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課程設計--q345鋼管兩個焊接工藝設計說明書(已修改)

2025-12-14 15:07 本頁面
 

【正文】 Q345 鋼管兩個焊接工藝設計說明書 摘要 : 本文通過分析 Q345鋼的化學成份和及其相關性能,對所給材料的焊接性能進行了重點分析。兩個 Q345鋼管對接采用的接頭形式為環(huán)焊縫對接接頭,所選用的焊接方法為 CO2氣體保護焊 。根據(jù)有關的數(shù)據(jù)依據(jù) ,制定了合理的焊接工藝,并分析工藝的合理性,同時還闡述了焊接前的準備工作、焊接中的注意事項以及焊后的檢驗處理工作以保證獲得質量好的焊縫。 關鍵字 : Q345 鋼;焊接性能;焊接工藝;焊后檢驗;焊后熱處理。 引言: 隨著改革開放的突飛猛進和社會主義現(xiàn)代化建設的日新月異,我們對焊接技術提出了更高的要求。在上世紀最后十年間,焊接技術在我國國民經濟建設各個領域的應用在廣度和深度方面均產生了質的飛躍,呈現(xiàn)出新的群雄并存,共同繁榮的新格局;焊接機械化自動化水品也不斷提高,具有高參數(shù),高壽命,大型化 ,超微細等特征的焊接制品不斷出現(xiàn),焊接結構設計革新程度迅速提升。 Q345 鋼的主要組成元素比例與 16Mn 鋼基本相同,區(qū)別是增加了 V、 Ti、 Nb 微量合金元素。少量的 V、 Ti、 Nb 合金元素能細化晶粒,提高鋼的韌性,鋼的綜合機械性能得到較大提高。也正因為如此,鋼板的厚度才可以做得更大一些。因此, Q345鋼 的綜合機械性能應當優(yōu)于 16Mn 鋼,特別是它的低溫性能更是 16Mn 鋼所不具備的。 Q345 鋼的許用應力略高于 16Mn 鋼。 Q345 鋼 是一種優(yōu)質的低合金高強鋼( C%),廣泛應用于橋梁、車輛、船舶、壓力容器等。 待焊母材為 Q345鋼管兩個,規(guī)格:公稱外徑 57mm,壁厚 8mm,長度 600mm,環(huán)焊縫。 鋼種 化學成分 Q345鋼的化學成 分 Q 345鋼的 力學性能 母材焊接性能分析 (Ceq)的計算 Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 ( 11) 按以上公式計算出材料的碳當量為 。 由計算結果可知 ,試驗用鋼的淬硬傾向不大,焊接性 不大好。 C Mn Si P S V Q345 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ~ 牌號 等級 拉力強度 MPa 屈服點 MPa 伸長率( %) Q345 A 470~630 345 22 B C D E 的選擇 對焊接方法沒有什么特殊要求,一般的焊條電弧焊, TIG焊, MIG焊,埋弧焊,電渣焊,壓焊等方法均可采用此處選用 CO2氣體保護焊 。管子內充 CO2氣體保護,防止氧化,有利于單面焊雙面成型和根部焊透,保證焊縫質量。 3 工藝參數(shù)、焊接材料、設備選擇 CO2氣體保護焊工藝主要焊接工藝參數(shù) 速度的選擇 1. 焊接速度過高,會破壞氣體保護效果,焊縫成形不良,焊縫冷卻過快,導致降低焊縫塑性,韌性。焊接速度過低易使焊縫燒穿,形成粗大焊縫組織。 2. 半自動焊接時,焊接速度一般不超過 30 米 /時 。 焊絲伸出長度的選擇 1. 焊絲伸出長度與焊絲直徑,焊接電流及焊接電壓有關 。 2. 焊絲伸出長度增加,將降低焊接電流,減少熔深,增加焊縫寬度 。 3. 焊絲伸出長度過長時,容易形成未焊透,未熔合,增加飛濺,削弱 保護,形成氣孔;焊絲伸出長度過短時,會妨礙對熔池的觀察,噴嘴易被飛濺堵塞,影響保護形成氣孔。 4. 一般認 為焊絲伸出長度為焊絲的 10~15 倍。細絲時(焊絲直 徑 ),焊絲伸出長度以 8~15mm 為宜,粗絲時,在 15~25mm 之間。為減少飛濺,盡量使焊絲伸出長度少些 。 電流極性的選擇 CO2 氣體保護焊主要采用直流反接法。不同極性接法的應用范圍及特點 焊條直徑 焊接電流 焊接電壓 焊接速度 焊絲伸出長度 電流極性 氣體流量 焊接位置 80~ 100A 1014V 35 ~45mm/min 10~ 15mm 直流反接法 15~25L/min 平焊 電流極性 應用范圍 特點 直流反接 短路過渡及顆粒過渡的 飛濺小,電弧穩(wěn)定,焊縫成 電流極性的應用范圍及 特點 氣體流量的選擇 1. 氣體流量直接影響氣體保護效果。氣體流量過小時,焊縫易產生氣孔等缺陷 氣體流量過大時,不僅浪費氣體,而且焊縫由于氧化性增強而形成氧化皮,降低焊縫質量。 2. 氣體流量應根據(jù)焊接電流,焊接速度,焊絲伸出長度,噴嘴直徑,焊接位置等因素考慮。當焊接電流越大,焊接速度越快,焊絲伸出長度較長,噴嘴直徑增大,室外焊接及仰焊位置時,應采用較大的氣體流量。 3. 當焊絲直徑小于或等于 時,氣體流量一般為 6~15 升 /分;焊絲直徑大于 時,氣體流量應取 15~25 升 /分。 焊材的選擇 1不能又裂紋等焊接缺陷, ,從焊接接頭力學性能“等強匹配”的角度
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