【正文】 北方民族大學 學士學位論文 論文題目 :焊片落料沖孔復合模 北方民族大學教務處制北方民族大學學士學位論文 1 畢業(yè)設計（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說明 原創(chuàng)性聲明 本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設計（論文），是我個人在指導教師的指導下進行的研究工作及取得的成果。盡我所知，除文中特別加以標注和致謝的地方外，不包含其他人或組織已經(jīng)發(fā)表或公布過的研究成果，也不包含我為獲得 及其它教育機構(gòu)的學位或?qū)W歷而使用過的材料。對本研究提供過幫助和 做出過貢獻的個人或集體，均已在文中作了明確的說明并表示了謝意。 作 者 簽 名： 日 期： 指導教師簽名： 日 期： 使用授權(quán)說明 本人完全了解 大學關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設計（論文）的規(guī)定，即：按照學校要求提交畢業(yè)設計（論文）的印刷本和電子版本；學校有權(quán)保存畢業(yè)設計（論文）的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務；學?？梢圆捎糜坝　⒖s印、數(shù)字化或其它復制手段保存論文；在不以贏利為目的前提 下，學?？梢怨颊撐牡牟糠只蛉績?nèi)容。 作者簽名： 日 期： 北方民族大學學士學位論文 2 學位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明：所呈交的論文是本人在導師的指導下獨立進行研究所取得的研究成果。除了文中特別加以標注引用的內(nèi)容外，本論文不包含任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。對本文的研究做出重要貢獻的個人和集體，均已在文中以明確方式標明。本人完全意識到本聲明的法律后果由本人承擔。 作者簽名： 日期： 年 月 日 學位論文版權(quán)使用授權(quán)書 本學位論文作者完全了解學校有關(guān)保留、使用學位論文的規(guī)定，同意學校保留并向國家有關(guān)部門或機構(gòu)送交論文的復印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。本人授權(quán) 大學可以將本學位論文的全部或部分內(nèi)容編入有關(guān)數(shù)據(jù)庫進行檢索，可以采用影印、縮印或掃描等復制手段保存和匯編本學位論文。 涉密論文按學校規(guī)定處理。 作者簽名： 日期： 年 月 日 導師簽名： 日期： 年 月 日 北方民族大學學士學位論文 3 摘 要 沖壓是在室溫下 ， 利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生 分 離或塑性變形，從而獲得所需零件的加工方法。沖壓通常是在常溫下對材料進行冷變形加工，且主要采用板料來加工成所需零件，所以也叫冷沖壓或板料沖壓。 沖壓是材料壓力加工或塑性加工的主要方法之一 ， 是一 種材料成形工程技術(shù) 。 在沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特 殊工藝設備，稱為沖壓模具（簡稱沖模） 。 沖模在實現(xiàn)沖壓加工中是必不可少的工藝裝備，與沖壓件是 “ 一模一樣 ” 的關(guān)系，若沒有符合要求的沖模，就不可能生產(chǎn)出合格的沖壓件 。沒有先進的沖模 ， 先進的沖壓成形工藝就無法實現(xiàn) 。 在沖壓零件的生產(chǎn)中合理的沖壓 成形工藝、先進的模具、高效的沖壓設備是 必不可少的三要素 。 本設 計主要介紹鏈條連接件落料沖孔沖壓倒裝式復合模。本設計 主要包括沖裁件的工藝性分析、沖裁件沖壓工藝方案和模具結(jié)構(gòu)形式的確定、沖裁件的排樣和利用率、沖壓總力計算和模具壓力中心的確定、工作零件刃口尺寸計算、工作零件結(jié)構(gòu)設計、其他零部件設計、模具閉和高度的計算、沖壓設備的選擇、零件圖和裝配圖的繪制和模具的試模和調(diào)試等。另外，還附有畢業(yè)設計任務書 、部分模具零件沖壓工藝過程卡以及模具結(jié)構(gòu)工序卡、零件沖壓工藝卡 、 裝 配圖和零件圖 。 關(guān)鍵詞 ： 落料 沖孔 模具結(jié)構(gòu) 北方民族大學學士學位論文 4 ABSTRACT The stamping is to put pressure on the material at room temperature, the use of press molds to produce a separation or plastic deformation processing methods to obtain the required parts. Stamping cold deformation processing of materials at room temperature, and the main sheet to be processed into the required parts, also called cold stamping or sheet metal stamping. The stamping is one of the main methods of material pressure processing, plastic processing, is a material forming the engineering technology. Stamping a special process equipment for the material (metal or nonmetallic) processing into parts (or semifinished products), known as stamping dies (referred to die). Die process equipment is essential in achieving Stamping is identical relationship with stamping parts, if not meet the requirements of the dies, it is impossible to produce qualified stamping。 die without a stateoftheart, advanced stampingThe process can not be achieved. Reasonable in the production of stamping parts stamping technology, advanced mold and efficient stamping equipment, the three elements is essential. This design introduces a chain connection Blanking Stamping flip posite modulus. This design includes the blanking process analysis, blanking stamping technology program and the mold structure of the form to determine the Blanking nesting and utilization, the punching force calculation and the mold pressure center, the working parts of the cutting edgesize calculation, structural design of the working parts, the design of other ponents, mold closed, and a high degree of calculation, the choice of the stamping equipment, parts diagrams and assembly drawings drawn and the mold tryout and debug. In addition, attached to the graduation book design, part of the mold parts stamping process card and the mold structure processes card, parts stamping process card, Key words: Blanking, Punching, Mold structure 北方民族大學學士學位論文 5 目 錄 摘 要 ..................................................................................................................................... 1 ABSTRACT .......................................................................................................................... 4 目 錄 ............................................................................................................................... 5 第一章 前言 ......................................................................................................................... 6 第二章 沖壓模具簡介 ......................................................................................................... 9 第三章 工藝性分析及工藝方案確定 ............................................................................... 11 工藝性分析 .......................................................................................................... 11 工藝方案確定 ...................................................................................................... 11 第四章 沖裁工藝設計與計算 ........................................................................................... 14 排樣及利用率計算 .............................................................................................. 14 排樣方式的確定 ....................................................................................... 14 材料利用率 ............................................................................................... 15 計算沖裁工序力 .................................................................................................. 15 ....................................................................................................... 16 壓力中心計算 .................................................................................................... 17 計算凸 \凹模刃口尺寸 ....................................................................................... 19 第五章 模具主要零件結(jié)構(gòu)設計 ....................................................................................... 22 凸 \凹模零件的設計 ..................................................................