【正文】 物料與倉儲管理 一、物料與倉儲管理的重要位置 ? 物料管理（Ｍａｔｅｒｉａｌｓ Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ）是企業(yè)活動中一項基本而不可或缺的活動。由于物料管理處于極為基礎的地位，因而其重要性往往被絕大多數的企業(yè)的決策者和高層管理者所忽視。實際上，物料管理按照科學管理的原則對物料進行整體計劃、協(xié)調和控制，從而為企業(yè)節(jié)約成本，獲取最大的銷售利潤和經濟效益。 ? 物料管理的范圍 ? 范圍：狹義的物料倉儲管理主要包括對原材料、配件、半成品、成品、工具等各方面內容的管理。 ? 樹立全新的觀念：庫存就是一種負債與浪費 一、物料與倉儲管理的重要位置 ? 一般企業(yè)都有兩個經濟上的目標：生存與利潤 ? 物料管理的目標： 7個 二、物料與倉儲管理制度和改善 ? 物料倉儲管理制度體系： ? ISO是國際標準化組織， ISO9000是該組織制訂的一個質量標準體系。ISO標準是基于客戶的立場制訂的，用于衡量企業(yè)管理產品的質量和服務水平。 ? 物料倉儲管理系統(tǒng)的構成： 二、物料與倉儲管理制度和改善 ? 物流倉儲管理程序手冊構成： 二、物料與倉儲管理制度和改善 ? 為什么要進行制度改善： 1. 可以優(yōu)化物料流動程序 2. 改善可以縮短搬運時間 ▲ 制度改善是個長期的過程。 企業(yè)管理者管理者應該牢固樹立這樣一種信念：管理制度和工作程序的改進是一個持續(xù)不間斷的過程。 二、物料與倉儲管理制度和改善 ? 制度改善的著眼點： ? 搬運作業(yè)改善的著眼點 ? 流程是否合理 ? 是否可以采用ＰＤＣＡ循環(huán)進行改善 ? 制度改善的具體分析點： 三、如何進行物料編號和管理 ? 物料進行編號的原因目的 三、如何進行物料編號和管理 ? 物料編號的原則 三、如何進行物料編號和管理 ? 常用的物料編號方法 ? 隱義法： 方法特點隱義法物料編號中任何一個欄上的含義，是事先設定的符號，運用時需要對照表查知其所代表的意義。由于意義隱蔽，所以保密性好。 ? 顯義法： 顯義法與隱義法相反，欄位完全代表了規(guī)格特性，見字知意，便捷易用，無保密特點。 ? 群組技術法： 群組技術法Ｇｒｏｕｐ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ：由德國阿肯工業(yè)大學Ｏｐｔｉｚ教授開發(fā)提倡，主要用于機械加工，易達成料件規(guī)格統(tǒng)一，運用“集合加工”原理，減少“作業(yè)準備”（Ｓｅｔ－ｕｐ）次數和工時，能大大提高工作效率。 四、 物料與倉儲現場管理基本技能（上） ? 儲位標識與管理 儲位標示和管理，首先要做到管理的明朗化和標準化。明朗化和標準化，是倉儲與物料管理的一種素養(yǎng)，也是邁向系統(tǒng)化的第一步，必須認真地對待 。 ? 儲位標識的管理功能 四、 物料與倉儲現場管理基本技能（上） ? 5S現場管理技術的應用 5Ｓ是一種生產現場的管理技術，它為了是使生產現場管理形成一種良好的習慣，主要包括整理、整頓、清掃、清除、素養(yǎng)等五個方面。 5Ｓ技術是對生產、倉儲、辦公等各種環(huán)境進行控制的一種先進的科學管理系統(tǒng)。 ? 整理的步驟： 包括：現場檢查、區(qū)分必需與非必需品、隨時清理非必需品、非必需品的處理、定期循環(huán)整理。 ? 整頓的重點 ： 整頓的過程中要注意人機聯系、人物結合和場物結合，如表 4－ 2所示。人 — 機聯系指的是物流程序、工藝設計、作業(yè)空間、材料及制品、崗位器具、質量安全、搬動運輸、設備運轉、擺放情況等各種過程中，要通過計算機規(guī)劃各個流程。 ? 清掃的推進重點 ： ◆清掃從地面到墻板、天花板的所有物品 ◆徹底修理機器工具 ◆發(fā)現臟污問題 ◆杜絕污染源 ? 清潔的推進重點： 四、 物料與倉儲現場管理基本技能（上） ? 5S現場管理技術的應用 ? 修養(yǎng)的推進重點 ： 倉庫管理能否貫徹實施，能否長時間地持續(xù)下去，和員工的素質有很大的關系。修養(yǎng)的推進重點就是讓員工得到 5Ｓ方面的訓練，讓員工有一種責任感，讓他們對于倉庫的管理成為一種習慣。 ? 努力提高員工素質 ： 這一個步驟中需要做的包括：對員工進行教育培訓，讓他們了解 5Ｓ的內容；實行獎勵制度，激發(fā)員工的熱情和責任感；制訂倉儲管理相關的規(guī)章制度，使管理規(guī)范化、制度化；另外，要實行人性化的管理，對于不同的情況不能一概而論，要實事求是，獎罰分明。 ? 需要建立的觀念： 人員素質的提高是一家企業(yè)生存的根本，沒有高素質的員工，任何事情都很難做下去。 五、物料與倉儲現場管理基本技能（下） ? 倉儲技術及未來的發(fā)展趨勢： 倉庫是用于存儲、保管貨物的場所，是物流環(huán)節(jié)中不可缺少的一部分，在現代存儲中，要求倉庫能更快更好地服務于物流運作。近年來，倉庫技術得到了很好的發(fā)展，實現了與計算機技術的結合，在倉庫管理中，常用的兩種技術主要是條形碼和計算機倉儲管理等技術。 ? 條形碼技術：如左圖 ? 條形碼技術所研究的主要對象為：如何將計算機需要處理的數據用條形碼表示；如何實現相應的自動識別，即把條形碼所表示的數據轉變?yōu)橛嬎銠C可以自動采集、錄入的數據，以及應用領域的實用技術。 ? 我國的條形碼標準： 5種。 五、物料與倉儲現場管理基本技能（下） ? 記錄與歸納問題的法寶 —— 3Ｕ改善備忘錄 六、如何進行物料庫存控制 （上） ? 有效減少庫存的方法：區(qū)分必要庫存和非必要庫存。 ? 對物料倉儲管理的規(guī)劃，以及優(yōu)化倉儲管理制度，對企業(yè)節(jié)約生產和運營成本、提高經濟效益具有重大意義。 六、如何進行物料庫存控制（上） ? ABC分類法： 是將庫存中的物料根據數量和價值劃分為Ａ、Ｂ、Ｃ三個等級。其中，Ａ類物品數量居少數，價值卻為多數；Ｂ類物品數量居中，價值為中等；Ｃ類物品數量居多數，價值為少數。ＡＢＣ法則是優(yōu)化庫存量的重要方法，物料倉儲管理人員必須掌握ＡＢＣ分析法。 ? ＦＴＦ 174。動態(tài)庫存量的控制方法： 核心就是：基于歷史統(tǒng)計，科學安排生產，動態(tài)控制庫存。 ? 動態(tài)庫存量控制執(zhí)行程序： 以Ａ產品為例，如圖 6－ 5所示：首先統(tǒng)計Ａ產品在近三年內的出庫數據，根據統(tǒng)計結果繪制出每年度月出庫量的變化圖和三年中同月出庫量的變化圖，并以此來預測本年度的月出庫量，根據預測結果調整下月的出庫量，進而確定出最低庫存量。 ? 動態(tài)庫存量注意事項： 對于產品暢銷、完全可以按照訂單生產的企業(yè)，ＦＴＦ 174。動態(tài)庫存量的控制并不完全適用。 七、如何進行物料庫存控制（下） ◆ 庫存控制業(yè)務流程 七、如何進行物料庫存控制（下） ? 庫存發(fā)生的原因 七、如何進行物料庫存控制（下） ? 造成庫存的原因 具 體 分類 1．市場預測錯誤 營銷管理失誤 2．市場變化超出營銷預測能力 3．訂單管理和客戶管理銜接失誤 生產管理失誤 1．生產批量與計劃吻合不嚴密 2．安全庫存量設定太高 3．安全庫存量設定事實依據不準確