【正文】 I 畢業(yè)設(shè)計（論文） 基于圖像的零件 長度 檢測系統(tǒng)設(shè)計 II 畢業(yè)論文（設(shè)計）原創(chuàng)性聲明 本人所呈交的畢業(yè)論文（設(shè)計） 是我在導(dǎo)師的指導(dǎo)下進行的研究工作及取得的研究成果。據(jù)我所知， 除文中已經(jīng)注明引用的內(nèi)容外，本論文（設(shè)計）不包含其他個人已經(jīng)發(fā)表或撰寫過的研究成果。對本論文（設(shè)計）的研究做出重要貢獻的個人和集體，均已在文中作了明確說明并表示謝意。 作者簽名： 日期： 畢業(yè)論文（設(shè)計）授權(quán)使用說明 本論文（設(shè)計）作者完全了解 **學(xué)院有關(guān)保留、使用畢業(yè)論文（設(shè)計）的規(guī)定，學(xué)校有權(quán)保留論文（設(shè)計）并向相關(guān)部門送交論文（設(shè)計）的電子版和紙質(zhì)版。有權(quán)將論文（設(shè)計）用于非贏利目的的少量復(fù)制并允許論文（設(shè)計）進入學(xué)校圖書館被查閱。學(xué)校可以公布論文（設(shè)計）的全部或部分內(nèi)容。保密的論文（設(shè)計）在解密后適用本規(guī)定。 作者簽名： 指導(dǎo)教師簽名： 日期： 日期： III 注 意 事 項 （論文）的內(nèi)容包括： 1）封面（按教務(wù)處制定的標(biāo)準(zhǔn)封面格式制作） 2）原創(chuàng)性聲明 3）中文摘要（ 300 字左右）、關(guān)鍵詞 4）外文摘要、關(guān)鍵詞 5）目次頁（附件不統(tǒng)一編入） 6）論文主體部分：引言（或緒論）、正文、結(jié)論 7）參考文獻 8）致謝 9）附錄（對論文支持必要時） ：理工類設(shè)計（論文）正文字?jǐn)?shù)不少于 1 萬字（不包括圖紙、程序清單等），文科類論文正文字?jǐn)?shù)不少于 萬字。 ：任務(wù)書、開題報告、外文譯文、譯文原文（復(fù)印件）。 、圖表要求： 1）文字通順，語言流暢，書寫字跡工整，打印字體及大小符合要求，無錯別字，不準(zhǔn)請他人代寫 2）工程設(shè)計類題目的圖紙，要求部分用尺規(guī)繪制，部分用計算機繪制，所有圖紙應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。圖表整潔，布局合理，文字注釋必須使用工程字書寫，不準(zhǔn)用徒手畫 3）畢業(yè)論文須用 A4 單面打印，論文 50 頁以上的雙面打印 4）圖表應(yīng)繪制于無格子的頁面上 5）軟件工程類課題應(yīng)有程序清單，并提供電子文檔 1）設(shè)計（論文） 2）附件：按照任務(wù)書、開題報告、外文譯文、譯文原文（復(fù)印件）次序裝訂 IV 3）其它 摘 要 機械零件幾何尺寸的自動測量一直是工業(yè)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，其檢測結(jié)果直接影響著生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和進步，傳統(tǒng)的檢測手段已不能完全滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)對機械零件測量精度和速度的高要求?；趫D像處理的檢測技術(shù)以其快速、精確、柔性高等特點在國外得到了深入研究和廣泛應(yīng)用，在國內(nèi)也越來越受到重視。 本文主要利用相機、鏡頭、背光源、圖像采集卡為圖像采集裝置，以 LabVIEW 及其視覺工具為軟件平臺，快速搭建安全、可靠、高效的零件長度自動測量系統(tǒng)方法。并通過實驗驗證系統(tǒng)的功能性以及可靠性。 主要研究內(nèi)容如下： (1)根據(jù)測試對象特點搭建圖像處理系統(tǒng)。如光源、相機、鏡頭、軟件平臺等的選擇。 (2)對采集的圖像進行處理，使其被測特征明顯。如采用均值濾波、卷積、標(biāo)定對圖 像進行預(yù)處理。 (3)利用 LabVIEW 視覺工具實現(xiàn)大部分功能，在生成 LabVIEW 初始代碼，再在其基礎(chǔ) 上完成系統(tǒng)各項功能。如增加測數(shù)據(jù)的處理及保存到 Access 數(shù)據(jù)庫功能。 (4)通過搭建實驗平臺，測試系統(tǒng)各項功能及可靠性。如光照，震動對系統(tǒng)的影響。 本文首先介紹了基于圖像的零件長度測量技術(shù)在國內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀，然后提出自己的系統(tǒng)軟硬件設(shè)計方案，以 及研究對零件圖像的處理方法得到長度信息，通過實驗測試系統(tǒng)的功能完整性、可靠性以及穩(wěn)定性。 關(guān)鍵詞： 虛擬儀器 ；零件長度檢測；圖像處理； V Abstract The high precision measurement of geometry and size of mechanical parts has always been an important part of industrial production and scientific research,which has a direct effect on production efficiency and quality． With the development and progress of modern industry, the traditional means of measurement can not fully meet the high requirements of the high accuracy and speed measurement of mechanical parts any more in modem industrial production. As the measurement which is based on image processing is known for it’s fast, high precision and flexibility, it has been further studied and widely applied all over the world． This paper shows how to generate safe and efficient automatic measurement system and the subsequent data processing method with the LabVIEW as it’s platform and the camera ,and camera lens ,back light source and the image acquisition card as it’s image acquisition device . The main research contents are as follows: (1) Build image processing system based on the test object. Such as light source, camera, the choice of software platform. (2) The processing of the image acquisition , so as to make the measurement characteristicsit obvious. Such as use median filter, convolution calibration and Calibration to preprocess the image . (3) Using LabVIEW’s visual tools to realise most of the function,and generate the initial code, then plete the every system functions on the basis of it . Such as increase the function to processe data which is tested and saved it to the access database . (4) To test the system’s function and reliability by means of building the experiment platform . Such as use illumination, or vibration to test the reliability of the system . This paper firstly introduces the development of the measurement technology based on image all over the put forward my own design scheme of software and hardware system and do the research on processing method to machine part image to get the length information .And finally test the integrity,reliability and stability of the system fuction by doing experiments. Key Words： LabVIEW。 Accessory length measurement； Image processing VI 目錄 第 1 章 緒論 ......................................................................................................................1 概述 ..........................................................................................................................1 圖像測量技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀 ..........................................................................................2 虛擬儀器技術(shù) ..........................................................................................................3 課題的背景和意義 ..................................................................................................4 論文的主要內(nèi)容 ......................................................................................................5 第 2 章 基于圖像的零件長度檢測系統(tǒng)總體設(shè)計 ..........................................................6 零件長度檢測系統(tǒng)設(shè)計要求 ..................................................................................6 零件長度檢測系統(tǒng)硬件設(shè)計方案 ..........................................................................6 光源選擇 ...........................................................................................................7 相機選擇 ...........................................................................................................8 鏡頭選擇 ...........................................................................................................8 圖像采集卡選擇 ...............................................................................................9 載物臺及運動控制機構(gòu) .................................................................................10 零件圖像采集流程 .........................................................................................10 零件長度檢測系統(tǒng)軟件 設(shè)計方案 ........................................................................ 11 LabVIEW 及其視覺工具簡介 ........................................................................ 11 系統(tǒng)軟件設(shè)計方案 ...............................................................................