【正文】 學號 保密了額 畢 業(yè) 設 計（論 文） 通用減速機殼體連接孔鉆削加工工藝裝備設計 —— 組合機床、夾具設計 教學系： 機電工程系 專業(yè)班級： 機自 1094 班 畢業(yè)設計（論文）任務書 學生姓名 專業(yè)班級 機自 1094 班 指導教師 工作單位 機電工程系 設計（論文）題目 通用減速機殼體連接孔鉆削加工工藝裝備設計 —— 組合機床、夾具設計 設計（論文）主要內(nèi)容： 通用減速機殼體 8Φ 13 連接孔鉆削加工工藝方案設計； 通用減速機殼體 8Φ 13 連接孔鉆削加工組合機床 設計； 通用減速機殼體 8Φ 13 連接孔鉆削加工多軸箱設計； 編寫設計說明書 要求完成的主要任務及其時間安排： 主要任務： 通用減速機殼體 8Φ 13 連接孔鉆削加工工藝方案； 繪制機床聯(lián)系尺寸圖、加工示意圖、工序圖等； 繪制加工多軸箱總圖； 進行必要的設計計算； 編寫設計說明書； 時間安排： 第 1～ 3 周：接受畢業(yè)設計課題，根據(jù)課題內(nèi)容了解課題研究的現(xiàn)狀，并進行查找資料，完成開題報告； 第 4～ 5 周：通用減速機殼體 8Φ 13 連接孔鉆削加工工藝方案設計； 第 6～ 8 周：繪制機床聯(lián)系尺寸圖、加工示意圖、工序圖等； 第 9 周：繪制加工多軸箱總圖； 第 10～ 11 周：進行必要的設計計算； 第 12 周：編寫畢業(yè)設計說明書 第 13 周：對設計進行檢查、糾正、整理、綜合；最后打印，交指導老師復查。 必讀參考資料： 《組合機床簡明設計手冊》 機械工業(yè)出版社 《機械制造裝備設計》 機械工業(yè)出版社 指導教師簽名： 教研室主任簽名： 畢業(yè)設計 (論文 )開題報告 題目 通用減速機殼體連接孔鉆削加工工藝裝備設計 —— 組合機床、夾具設計 1．目的及意義： 本 次的畢業(yè)設計的目的在于讓我們在設計之中得到構思設計，設計方案的分析，工藝方案的設計，零件的有必要的計算， CAD 機械制圖和查閱相關資料文獻的綜合訓練。通過此次設計來達到對以前所學知識的鞏固和對所學相關知識的綜合應用，以達到對于所學知識相關的設計的熟練應用。 組合機床在我國發(fā)展已有 28 年的歷史，現(xiàn)在的組合機床已經(jīng)應用到了很多相關的產(chǎn)業(yè)中，是機械制造業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)品更新，進行技術改造，提高生產(chǎn)效率必不可少的設備之一。 對于現(xiàn)代的企業(yè)，在相對于相關專業(yè)的人才有些供不應求的需要，所以高校對于相關人才的培訓至關重要，因此此次 的設計就在于讓我們對于所學知識與實際的應用，以達到相關用人單位的要求。 我們要對現(xiàn)在國內(nèi)外的形式有相對的認知，培養(yǎng)自己動手能力，實踐創(chuàng)新能力。在對以前所學知識的回顧中，不斷的尋求新的認知。 2．基本內(nèi)容和技術方案： 本次畢業(yè)設計是對通用減速機殼體連接孔鉆削的加工工藝裝備設計，主要是組合機床設計與夾具設計。 在開始本次設計之前，首先要對雙級減速器有一定的了解，然后確定被加工零件的加工工藝路線。制定好工藝路線后，按照課題要求，完成“三圖一卡”。在機床總體設計完成后，即可進行零件專用夾具設計，進行所需的 必要的計算并繪制零件加工夾具圖。最后編寫說明書，對設計進行整理、檢查、修改工作。 3．進度安排： 第 1～ 3 周：接受畢業(yè)設計課題，根據(jù)課題內(nèi)容了解課題研究的現(xiàn)狀，了解主要設計任務，查找相關的資料，對減速機構造及工作原理有個系統(tǒng)了解。 第 4 周：將查到的相關資料進行整理、修改，制定通用減速機殼體連接孔鉆削加工工藝裝備設計的技術方案。 第 5 周：完成專業(yè)外文資料翻譯。 第 6～ 8 周：了解工藝規(guī)程，根據(jù)設計的加工工藝裝備設計方案，依據(jù)指導老師的要求用手繪或 電腦制圖繪制機床聯(lián)系尺寸圖、加工示意圖、工序圖等，完成組合機床的 總體設計。 第 9 周：繪制加工夾具圖，完成夾具總體設計及零部件設計。 第 第 10～ 11 周：對上述的各種方案及設計進行必要的設計計算。 第 12 周：綜合前面所有的內(nèi)容，將其進行匯總，根據(jù)完成的進度、情況及設計方案等編寫畢業(yè)設計說明書。 第 第 13 周：對設計進行檢查、糾正、整理、綜合；最后打印，交指導老師復查。 4．指導老師意見： 指導教師簽名： 年 月 日 注： 1. 開題報告應根據(jù)教師下發(fā)的畢業(yè)設計（論文）任務書，在教師的指導下由學生獨立撰寫，在畢業(yè)設計開始后三周內(nèi)完成； 2．設計的目的及意義至少 800字，基本內(nèi)容和技術方案至少 400 字； 3．指導教師意見應從選題的理論或?qū)嶋H價值出發(fā)，闡述學生利用的知識、原理、建立的模型正確與否、學生的論證充分否、學生能否完成課題，達到預期的目標。 鄭 重 聲 明 本人鄭重聲明：所呈交的論文是本人在導師的指導下獨立進行研究所取得的研究成果。除了文中特別加以 標注引用的內(nèi)容外，本論文不包括任何其他個人或集體已經(jīng)發(fā)表或撰寫的成果作品。本人完全意識到本聲明的法律后果由本人承擔。 本人簽名： 日期： 目 錄 摘 要 ....................................................................... 1 ABSTRACT ..................................................................... 2 1 緒 論 .................................................................... 3 畢業(yè)設計的目的、內(nèi)容 ................................................. 3 設計的目的 .................................................... 3 設計內(nèi)容 ........................................................ 3 2 工藝方案的制定 ............................................................. 4 2 .1 件的分析 ............................................................. 4 零件的作用 ...................................................... 4 零件的工藝分析 .................................................. 4 工藝流程設計 .......................................................... 5 確定毛坯的制造形式 ............................................ 5 基準面的選擇 ................................................... 5 制定工藝路線 ........................................................ 5 工藝路線方案一 .................................................. 5 工藝路線方案二 ................................................. 6 工藝路線方案比較 ............................................... 6 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 ......................... 7 確定切削用量 ................................................... 8 切削用量的選取 ...................................................... 8 3 組合機床設計 ............................................................. 10 組合機床的設計步驟 ................................................... 10 總體方案設計 ................................................... 10 技術設計 ....................................................... 10 組合機床總體設計 ..................................................... 10 制定工藝方案 ................................................... 10 確定組合機床的配置形式 ......................................... 11 “三圖一卡”的編制 ............................................. 11 4 組合機床夾具設計 ......................................................... 21 工件在夾具中的定位 ................................................... 21 定位誤差的分析與計算 ................................................ 21 工件在夾具中的夾緊 .................................................. 22 夾緊力的確定 ................................................... 22 5 設計總結 .................................................................. 24 參考文獻 .................................................................... 25 致謝 ........................................................................ 26