dfmea潛在設(shè)計(jì)失效模式及后果分析(已修改)
2025-07-29 20:09 本頁面
【正文】 1 培訓(xùn)教材 POTENTIAL FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS IN DESIGN 潛 在 設(shè)計(jì) 失效模式及后果分析 (DESIGN FMEA) 2 培訓(xùn)教材 DFMEA 設(shè)計(jì)潛在 FMEA是由“設(shè)計(jì)主管工程 /小組＂早期采用的一種分析技 術(shù)，應(yīng)用在最大范圍內(nèi)保証已充分地考慮到和指明各種潛在的失效模式及其相關(guān)的起因 /機(jī)理。 說明： 1 DFMEA以其最嚴(yán)密的形式總結(jié)了設(shè)計(jì)一個零部件，子系統(tǒng)或系統(tǒng)時一 個工程師和設(shè)計(jì)組的思想 (其中包括根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)對一些環(huán)節(jié)的分析 ) 2 評估最后的產(chǎn)品以及每個與之相關(guān)的系統(tǒng)，子系統(tǒng)和零部件。 3 DFMEA是一種系統(tǒng)方法它與一個工程師在任何設(shè)計(jì)過程中正常經(jīng)歷的 思維過程是一致的，并使之規(guī)范化、文件化。 3 培訓(xùn)教材 DFMEA 的作用 ? 有助于對設(shè)計(jì)要求的評估及對設(shè)計(jì)方案的相互權(quán)衡； ? 有助于制造和裝配要求的最初設(shè)計(jì)； ? 提高在設(shè)計(jì) /開發(fā)過程中已考慮潛在失效模式及其對系統(tǒng)和產(chǎn)品 (如：車輛 )運(yùn)行 /使用 影響的可能性 (概率 )； ? 對制定全面，有效的設(shè)計(jì)試驗(yàn)計(jì)劃和開發(fā)項(xiàng)目，提供更多的信息； ? 根據(jù)潛在失效模式對“顧客的影響，對其進(jìn)行排序列表，進(jìn)而建立一套改進(jìn)設(shè)計(jì)和開發(fā)試驗(yàn)的優(yōu)先控制系統(tǒng)； ? 為推薦和跟蹤降低風(fēng)險的措施提供一個公開的討論 形 式； ? 為將來分析研究現(xiàn)場情況、評價設(shè)計(jì)的更改及開發(fā)更先進(jìn)的設(shè)計(jì)，提供參考。 說明：在設(shè)計(jì)階段使用 FMEA，能夠降低產(chǎn)品的失效風(fēng)險。 4 培訓(xùn)教材 DFMEA 團(tuán)隊(duì)工作 在最初的設(shè)計(jì)潛在 FMEA過程中，負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的工程師能夠直接地、主動地聯(lián)系所有相關(guān)部門的代表。這些部門包括 (但不即于 )： ? 裝配、制造、材料、質(zhì)量、服務(wù)、和供方； ? 以及負(fù)責(zé)下一總成的設(shè)計(jì)部門。 說明： 1 DFMEA可成為促進(jìn)有關(guān)部門間充分交換意見的催化劑，從而提高 整 個集體的工作水平。 2 任何 (內(nèi)部或外部的 )供方設(shè)計(jì)項(xiàng)目應(yīng)向有關(guān)設(shè)計(jì)的工程師進(jìn)行咨 詢。 5 培訓(xùn)教材 DFMEA 動態(tài)性 FMEA是一份動態(tài)文件： ? 應(yīng)在一個設(shè)計(jì)概念最終形成之時或之前開始； ? 而且在產(chǎn)品開發(fā)各階段中，當(dāng)設(shè)計(jì)有變化或得到其它信息時，應(yīng)及時不斷地修改； ? 并最終在產(chǎn)品加工圖樣完成之前全部結(jié) 束。 說明： 1 考慮到制造 /裝配的要求是相互聯(lián)系的，設(shè)計(jì) FMEA在體現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖的 同時，還應(yīng)保証制造或裝配能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)計(jì)意圖。 2 制造或裝配過程中可能發(fā)生潛在失效模式和 /或其原因 /機(jī)理不需包含在DFMEA當(dāng)中，此時它們的識別影響及控制是由 DFMEA來解決。 6 培訓(xùn)教材 DFMEA 技術(shù)制約因素 例如： ? 必要的拔模 (斜度 )注塑、壓鑄等； ? 要求的表面處理 噴油、電鍍； ? 裝配空間 /工具可接近 人機(jī)工程； ? 要求的材料 硬度、拉伸、耐熱、
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1