【正文】 1 第 1 頁 第一章 施工部署 第一節(jié) 施工管理機(jī)構(gòu)組織建制 一、施工管理目標(biāo) 工期目標(biāo)： 480 日歷天 質(zhì)量目標(biāo)：確保合格。 二、施工管理機(jī)構(gòu)組織建制 本工程位于 易縣東北側(cè)原板廠廠區(qū)內(nèi)，北臨 112 國道，東臨開元街。 工程質(zhì)量的優(yōu)劣，進(jìn)度的快慢，將直接影響到公司社會信譽。 項目組織機(jī)構(gòu)圖 見施工管理網(wǎng)絡(luò)圖。 2 第 2 頁 施工管理網(wǎng)絡(luò)圖 公司總經(jīng)理 ``` 公司總副經(jīng)理 總工程師 安 全 處 工程處 技術(shù)處 質(zhì)量處 財務(wù)處 土建、安裝項目副經(jīng)理 土建、安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人 施工員 材料員 設(shè)備員 安全員 質(zhì)量員 技術(shù)員 測量員 資料員 施工班組 項目經(jīng)理 3 第 3 頁 第二節(jié) 施工階段劃分及節(jié)點控制計劃 根據(jù)本工程的特點，將其劃分成為三個主要施工階段，即：基礎(chǔ)施工階段、主體結(jié)構(gòu)施工階段、裝飾施工階段。 一、基礎(chǔ)施工階段 該階段施工是本工程的重點，它包括：測量定位、樁基施工、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、土方回填等工作。 本工程樁基和土方工程甲方均 已完成 。 我方從褥墊層開始 施工 ，然后 基礎(chǔ) 工程施工 。 二、主體結(jié)構(gòu)施工階段 該階段是本工程的主要施工階段，它包括：主體結(jié)構(gòu)施工、外腳手架施工、圍護(hù)墻 、填充墻 砌筑。 主體結(jié)構(gòu)由于面積不大，不劃分施工段，質(zhì)量達(dá)到合格 。 腳手架 正負(fù)零開始就 采用懸挑架，隨主體上升而逐層向上搭投。 主體結(jié)構(gòu)施工到四層以上，開始砌筑內(nèi)隔墻及填充墻。 三、裝飾施工階段 該階段具有工作面寬、作業(yè)人員分散、多工種交叉作業(yè)、成品保護(hù)困難等特點，是本工程施工組織和管理比較困難的階段。它包括：屋面防水、外裝飾、內(nèi)抹灰 、門窗安裝、樓地面施工、水暖電安裝及室外總體施工。 四、清理竣工階段 該階段工作量不大，但工作較為繁瑣。因此，至少安 排 45 天用于工 程的最后清理及竣工驗收工作。 水電安裝的預(yù)埋及安裝施工配合土建進(jìn)行。 以上三個施工階段各有其特點，現(xiàn)場施工指揮人員應(yīng)統(tǒng)籌考慮，抓住關(guān)鍵工序，對施工場地、周圍材料及機(jī)構(gòu)設(shè)備使用合理安排、避免出現(xiàn)資源浪費及延誤工期。 4 第 4 頁 第二章 施工總平面布臵 我方進(jìn)駐 現(xiàn)場后，在建筑紅線范圍內(nèi) 設(shè)臵鋁合金 圍墻。施工場區(qū)分為兩大部分即生產(chǎn)區(qū)和 辦公 區(qū)（詳見施工平面布臵圖）。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，綜合考慮 交通運輸方便，減少場內(nèi)二次搬運，場地設(shè)臵二個出入口。主入口采用本公司定制的 合 式鋼門，并有公司的標(biāo)志，體現(xiàn)企業(yè)文明。辦公樓前設(shè)臵綠化區(qū)，營造花園式工地，道路對面豎立 “七牌一圖”。 現(xiàn)場規(guī)范化管理，物資堆放整齊，建筑垃圾集中堆放，及時處理。施工道路以 C20 砼澆筑，要求暢通、干凈、整潔。整個場區(qū)全部澆砼硬化，排水成系統(tǒng)，保證場地?zé)o積水。整個施工現(xiàn)場實行封閉式管理。 一、對外交通聯(lián)系 為確保車輛安全進(jìn)出工地，應(yīng)根據(jù)此處交通流量和交通規(guī)劃，提前與本地區(qū)交通部門聯(lián)系，合理安排，維護(hù)交通秩序。 二、施工用水用電布臵 詳見施 工臨時用水用電方案 現(xiàn)場砌筑一個 18m3 蓄水池，以確保施工正常進(jìn)行。 三、臨時設(shè)施 辦公樓（ 36000 10）二層， 由于場地關(guān)系， 職工 宿舍樓 不 設(shè)在 現(xiàn)場 。辦公樓 采用彩鋼房。整個臨時設(shè)施 在開工前 已 完成。 四、主體、裝飾階段施工平面布臵 主體結(jié)構(gòu)施工到一層時， 視地下室施工情況 安裝井架，以作為垂直運輸之用。主體結(jié)構(gòu)完成后，模板全部拆完及屋面 工程施工結(jié)束后，拆除塔吊。 具體見主體、裝飾階段施工平面布臵圖。 5 第 5 頁 第三章 關(guān)鍵工程技術(shù)方案 第一節(jié) 測量定位 一、 平面控制網(wǎng)的設(shè)立 該工程基礎(chǔ)樁采用機(jī)械鉆 孔灌注樁，均為端承摩擦樁，這樣在施工過程土體無什么較大移動，對建筑周邊的定位不會造成太大影響。但測量控制點與場地邊界也必須保持有足夠的安全距離。根據(jù)施工場地地形條件，采用三角形控制網(wǎng)，待樁基施工完畢后再進(jìn)行控制網(wǎng)擴(kuò)展。 在選點時要注意既長期保存又要安全可靠，并保證通視良好以便施工放線。在擴(kuò)展控制網(wǎng)時原則上按建筑物軸線進(jìn)行控制，擴(kuò)展成矩形紋格網(wǎng)，若受條件限制輔以主軸線方代替，但同時要注意同主樓軸線的控制連接。 二、 基礎(chǔ)測量 （ 1）樁基施工階段 以建設(shè)單位提供的控制點引測到距施工房號外線 20m 左右處，建立三角 控制點。方向控制線用經(jīng)緯儀投測在牢固的遠(yuǎn)處建筑物上，用紅漆標(biāo)注，寫明編號。根據(jù)樁施工的需要用經(jīng)緯儀就近在各控制點上測角、量距放出各樁位。 （ 2）基礎(chǔ)施工階段： 根據(jù)軸控線用經(jīng)緯儀投測出軸線控制交點，在交點上架設(shè)經(jīng)緯儀測得四個角點，并閉合，再分別測出各細(xì)部軸線并引至基坑護(hù)壁或磚胎膜上，用紅油漆標(biāo)注。 三 、主體垂直度控制 （ 1）垂直傳遞投點的工具 垂直傳遞的工具用 DZJ3 激光垂準(zhǔn)儀（用于天頂測量，一 測 回垂直測量標(biāo)準(zhǔn)偏差 1/40000）、 DJ 300 300 5mm 有機(jī)玻璃投點覘板。（覘板中心點為二條垂直的十字 測線交點，畫出中心點為圓心的間距 2mm 同心圓。 （ 2）控制點的投測 6 第 6 頁 在各控制點上架設(shè)激光垂準(zhǔn)儀，嚴(yán)格對中讀盤無誤后發(fā)射激光，通過用對講機(jī)聯(lián)絡(luò)，旋轉(zhuǎn)激光垂準(zhǔn)儀便光斑最小地投射到接受覘板，最小的同心圓的中心點既為投測中心，在傳遞好投測的中心點覘板上架設(shè)經(jīng)緯儀直線定向，測角、量距、測出各控制線，經(jīng)檢校后，測出各細(xì)部軸線，即得樓層的施工依據(jù)并彈墨線紅漆標(biāo)注。為提高工效和防止誤差積累，顧及儀器性能和削弱施工環(huán)境的影響，縮短設(shè)形測程，將全向分兩段進(jìn)行控制，待 主 體施工到 2 層樓面時，以此為第二控制段，重新布設(shè)內(nèi)控點，經(jīng)檢校 閉合后，繼續(xù)向上垂直投測至頂層。各層間垂直偏差控制在177。 3mm 以內(nèi)，全高垂直度偏有效期不大于177。 20mm。 四、 高程引測 ： 根據(jù)規(guī)劃局提供的水準(zhǔn)點，用 DS3 水準(zhǔn)儀在施工現(xiàn)場遠(yuǎn)離基礎(chǔ)邊線 30m 左右的 3 個相互通視的安全地方各埋設(shè)一個半永 久 性控制點，測出其高程，并記錄、整理相互校核，作為地下 室 、樁基首層施工和沉降觀測的原始依據(jù)。在一層砼澆搗拆模后，將檢校無誤后的高程引測到邊柱上，至少 4 個點（通常為相對標(biāo)高 1m）作為基準(zhǔn)標(biāo)高控制線逐層向上垂直傳遞（用經(jīng)檢定的 50 鋼尺，標(biāo)準(zhǔn)拉力 150N）。在各樓層上以 4 個點的平均值 為該層 的高程控制線起算標(biāo)準(zhǔn)，施測各工序所需的高程。各層間的高程測量誤差不超過 177。3mm 建筑 層 高的高程測量誤差不超過177。20mm 五、 沉降觀測： 根據(jù)設(shè)計在建筑物的一層柱上 30mm 處埋設(shè)沉降觀測點（具體個數(shù)及位臵見設(shè)計院提供的圖紙）。沉降觀測點用Ф 20 鋼筋制作，彎成 90 度，彎頭頂打磨成弧形，彎頭部分外露 50mm，彎頭高 50mm，埋入砼內(nèi)，將首次測得 的高程，作為原始記錄，之后以每增加一層樓荷載為周期，采用固定測量 工具， 固定人員，同一觀測路線和方法定期觀測，及時記錄整理和成果，向主管部門匯 報。 7 第 7 頁 第二節(jié) 地下室工程施 工 一、施工工藝流程圖 二、施工部署 （ 1） 本工程地下室工程挖土至設(shè)計標(biāo)高后認(rèn)真 做好標(biāo)高復(fù)查 ，并 做好褥墊層后方可進(jìn)行砼墊層澆搗 。 （ 2） 框架柱及局部剪力墻插 筋須核準(zhǔn)位臵后用支架固定，外墻板與頂板一次性澆筑砼。 （ 3） QTZ80、 QTZ6 QTZ63 塔吊協(xié)助垂直運輸。 三、模板工程 本工程基礎(chǔ)采用 筏板 ，側(cè)壁模板 用 膠合 板。 模肋 用 50 75 方木，間距 300mm，圓檁采用 φ 48 鋼管，間距不大于500mm，對拉螺栓尺寸排列間距 500mm 梅花型布臵。 在模板安裝前，必須涂刷脫模劑，以便拆模及延長模板使用壽命。 拆模時注意不得硬碰猛敲對拉螺栓，以免損傷砼體。 砼墊層施工 測量放線 砼攪搗 側(cè)壁鋼筋綁扎 底板鋼筋綁扎、止水帶安裝 側(cè)模安裝 砼養(yǎng)護(hù) 砼養(yǎng)護(hù) 側(cè)板安裝 模板復(fù)核 鋼筋隱蔽驗收 8 第 8 頁 四、鋼筋工程 所有鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證書和焊接試驗合格證明，對進(jìn)場鋼筋進(jìn)行抽檢，未經(jīng)抽檢或抽檢不合格的鋼筋，不準(zhǔn)投入使用。 清除鋼筋表面的銹斑，油漬后才可投入使用。 保證鋼筋的綁扎次序，鋼筋規(guī)格，間距位臵，保護(hù)層墊塊，搭接長度，錯開位臵，以及彎鉤形式等，滿足設(shè)計要求及施工規(guī)范。 五、砼工程 本工程地下室采用商品砼，以及砼泵輸送。 澆搗砼采用 50 型振動棒，振動間距不大于 500， 準(zhǔn)備二臺振動棒備用，保證砼的密實，避免漏振。 下料時應(yīng)按商品砼坍落度要求沿底板周圍均勻進(jìn)行，不得在某一處集中下料，不允許造成高差過大現(xiàn)象，不允許在模板外側(cè)振搗。 及時進(jìn)行砼的養(yǎng)護(hù)工作，注意砼的水化熱 ，避免產(chǎn)生溫度裂縫。 六、后澆帶和施工縫處理 后澆帶寬 800mm，底板和墻板的后澆帶均由后澆帶下的加強止水部分和后澆帶本身兩大部分組成。 存在的問題： 在底板大體積施工中，大量的砼漿等通過隔離鋼板網(wǎng)帶入后澆帶內(nèi)，而底板鋼筋的貫穿給后澆帶內(nèi)的后期清理帶來困難。 處理方案： 后澆帶下設(shè)加強止水部分處 B H=600 200 排水溝一條，并向二端找坡%，在后澆帶貫穿工程基礎(chǔ)底板處，設(shè)二只 1000 1000 左右的集水井，集水井底比排污溝底深 400mm，在澆筑底板砼時，用高壓水槍在后澆帶內(nèi)向兩邊沖洗，使流入后澆帶內(nèi)的砼漿隨水流一起通過排污溝匯入集污井內(nèi)，用污水泵抽出，趕漿沖刷應(yīng)在初凝前 開始。 9 第 9 頁 施工要點： （ 1）在排污溝內(nèi)如有少許砂漿難以完全清出，由于設(shè)臵的排污溝比底板深400mm，便可讓其留在排污溝內(nèi)，對結(jié)構(gòu)不會產(chǎn)生影響。 （ 2）由于施工中的實際情況，在底板后澆帶封閉前，可能要先進(jìn)行回填工作，集水井采用 240 磚砌，底板采用 鋼筋砼，以防回填土后，大量地下水進(jìn)入集水井，形成倒灌回流。 （ 3）后澆帶處鋼筋不斷，側(cè)面采用雙層鍍鋅鋼板網(wǎng)作側(cè)模，后澆留臵完畢，做好鋪蓋保護(hù)工作，防止雜物掉入造成清理困難。 （ 4）后澆帶的澆筑時間必須滿足設(shè)計的留臵時間。在填充后澆帶砼前，必須將整個砼表面按照施工縫的要求進(jìn)行處理，填充后澆帶砼用用 C40 微膨脹砼，并保持濕潤養(yǎng)護(hù) 20d。 施工縫的處理： （ 1）在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)將砼表面上垃圾，水泥薄膜，表面上松動砂石和軟弱砼層及殘留在砼表面的積水加以清除。 （ 2）施工縫位臵要 做到鋼筋周圍的砼不受松動和損壞，鋼筋上的油污水泥砂漿及浮漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。 （ 3）在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上水泥漿一層，其配合比與同標(biāo)號砼內(nèi)的砂漿成分相同。 第 三 節(jié) 主體結(jié)構(gòu)施工 根據(jù)總體施工部署，組織流水施工。圍護(hù)墻砌筑待結(jié)構(gòu)結(jié)頂進(jìn)行。 一、鋼筋工程施工 鋼筋加工 鋼筋全部在現(xiàn)場加工，加工好的鋼筋分規(guī)格堆放在堆放鋼筋場地，并掛好標(biāo)識牌。鋼筋的彎鉤、對焊質(zhì)量滿足規(guī)范要求。鋼筋的下料長度符合設(shè)計要求。對焊工應(yīng)有上崗證，對焊接頭經(jīng)驗合格的方可批量生產(chǎn)。 10 第 10 頁 柱鋼筋綁扎 鋼筋綁扎前，應(yīng)根據(jù)施工圖結(jié) 合配料表核對鋼 筋半成品的規(guī)格、級別、形狀、尺寸、數(shù)量及錨固長度、搭接長度、擺放 順序是否符合各施工圖要求，如有錯誤，應(yīng)及時糾正更改。鋼筋間距、排距、箍筋外包尺寸、保護(hù)層厚度偏差均應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。鋼筋綁扎要與水電線管的預(yù)留預(yù)埋密切配合。在綁扎過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度。 標(biāo)準(zhǔn)層柱立筋每層焊接一次，柱子立筋接頭錯開。柱立筋 ﹥ 16 均采用豎向電渣壓力焊 ， ﹤ 16 采用綁扎 。接頭位臵符合設(shè)計、滿足規(guī)范要求。柱上下兩端及梁柱節(jié)點區(qū)按設(shè)計及 03G101 構(gòu)造要求加密箍筋。節(jié)點區(qū)嚴(yán)禁漏扎，箍筋與主筋綁扎垂直，每點必扎。按規(guī)范 要求錯開鋼筋開口位臵，鋼箍間距均勻準(zhǔn)確，綁扎后按要求掛好主筋保護(hù)層，留設(shè)拉墻筋。為保證主筋位臵準(zhǔn)確，柱角加焊一