【正文】 高壓鍋爐集箱焊接工藝試驗(yàn)設(shè) 計(jì)和工藝卡片制定 作 者 姓 名 專 業(yè) 指導(dǎo)教師姓名 專業(yè)技術(shù)職務(wù) 1 目 錄 摘 要 ..............................................................................................1 ABSTRACT ....................................................................................1 第一章 引言 ..................................................................................2 焊接容器的基本概念 ........................................................................ 2 鍋爐集箱的特點(diǎn)及要求 .................................................................... 2 第二章 集箱焊接采用的主要方式 ............................................3 鎢極氬弧焊 ....................................................................................... 3 手工電弧焊 ....................................................................................... 4 埋弧焊 ............................................................................................... 4 焊條電弧焊 ....................................................................................... 5 第三章 集箱焊接參數(shù)及焊接缺陷 ............................................6 焊接工藝參數(shù)的確定 ........................................................................ 6 焊接常用的接頭方式 ........................................................................ 7 焊接接頭的性能 ................................................................................ 8 焊縫的組織和性能 ......................................................................... 8 熱影響區(qū)的組織和性能 ................................................................. 9 熔合區(qū)的組織和性能 ..................................................................... 9 焊接缺陷及防止措施 ........................................................................ 9 第四章 集箱焊接工藝試驗(yàn)設(shè)計(jì) ............................................. 10 焊接工藝制定程序 .......................................................................... 10 焊接工藝守則 ................................................................................. 11 2 焊工 .............................................................................................. 11 原材料 .......................................................................................... 11 焊接材料 ...................................................................................... 11 焊接設(shè)備 ...................................................................................... 11 焊接一般要求 ............................................................................... 11 鎢極氬弧焊工藝守則 ................................................................... 12 鍋爐受壓元件焊后熱處理 工藝守則 ............................................ 15 焊接工藝方案設(shè)計(jì) .......................................................................... 15 焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書 ...................................................................... 16 焊接工藝試驗(yàn) ................................................................................. 20 焊接工藝評(píng)定 ................................................................................. 21 焊接工藝評(píng)定的目的和特點(diǎn) ....................................................... 21 焊接工藝評(píng)定規(guī)則 ....................................................................... 21 焊接工藝評(píng)定的一般程序 ........................................................... 22 第五章 焊后檢驗(yàn)及處理 .......................................................... 25 焊后外觀檢驗(yàn) ................................................................................. 25 焊接接頭的無(wú)損檢驗(yàn) ...................................................................... 25 無(wú)損檢驗(yàn)介紹 ............................................................................... 25 無(wú)損檢驗(yàn)的要求 ........................................................................... 27 焊后熱處理 ..................................................................................... 28 焊接接頭的機(jī)械性能試驗(yàn) .............................................................. 29 機(jī)械性能試驗(yàn)項(xiàng)目 ....................................................................... 29 3 產(chǎn)品檢查試 件 ............................................................................... 30 產(chǎn)品檢查試件的檢驗(yàn) ................................................................... 31 金相檢驗(yàn)與水壓試驗(yàn) ...................................................................... 33 金相檢驗(yàn)的要求 ........................................................................... 33 金相檢驗(yàn)程序 ............................................................................... 33 斷口檢驗(yàn) ...................................................................................... 34 水壓試驗(yàn) ..................................................................................... 35 焊接接頭的返修 .............................................................................. 35 驗(yàn)收 ................................................................................................. 36 參考文獻(xiàn) ............................................................................................... 37 致 謝 ........................................................................................... 38 1 摘 要 本文主要介紹了焊接的種類和焊接參數(shù)的選擇、焊接工藝試驗(yàn)設(shè)計(jì)、焊縫外觀檢查、無(wú)損探傷檢驗(yàn)、焊接接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)、金相檢驗(yàn)與斷口檢驗(yàn)、水壓試驗(yàn)、焊接接頭的返修。其中包括焊接接頭的主要形式與性能、焊縫金屬的組織與性能、焊接缺陷、焊接工藝制定程序、焊接工藝守則、焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書的制定、焊接工藝評(píng)定、焊制產(chǎn)品檢查試件、產(chǎn)品檢查試件的檢驗(yàn)。通過(guò)以上工作，完成高壓鍋爐集箱的焊接。焊接工藝卡片部分詳細(xì)的表達(dá)了焊接要求， 包含了焊接層次和順序示意圖、母材、焊材、焊接方法、電弧電壓、焊接電流、焊接速度、焊接加熱方法、焊后熱處理等。 關(guān)鍵詞： 對(duì)接 角接 熱處理 焊接工藝 ABSTRACT The welding styles, choice of welding parameters, design of the test process, welding seam external examination, nondestructive test, mechanical test of welded joint, metallographic examination, fracture examination, water pressure test and welded joint reproces