【正文】 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 沖孔 、 落料級(jí)進(jìn)模Ⅲ設(shè)計(jì) 學(xué) 生：蘭超 學(xué) 號(hào)： 10011020308 專 業(yè)：材料成型及控制工程 班 級(jí)： 指導(dǎo)老師：袁泉 四川理工學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院 二 O 一四 年六月 四 川 理 工 學(xué) 院 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 設(shè)計(jì)（論文）題目： 沖孔、落料級(jí)進(jìn)模 Ⅲ 設(shè)計(jì) 學(xué)院： 機(jī)械工程 專業(yè)： 材料成型與控制 班級(jí)： 學(xué)號(hào)： 10011020308 學(xué)生： 蘭超 指導(dǎo)教師： 袁泉 接 受 任 務(wù) 時(shí) 間 系 主 任 （簽名） 院 長(zhǎng) （簽名） 1．畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）的主要內(nèi)容及基本要求 內(nèi)容： 生產(chǎn)批量：大批量 材料： 65M n t=2mm 要求： （ 1）要求有目錄、設(shè)計(jì)任務(wù)書及產(chǎn)品圖； （ 2）零件工藝性、經(jīng)濟(jì)性分析； （ 3）沖壓零件工藝方案的擬訂； （ 4）模具類型及結(jié)構(gòu)形式的選擇、排樣方式，材料利用率的計(jì)算； （ 5）沖裁力的計(jì)算、壓力中心的確定； （ 6）模具主要零件的確定（選擇、設(shè)計(jì)和必要的計(jì)算）、壓力機(jī)的選擇等； （ 7）繪制正規(guī)的模具 0裝配圖一張，要求有正視圖、俯視圖、排樣圖、零件圖、技術(shù)要求及明細(xì)欄； （ 8）繪制模具的主要零件圖六張（或折合 0圖紙一張）；要求用計(jì)算機(jī)繪制圖紙， 說(shuō)明書按照學(xué)院規(guī)定采用電子版格式，畢業(yè)論文不少于 2 萬(wàn)字，圖紙總工作量為折合 0圖紙二張。 2．指定查閱的主要參考文獻(xiàn)及說(shuō)明 （ 1）中國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)件手冊(cè) .中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)編 .上海：上?？茖W(xué)普及出版社， 1989 （ 2）冷沖壓國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) .國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)總局 .中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社， 1989 （ 3）沖壓工藝與模具設(shè)計(jì) .姜奎華 .機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 （ 4）模具制造工藝 .黃毅宏 .機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 （ 5）沖模圖冊(cè) .李天佑 .機(jī)械工業(yè)出版社， 1998 （ 6）冷沖模設(shè)計(jì) .丁聚松 .機(jī)械工業(yè)出版社， 1999 （ 7）模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè) .馮柄亮等 .上海科技業(yè)出版社， 2021 （ 8）冷沖壓與塑性成型 — 工藝與模具設(shè)計(jì) .翁其金 .機(jī)械工業(yè)出版社， 1990 （ 9）冷沖模設(shè)計(jì)（第 2 版） .趙孟棟主編 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1997 （ 10）沖壓手冊(cè) .王孝培主編 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1990 （ 11）沖壓工藝學(xué) .肖景容，姜奎華主編 .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1990 3．進(jìn)度安排 注：本表一式三份，系、指導(dǎo)教師、學(xué)生各一份 設(shè)計(jì)（論文）各階段名稱 起 止 日 期 1 收集參考資料，查閱文獻(xiàn)，完成開(kāi)題報(bào)告 2 方案設(shè)計(jì)、工藝計(jì)算、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 3 畢業(yè)設(shè)計(jì)的圖紙和相關(guān)畢業(yè)論文的撰寫 4 設(shè)計(jì)說(shuō)明書的撰寫 5 論文的修改、答辯的準(zhǔn)備 I 摘要 本設(shè)計(jì)通過(guò)對(duì)沖孔、落料級(jí)進(jìn)模的設(shè)計(jì)；級(jí)進(jìn)模的設(shè)計(jì)主要是包括工藝方案的確定、 排樣、沖裁力的計(jì)算、模具刃口尺寸的計(jì)算、模具主要零部件、定位零件的設(shè)計(jì)和總體 設(shè)計(jì)。為了方便制造，本模具沖孔異形凸模采用整體直通式。由于此次是大批量生產(chǎn)， 所以采用級(jí)進(jìn)模。級(jí)進(jìn)模能沖孔、落料、彎曲、拉深、成型等多道工序，用一臺(tái)沖床就 能完成從板料到成品的各種過(guò)程，從而免去了單工序模具沖裁的周轉(zhuǎn)和每次沖壓的定位 過(guò)程，并且使用多排排樣方式以大幅提高設(shè)備利用率、生產(chǎn)效率 。 關(guān)鍵詞 ：級(jí)進(jìn)模；沖孔；落料；大批量生產(chǎn)；利用率 II Abstract This design manual through the design of open ring and blanking to understand the design of progressive die mainly includes the identification, nesting, punching forcecalcu lation, calculation of cutting edge dimension of the mold, main ponents of the design and overall design as well as checking the press and so on. To facilitate manufacturing, the molds shaped punch by punching through the whole ceremony. Because this is a mass production, so othe progressive dies are used. Progressive die can be punching, blanking, bending, deep drawing, forming and other procedures which can be acplished with a single punchfrom the board expected the finished product of processes., thereby elimi nating the need for singleturnover process and the positioning process of each press, im proving the equipment utilization and labor productivity. Keywords: progressive die。 punching。 blanking。 mass production。 utilization II 目錄 摘要 ............................................................................................................................................. I Abstract .....................................................................................................................................II 第 1 章緒論 ................................................................................................................................ 1 .......................................................................................................... 1 ............................................................................................... 1 沖壓工序分類 ....................................................................................................... 1 沖模的分類 ........................................................................................................... 2 沖壓現(xiàn)狀與發(fā)展方向 ....................................................................................................... 2 沖壓成型理論及沖壓工藝 ...................................................................................... 2 模具先進(jìn)制造工藝及設(shè)備 ...................................................................................... 3 模具新材料及熱、表面處理 .................................................................................. 5 模具 CAD/CAM 技術(shù) ........................................................................................... 5 我國(guó)模具技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r ................................................................................................ 6 第 2 章零件經(jīng)濟(jì)性、工藝性分析 ............................................................................................ 8 沖裁件的形狀和尺寸 ....................................................................................................... 8 沖裁件的材料 .................................................................................................................. 8 第 3 章沖裁方案的擬定 ........................................................................................................... 9 沖裁工序的組合 .............................................................................................................. 9 沖裁順序的安排 ............................................................................................................ 10 沖裁工藝方案的擬定 ..................................................................................................... 10 第 4 章沖裁排樣設(shè)計(jì) ............................................................................................................. 12 材料的合理利用 ............................................................................................................ 12 材料利用率 ......................................................................................................... 12 提高材料利用率的方法 ....................................................................................... 12 搭邊值得確定 ............................................................................................................... 13 排樣方法 ...................................................................................................................... 13 條料寬度與導(dǎo)料板間距離的計(jì)算 .......