(shù)協(xié)會預(yù)測，到本世紀(jì)中，機(jī)械零部件中 60%的粗加工、80%的精加工要有模具來完成加工。因此，沖壓技術(shù)對發(fā)展生產(chǎn)、增加效益、更新產(chǎn)品等方面具有重要作用。 目前，我國沖壓技術(shù)與先進(jìn)工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比還相當(dāng)落后，主要原因是我國在沖壓基礎(chǔ)理論及成形工藝、模具標(biāo)準(zhǔn)化、模具設(shè)計、模具制造工藝及設(shè) 備等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家尚有相當(dāng)大的差距，導(dǎo)致我國模具在壽命、效率、加工精度、生產(chǎn)周期等方面與先進(jìn)工業(yè)發(fā)達(dá)國家的模具相比差距相當(dāng)大。 隨著工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，沖壓產(chǎn)品生產(chǎn)正呈現(xiàn)多品種、少批量，復(fù)雜、大型、精密，更新?lián)Q代速度快的變化特點，沖壓模具正向高效、精密、長壽命、大型化方向發(fā)展。為適應(yīng)市場變化，隨著計算機(jī)技術(shù)和制造技術(shù)的迅速發(fā)展，沖壓模具設(shè)計與制造技術(shù)正由手工設(shè)計、依靠人工經(jīng)驗和常規(guī)機(jī)械加工技術(shù)向以計算機(jī)輔助設(shè)計（ CAD）、數(shù)控切削加工、數(shù)控電加工為核心的計算機(jī)輔助設(shè)計與制造（ CAD/CAM）技術(shù)轉(zhuǎn)變 。本次畢業(yè)設(shè)計的目的是對所學(xué)知識的全面總結(jié)和運用，鞏固和加深各種理論知識靈活運用。目標(biāo)是通過這次畢業(yè)設(shè)計，可以很好的培養(yǎng)獨立思考，獨立工作的能力，為走上工作崗位從事技術(shù)工作打下良好的基礎(chǔ)。 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 2 設(shè)計題目 ： 墊圈 沖孔落料復(fù)合模 沖壓件如圖 01 材料 ： 45 鋼 生產(chǎn)批量 ： 中批量 料厚 ： 2 mm 圖可以繼續(xù)放大 圖 01 墊圈 河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)械工程系畢業(yè)論文 3 1 沖壓工藝分析及工藝方案的確定 工藝分析 該零件選用的沖裁材料為 45 鋼，精度要求為 IT9～ IT10 級， 屬于中批量生產(chǎn)的零件，形狀簡單，關(guān)于中心幾何對稱，工件沖孔尺寸，孔與孔之間、孔與邊緣之間距離較大，滿足凸摸強(qiáng)度和模具結(jié)構(gòu)要求，具有比較優(yōu)良的沖裁性能。 由制件圖分析可知： （ 1）沖裁件的公差等級不高于 IT14，一般