【正文】 年產 9000萬只吸氣劑建設項目 可行性研究報告 １ 年產 9000 萬只 吸氣劑建設項目 可行性研究報告 年產 9000萬只吸氣劑建設項目 可行性研究報告 ２ 項 目 概 況 項目名稱 ： 年產 9000 萬只吸氣劑建設項目 企業(yè)名稱 ： 盤錦誠信機電 廠 建設地址 ：盤山 縣 壩墻子鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū) 建設 投資： 4500 萬元。 一期工程投資 2250 萬元 ； 二期工程投資 2250 萬元 。 項目年產值： 4000 萬元 稅后利潤 ： 536 萬元 內部收益率： %＞ 13% 投資利潤率： %＞ 10% 投資利稅率： 20%＞ 13% 投資回收期： 年＜ 9 年 占地面積 ： 30 畝； 20xx0m2 投資強度 ： 150 萬元 /畝 建筑面積 ： 15500m2 容 積 率 ： % 建筑密度 ： % 綠地面積 ： 2400m2 綠 化 率 ： 12% 第一章 總 論 企業(yè)概況 年產 9000萬只吸氣劑建設項目 可行性研究報告 ３ 盤錦德誠石油工具廠 成立于 20xx 年 ，企業(yè)性質為 私營股份制企業(yè)，注冊資金 500 萬 元 人民幣，現(xiàn)有固定資產 540 余 萬 元 。 現(xiàn)座落在盤錦市開發(fā)區(qū)（趙家），是一家集設計、制造、加工于一體，專業(yè)生產井下工具 、鉆采配件 、 錄井、測井配件的 企業(yè)。 公司現(xiàn)有職工 20 人，其中 ， 高級工程師 1 人，工程師和助理工程師 2 人，專業(yè)技術工人 17 人。 專業(yè) 加工設備 3 臺套，專業(yè)檢驗、檢測設備 5 臺套。 公司下設四 部、二室、一車間。 自成立以來，公司年產值呈幾何形式跳躍式增長，預計 20xx 年產值將達到或超過 800 萬元。 公司本著“安全第一、質量至上、滿意服務、科技領先”的原則，積極開發(fā)新產品。 目前 生產的井下工具 、鉆采配件 、錄井、測井配件產品，暢銷油田市場， 受到了油田用戶的好評。 公司 通過多年的艱苦創(chuàng)業(yè)，已經完成了基本的原始積累。通過周密的市場調研，決定擴大企業(yè)規(guī)模，因目前 公 司場地 ，已不適應企業(yè)的發(fā)展需要，成為了企業(yè)發(fā)展的瓶頸。 為實現(xiàn)公司可持續(xù)發(fā)展，更 好的服務油田開發(fā)建設，公司自籌資金 5000 萬元，引進先進的環(huán)狀吸氣劑生產線 ， 擬 在盤山縣壩墻子鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū) 征地 33 畝， 建設 年產 9000 萬只吸氣劑項目 。 屆時公司將向更高 、 更遠的目標邁進，為油田事業(yè)的發(fā)展，為盤錦經濟的繁榮，為 建設 和諧小康社會做出我們更大的貢獻。 項目提出 的 背景 吸氣劑的概念與應用 概念 年產 9000萬只吸氣劑建設項目 可行性研究報告 ４ 吸氣劑，也稱消氣劑，英文名 getter，是用來獲得、維持真空以及純化氣體等，能有效地吸 附 某些 (種 )氣體分子的制劑或裝置的通稱。有粉狀、碟狀、帶狀、管狀、環(huán)狀、杯狀等多種形式。 主要作用 吸氣劑大量應用 于 真空電子器件 中，為器件創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境，穩(wěn)定了器件的特性參 數 ，對器件的性能及使用壽命有重要的影響 : ① 短時間內提高真空器件的真空度 (達 104 帕以上 )，在器件的排氣封離后和老煉過程中消除殘余的和重新釋放的氣體 ,有利于縮短排氣時間； ② 在器件的儲存和工作期間維持一定的真空度； ③ 吸 附 器件在啟動和反常工作時的突發(fā)性放氣，有效 地保護陰極等敏感元件。 吸氣劑 的分類 ① 蒸散型吸氣劑 ， 也稱為擴散型或閃燒型 需要對吸氣金屬加熱后蒸散出來形成吸氣薄膜。以鋇、鍶、鎂、鈣為主體材料，典型蒸散型吸氣劑常用的有鋇鋁鎳吸氣劑和摻氮吸氣劑。鋇鋁鎳吸氣劑廣泛用于各類功率發(fā)射管、振蕩管、攝像管、顯像管、太陽能集熱管等器件中。一些顯像管中使用的是滲氮的鋇鋁吸氣劑，它在蒸散放熱反應中放出大量的氮氣，在大量鋇蒸散時由于與氮分子的碰撞，使吸氣劑鋇膜不致附著在屏面或蔭罩上面而是集聚在管頸周圍，不但吸氣性能好，還提高了屏的亮度。 ② 非蒸散型吸 氣劑 年產 9000萬只吸氣劑建設項目 可行性研究報告 ５ 不需 要把吸氣金屬蒸散出來，通過對吸氣金屬表面激活使其具有吸氣能力 。目前常以鋯為主體。是體積型的吸氣劑（涂層型），它分為單質體積型、合金體積型、大比表面積型三種。它們適于應用在 不能使用膜吸氣的場合。例如：器件體積很小，無合適的蒸散沉膜表面 ， 怕漏電和怕引入寄生電容的器件以及工作溫度高的器件等均不能用蒸散型吸氣劑。一般把它制成片狀或帶狀 ,廣泛用于功率管、磁控管、真空繼電器、氣體激光器、吸氣泵、真空保溫容器、X 光管、圖象轉換器、攝像管、磁控管、靜電懸浮陀螺儀、心臟起搏器等裝置中。典型非蒸散型吸氣劑常用的 有：鋯鋁 1鋯釩鐵和鋯石墨等。 ③ 復合型吸氣劑 由蒸散型與非蒸 散型吸氣劑混合在一起的。如釋放汞的吸氣劑，它既能釋放出汞金屬 （ 能吸氣 ） ，這種吸氣劑就稱為復合型吸氣劑。典型復合型吸氣劑還有堿金屬釋放劑（堿源）。 吸氣劑的吸氣機理 蒸散型吸氣劑吸氣過程有三個主要作用因素：蒸散吸氣、表面吸附和內部擴散 ， 三者之間的關系：首先是蒸散吸氣，表面吸附孕育著擴散因素，內部擴散必須以表面吸附為前提。非散型吸氣劑的吸所過程：表面吸附，內部擴散。 ① 蒸散吸氣： 在受熱蒸散時，飛濺出來的鋇原子與管內空間 的氣體分子相碰撞，在碰撞過程中有的鋇原子僅僅改變其蒸散方向，有的則與氣體分子起化學作用，產生相應的化合物，并且沉積在管殼內表面上。年產 9000萬只吸氣劑建設項目 可行性研究報告 ６ 結果管內空間的氣體濃度減少了，殘余氣體大部分被吸收了。 ② 表面吸附： 當氣體分子碰撞固體表面時，它可能被彈回，也可能被吸附，被吸附的分子可能被吸附得很牢，也可能只被很微弱的力所束縛。 (1)范德華力：物理吸附 (2)剩余價力：化學吸收 ③ 內部擴散： 表面吸附的氣體，具有較大的表面遷移率，它可以迅速地在整個表面上擴散開來。隨著表面擴散的進行，在一 定的條件下，表面吸附的氣體將進一步向吸氣金屬內部進行體擴散。體擴散的形式有： (1)深入金屬表面凹陷或損傷部位 ； (2)浸入晶界之間 ； (3)擴散到結晶本身的缺陷之中 ； (4)和金屬化合成金屬間化合物 ； (5)和金屬形成固溶體。 吸氣劑的 應用 在真空器件中通過物理和化學作用能有效地吸收活性氣體型的功能材料，簡稱吸氣劑，又稱消氣劑或收氣劑。 長期保持真空器件高的真空度是研制長壽命，高可靠真空器件（如電子管激光管，電光源等）的重要工作之一。真空器件的真空度對器件的性能，特別是對 器件的壽命和可靠性有著十分重要的影響。真空度降低往往是導致器件性能惡化甚至失年產 9000萬只吸氣劑建設項目 可行性研究報告 ７ 效的主要原因之一。 為了使器件內殘余氣體的成分和壓力達到最滿意的程度，可以采取多種解決辦法。一是延長排氣時間，使器件內的殘余氣體盡可能地被抽氣泵抽走；二是盡可能減少器件內部零件上吸附的氣體；三是采用無油排氣技術，消除排氣過程中的污染。以上這些措施在某些情況下可以起到積極的作用，但是有時并不理想。另外，即使密封時器件的真空度達到所需要的程度，但在儲存以及工作時，由于泄漏，吸附氣體的解吸和電離，以及各種表面化學反應等原因，器件內的殘余氣 體的種類及其分壓力也會發(fā)生變化，從而導致真空器件性能降低，甚至失效。 實踐證明，在進行氣體分析的基礎上，結合不同真空器件的特點，采用不同的吸氣材料，可以有效地保持和提高器件的真空度。而且采用吸氣材料還經濟、簡便、有效和持久的優(yōu)點。隨著各高效吸氣材料的研制成功，吸氣材料在電子、軍工國防、原子能、輕工、石油等許多領域已經獲得廣泛的應用。 吸氣劑技術對于獲得良好的管內真空氣氛，具有經濟、簡便、有效、持久等特點，它對于研制和生產長壽命、高可靠、優(yōu)性能的電真空器件起著相當重要的作用。它不僅廣泛應用于電真空器件，如收訊 放大管，功率發(fā)射管，黑白或彩色電視顯象管、示波管、攝象管、行波管、日光燈和高壓放電燈等，而且還應用于光電陰極的制造，原子能反應堆，可控核聚變裝置，氣體激光器，稀有氣體的凈化，高真空獲得等領域。 吸氣劑 產品 的 應用 年產 9000萬只吸氣劑建設項目 可行性研究報告 ８ 一、 蒸散型吸氣劑 。 鋇鋁鎳吸氣劑廣泛用于各類功率發(fā)射管、振蕩管、攝像管、顯像管、太陽能集熱管等器件中。 二、 非蒸散型吸氣劑 。 廣泛用于功率管、磁控管、真空繼電器、氣體激光器、吸氣泵、真空保溫容器、 X 光管、圖象轉換器、攝像管、磁控管、靜電懸浮陀螺儀、心臟起搏器等裝置中。 三、 熱注井 隔熱管 吸氣劑 應 用技術。 目前，制約 油田持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展的主要因素有兩個，一個是大多數油田已進入開發(fā)后期，老油田平均綜合含水達 90%以上，自然遞減率達到 20%， 綜合遞減率達11%，原油產量遞減加快；另一個是后備儲量接替嚴重不足，已探明儲量的豐度和品位明顯下降，且大部分為稠油、出砂嚴重的難 動用區(qū)塊，按常規(guī)開采工藝開發(fā)其經濟效益很差或根本無效。為穩(wěn)定油田原油產量，除繼續(xù)加大勘探力度外，借鑒國外先進超稠油油藏的開發(fā)經驗，探索經濟有效的開發(fā)方式 和鉆采新工藝及相關配套措施，提高超稠油開發(fā)項目的經濟效益，是 油田目前乃至今后一段時間的緊迫任務 。 截止目前， 遼河油區(qū)５個油田１７個稠油區(qū)塊 已探明超稠油儲量達 億噸，面積 公里。 遼河油田已成為全國最大的稠油、超稠油生產基地 。 勝利油區(qū)已探明超稠油儲量達 30 億噸。 這些超稠油 油藏埋深一般在 1150～ 1250 m，原油地面脫氣粘度 (50℃ )一般為 30000～ 20xx00 MPas ，密度為 ～ g/cm3，凝固點為 15～ 20℃ ，含砂為 %～ %。對該類超稠油油藏，以前曾設想采用常規(guī)蒸汽吞吐法進行熱采，但無論怎樣優(yōu)化工程方案、降低工程投資和節(jié)約生產成本，均 由于原油太稠，形不成產能，年產 9000萬只吸氣劑建設項目 可行性研究報告 ９ 經濟評價結果顯示項目無財務贏利能力，以致使該類儲量長期得不到有效開采。因此，借鑒國外先進開發(fā)工藝技術 探索適合開采超稠油油藏的經濟有效開發(fā)模式，增加 這些 油田經濟可采儲量具有重要的現(xiàn)實意義。 熱注井 隔熱管 吸氣劑 應用技術。 由內外管及隔熱材料組成 ， 這些材料的內部及表面吸附了大量的氣體 ， 而在一定真空度下這些氣體會釋放出來 ， “ 污染 ” 真空 ， 降低了隔熱管的隔熱性能。通過室內試驗 ， 發(fā)現(xiàn)水蒸氣、二氧化碳和碳氫化合物是 “ 污染 ” 夾層真空度的主要因素。因此 ，在 高真空隔熱管加 入 氣體吸收器位于內管和外管之間。氣 體吸收器具有能夠吸附氣體的吸氣劑、使吸氣劑處于真空密封狀態(tài)的殼體、在預定溫度變形破壞殼體的打破元件。當殼體被打破元件破壞而打破密封狀態(tài)，吸氣劑吸附存在于內、外管間的氣體，從而縮短真空處理時間并長時間保持高真空度 ， 使夾層內的真空度保持長期穩(wěn)定 ， 是保證高真空隔熱管隔熱性能的關鍵技術。 遼河油區(qū) 熱注井 隔熱管 應用技術，每口井需要 隔熱管 20xx～3000 米，需添加 吸氣劑 30 萬 只。 遼河油田一家上千口油井 所需 吸氣劑 產品 的是數量就相當可觀， 20xx 年該項目上馬后，年銷售量達到 1000 萬只 ，就可創(chuàng)產值 240 萬元，利潤為 30%，利潤額可達到 72 萬元。 全國 大小油田合計 20 多個，年產原油 億噸。近年來還和蘇丹、哈薩克斯坦、伊朗、利比亞等多國合作，由中國 鉆 進隊鉆采石油然后分成 。 因此 熱注井 隔熱管 應用技術， 需要大量 吸氣劑 。 該年產 9000萬只吸氣劑建設項目 可行性研究報告 １０ 項目前景是廣闊的 產品市場 需求趨勢 隨著全國油田 開采量 的增加， 熱注井 隔熱管 應用技術， 需要 的吸氣劑 也會 逐年 增加。 遼河油田 是以 石油 、 天然氣 勘探開發(fā)為主、油氣深加工等多元開發(fā)為輔的大型聯(lián)合企業(yè)，是中國第三大 油田 ，在全國 500家最大企業(yè)中位居前列。原油年開采能力 1500 萬噸以上，天然氣年開采能力 17 億立方米。 截至 20xx 年 3 月 22 日，中國石油遼河油田累計探明石油地質儲量 24 億噸 ， 天然氣儲量 20