表面處理人員培訓教案(已修改)
2025-03-23 22:24 本頁面
【正文】 表面處理流程 清洗 鹽份測試 (依照 ISO85029) 噴砂防護 噴砂 (依照 ISO8501) 鹽份測試 (依照 ISO85029) 粗糙度測試 (依照 ISO85031) 清潔度測試 （ 依照 ISO85023 ) 噴鋅 (依照 ISO2063) 鋅層檢測 (膜厚檢測 ISO2808/附著力測試 ISO04624 ) 噴漆防護 噴漆 (依照 ISO12944) 漆層檢測 (膜厚檢測 ISO2808/附著力測試 ISO4624 /劃格測試 ISO2409) 防護包裝 Y/N inspection 10 material IQC 20 storage 30 cleaning and drying 40 protective 50 sand blasting inspection 60 thermal spray inspection 70 protective inspection 110 storage Y/N Y/N Y/N 80 painting 90 take down mask and cleaning 100 package 原物料 來料檢驗 儲存 清洗并干燥 防護 噴砂 檢驗 N Y 噴鋅 檢驗 N Y 防護 檢驗 N Y 噴漆 檢驗 N Y 拆卸工裝及清理 包裝 儲存 清洗房 Cleaning Room H8型清洗劑，清洗溶液調配比率為重量比 1： 20（溶劑：水），清洗溫度控制在 60177。 5℃ 以上 ,PH值控制在 7中性)； ，溶液比率通過桶上的刻度來確認 。 20分鐘左右 ,用潔凈的水沖洗干凈殘留清洗液 。 （空氣壓力 ≥）吹干表面，需特別注意螺孔的清洗和干燥； ，要求表面無油、水殘留 (特別注意加工面及螺孔的清潔 ),對于難以確定的部位可以用手觸摸或用白紙擦拭表面進行確認； ISO85029標準測試表面鹽分含量，要求表面含鹽量小于 50mg/m178。 清洗房 鑄件清洗中 用浮島公司 H8清洗劑清洗鑄件 清洗后按 ISO85029標準測試表面鹽分含量，要求表面含鹽量小于 5omg/m178。 鹽份測試工具包 /螺釘塞緊 M30*54*3軟木塞 M20*1*3軟木塞 M16*32*3螺栓 M5*4*3螺栓 φ230*40mm*3護板 φ282*20mm*護板 M20*12螺栓 M16*6螺栓 M5*4*3螺栓 M20*6螺栓 M36*44塞頭 M16*4螺栓 M16*8*3螺栓 G18G25鋼砂，噴砂過程中產(chǎn)生的灰塵通過鋼砂回收系統(tǒng)自動清除，每周用篩網(wǎng)檢查一次鋼砂顆粒； 2周對鋼砂進行 1次鹽份測試（用鹽分測試儀進行檢測，要求鋼砂導電率小于 250μs/cm），如鋼砂含鹽量超標則徹底更換鋼砂； ,根據(jù)需要適量添加新砂； ，每天用白紙檢測空氣含油、水情況（用壓縮空氣對白紙吹 1分鐘，距離為 100mm左右，觀察是否有水分或油污） ≥，噴砂距離為 150— 200mm，噴槍角度70176。 90176。 ，采用雙進風型槍嘴，直徑為： φ12 mm； ，參照粗糙度對比塊（ Eleter 1251）目測工件表面要求達到第 3等級，注意是否有漏噴砂部位； 正面 側面 噴砂設備 噴砂房 Grit Blasting Room 內部 噴砂后按 ISO85029標準測試表面鹽分含量，要求表面含鹽量小于 3μg/cm178。 鹽份測試工具包 放大鏡 PTE XA002 膠帶 PTE XA001 用于噴砂后表面灰塵清潔度測試 噴砂后表面灰塵清潔度測試 放大鏡 PTE XA002 膠帶PTE XA001 1. 噴砂后表面粗糙度，要求Rz:85130μm（用Eleter 223測量），每件產(chǎn)品取 40個測量點，測量部位參照 QMPA 231規(guī)定； ISO85011測量表面清潔度（用放大鏡（ PTE XA002）和膠帶（ PTE XA001）進行測試）； 噴砂后表面粗糙度測試Eleter 223 粗糙度對比試塊 ：直徑 φ2mm， Zn含量 ≥%/(或 Zn85Al15具體依客戶要求 )； ECO ARC 250電弧噴鋅機，工作電流 300A，工作電壓 184
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